贵州西电电力股份有限公司习水发电厂贵州省遵义市564600
摘要：电厂热控装置是保证现场各项生产活动稳定运行的基础保障，针对当前电厂热控运行问题，做好装置检修与维护工作具有重要意义。下面论述就对电厂热控装置检修和维护展开探讨。
关键词：电厂热控；热控装置；维护方法；热控维护；可靠性
引言
电厂在人们的生活中发挥了特别大的作用，工作人员人身安全及设备安全在电厂中必须得到保障。电厂中越来越重视热控系统的运用，该系统也是保障安全的重要推手，随着电厂自动化水平的不断提高，针对热控系统的可靠性技术水平也要不断地改进。电厂之所以能够正常的运行，就是因为热控系统在各个部分发挥了很大的作用。它的作用不仅仅表现在能够促使电厂工作正常的运行，还表现在发生事故的时候，能够最大可能性的减少事故的损失和保障工作人员的人身安全。因此，只有不断提高电厂的热控系统技术，才能使工作的开展更加令人放心。
1、电厂热控DCS控制系统概述
在电厂中,DCS系统具有监控、显示发电机组操作画面,监测系统运行状态,获取数据进行运算,预测故障,并控制系统运行的功能,具有操作灵活、覆盖范围广等优点,是保障电厂正常运行的重要系统。电厂热控DCS主要由以下几个部分构成:第一，数据采集系统。该系统可监控设备运行状态,监测发电机组运行参数,如若数据脱离正常范围,会自行报警,并选择性采集、打印数据,为设备正常运行提供数据支持。第二，模拟量控制系统。该系统可有效控制汽轮发电机组运行参数,调节机炉的汽温、送风、引风工况，控制储水箱的水位及蒸汽温度,控制热控装置给水过程,调节除氧器水位,实现自动化控制。第三，顺序控制系统。在DCS系统中,电力热力系统被划分为多个子系统,接受顺序控制系统控制,系统能够判断各设备运行状态并按照既定程序、逻辑发出指令,控制各设备运行,并监控其运行参数,实施连锁保护。第四，数字电液调节系统。这一系统能够监控汽轮运行状态,监测运行参数,调控汽轮机的转速、功率和汽压,控制机组启停。第五，热控装置炉膛安全监控系统。这一系统能够监控热控装置运行状态,监测炉膛内燃烧系统的各种参数值,如若参数异常,会发出警报,防患于未然。
2、电厂热控装置管理中出现的问题
2.1影响因素复杂
我国经济不断发展背后,是对电能的大量消耗,各项生产生活对电能需求量不断增加,电力输出范围也更加广阔,不同信号在传递中以中间节口为支持实现传输。电厂中,热控信号传输速度较慢,影响控制效果,同时存在较大离散型,很容易导致热控控制系统发生逻辑混乱,影响系统运行稳定性。而热控系统设备自身运行环节恶劣,某一设备发生故障,将起到连带效果,导致整个系统紊乱。
2.2热控系统自身可靠性较差
随着国内电厂机组容量的不断提高，电厂的自动化水平也随之逐渐增加，如何有效保证其可靠性，避免热控保护系统的误动、拒动，这也是考验热控系统一个难关。对于热控系统其控制核心主要是DCS，其DCS的控制思想是分散控制，集中管理，通过“三点一线”的架构模式，将热控系统整体的链接为一体。DCS控制系统的硬件部分主要由控制器、通信板件、输入输出卡件等组成，因此硬件系统可靠直接关系着热控系统的稳定运行水平。对于热控系统，检测元件、执行机构相当于人的“眼睛”和“手”，DCS系统才是“大脑”，而电缆、总线等相当于人的“血管”，如何整体有效的将这个系统运行起来，并保证其运行的可靠性，其DCS的控制逻辑优越性也是其重要环节。
3、电厂热控装置检修与维护方法分析
3.1不断优化热控系统的逻辑
