全文摘要
本实用新型公开了一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，包括横杆，所述横杆的底部外壁两端分别设置有左卡板和右卡板，且横杆的顶部外壁设置有显示器，所述左卡板的一侧外壁和右卡板的一侧外壁设置有同一个刻度梁，且刻度梁的外壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部外壁一侧开有加热槽，且加热槽的顶部内壁设置有电热丝，所述加热槽的内壁底部设置有金属板，且金属板位于电热丝的下方，所述移动板的底部外壁一侧设置有底块，且底块的一侧外壁开有测量槽，所述测量槽的一侧内壁设置有压力传感器。本实用新型使工作人员通过显示器上读数直观的了解晶棒粘接时是否发生偏移，使检测更加精确，防止右卡板和底块磨损晶棒，提高了晶棒矫正的效率。
主设计要求
1.一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，包括横杆(1)，其特征在于，所述横杆(1)的底部外壁两端分别设置有左卡板(8)和右卡板(6)，且横杆(1)的顶部外壁设置有显示器(4)，所述左卡板(8)的一侧外壁和右卡板(6)的一侧外壁设置有同一个刻度梁(2)，且刻度梁(2)的外壁滑动连接有移动板(19)，所述移动板(19)的底部外壁一侧开有加热槽，且加热槽的顶部内壁设置有电热丝(10)，所述加热槽的内壁底部设置有金属板(11)，且金属板(11)位于电热丝(10)的下方，所述移动板(19)的底部外壁一侧设置有底块(18)，且底块(18)的一侧外壁开有测量槽(20)，所述测量槽(20)的一侧内壁设置有压力传感器(17)，且测量槽(20)的内壁滑动连接有压板(16)，压板(16)的一侧外壁与压力传感器(17)相接触，所述压板(16)的另一侧外壁设置有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的一端设置有滚杆箱(14)，所述滚杆箱(14)的顶部内壁和底部内壁设置有同一个滚杆轴(13)，且滚杆轴(13)的外壁套接有第二滚杆(12)，所述底块(18)的一侧外壁开有矫正孔，且矫正孔的内壁设置有矫正螺钉(21)。
设计方案
1.一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，包括横杆(1)，其特征在于，所述横杆(1)的底部外壁两端分别设置有左卡板(8)和右卡板(6)，且横杆(1)的顶部外壁设置有显示器(4)，所述左卡板(8)的一侧外壁和右卡板(6)的一侧外壁设置有同一个刻度梁(2)，且刻度梁(2)的外壁滑动连接有移动板(19)，所述移动板(19)的底部外壁一侧开有加热槽，且加热槽的顶部内壁设置有电热丝(10)，所述加热槽的内壁底部设置有金属板(11)，且金属板(11)位于电热丝(10)的下方，所述移动板(19)的底部外壁一侧设置有底块(18)，且底块(18)的一侧外壁开有测量槽(20)，所述测量槽(20)的一侧内壁设置有压力传感器(17)，且测量槽(20)的内壁滑动连接有压板(16)，压板(16)的一侧外壁与压力传感器(17)相接触，所述压板(16)的另一侧外壁设置有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的一端设置有滚杆箱(14)，所述滚杆箱(14)的顶部内壁和底部内壁设置有同一个滚杆轴(13)，且滚杆轴(13)的外壁套接有第二滚杆(12)，所述底块(18)的一侧外壁开有矫正孔，且矫正孔的内壁设置有矫正螺钉(21)。
2.根据权利要求1所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述横杆(1)的顶部外壁设置有提手(3)，且提手(3)的外壁套接有软套。
3.根据权利要求2所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述刻度梁(2)的顶部外壁刻有刻度。
4.根据权利要求3所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述移动板(19)的顶部外壁一侧开有锁紧孔，且锁紧孔的内壁设置有锁紧螺钉(9)。
5.根据权利要求4所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述右卡板(6)的一侧外壁开有滚动槽(5)，且滚动槽(5)的顶部内壁设置有第一滚杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述电热丝(10)连接有第一开关，且第一开关连接有电源。
7.根据权利要求6所述的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，其特征在于，所述显示器(4)连接有第二开关，且第二开关连接有处理器，压力传感器(17)的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及单晶硅棒技术领域，尤其涉及一种粘接晶棒时矫正晶棒装置。
背景技术
在晶体硅太阳能电池制造工艺中，对晶棒进行线切割前需要对晶棒进行粘接，即是使用胶水将晶棒依次粘接在粘胶板上，为提高晶体硅太阳能电池的质量，晶棒在粘胶板上需要均匀分布。
然而在晶棒粘接过程中，胶水在固化时会发生膨胀，由于不同位置的胶水涂抹无法完全相同，因此胶水在固化时的膨胀量无法相同，进而会导致晶棒发生偏移，因此在粘接