在运行热控系统之前，一定要对该系统进行测试，这样才能提前发现可能出现的问题，并对该系统进行优化或者采取确切的解决办法。热控系统也需要不断的进行更新优化，才能适应机器运行的要求。还有一个重要内容就是，设备的测点。要准确得知各个测点的质量如何，一旦发现该测点有问题，要及时把该有问题的测点排除在保护功能之外。这一过程就是将三取二的方法转变为二取二，这种处理方法是用来提高测点的质量。其次，热控系统要进行不断地优化，还与工作人员的专业技术有关。工作人员要检测时一般通过两个内容，一是设计，再一个就是控制。为了将事故的发生可能性减少到最小化，都要不断地对报警逻辑进行调整升级，这样才能提高机器运行的稳定性。
3.2配备专业备件、工具和技术人员
需要按照检修计划中所需要的备件和工具进行采购、准备和质量检查。还需要针对需要进行更换的零部件来联系厂家进行购买，确保不会影响正常的检修进度。而且在对专业工器具进行采购和准备之后，需要做好质量检查来确保其符合标准要求。其次，还需要进行检修人员队伍的准备，选择具有相关资格以及具有较高专业技能水平和工作经验的工作人员，保证团队成员之间相互配合来保证检修工作的顺利完成。
3.3健全维修管理制度
电厂设备多，功能多，数量多，高效维护困难，由于人力的限制，自动化技术的应用和智能检修技术的应用是主要的发展方向。因此，优化与健全管理制度时，构建与推出实用的检修管理系统是十分必要的。将设备按功能、所处环节、作用等进行精细化划分，使其检修责任得到分解与落实，从而保证由大至小的所有设备都有责任人直接维护和检修。设备运行时要建立完整的档案管理体系，构建设备档案，对设备的每日变化进行记录。与此同时，将设备按厂家品牌进行归类整理与维护记录，做到故障维修简便高效。此外，为响应设备自动化监测和管理发展要求，在设备检修中应用新型的监测技术，如红外线技术、视频监测技术、状态监测技术等，实现设备监测自动化，解脱人力，提高监测效率。
3.4选用有效的检修方法
热控装置日常检修过程中的重点内容要拟定明确,并根据相应的检修计划开展全面的维护工作。在此期间,必然涉及多个检修步骤,检修周期可能相对较长,可以安排专门的时间对热控装置进行隐患排查,及时发现问题尽快解决,检修过程中对热控装置整体及其附属设备设施进行全面检查,防患于未然。间歇性集中检修即联系实际问题而进行检修的方式,此类工作选择性强,可缩短检修耗时,更适合用于作业阶段仪器的检修,不用停工,可在一定程度减缓停运造成的损失。一般预知性检修和保养对核查人员自身专业素养要求较严格,他们必须掌握热控装置的所有部件,还得有充足的现场经验,这样才能保障检修工作实现预期成效。
3.5强化工作人员培训力度
应加大对工作人员专业性培训力度,建立专门的培训中心,让工作人员能够掌握电厂专业的热控自动化技术,可以熟练操控设备运行。电厂通过加强对工作人员的专业性培训力度,提高其实际业务能力,使其可以更好的操作热控自动化系统,了解可能出现的电力故障。此外,需有管理人员将热控自动化辅助性设备应用到热控自动化系统中去,注重强化工作人员对通信协议、数据接口的检查管理,落实数据交换工作,在热控自动化系统运行中,保证自动化系统各个接口均可在不同协议支持下稳定运行。
结语
我们国家用电需求量十分的大，社会生活中处处都需要电。所以为了满足庞大的电力需求，电厂就必须不断扩大发电的容量，为了保障电厂的安全，热控系统也要不断的进行升级和调整。工作人员也要不断地提高自身的专业素质和技术，及时发现隐藏的问题，运用合理的解决办法，切实解决问题。热控系统足够的安全和可靠，就能促进电力的发展。
参考文献
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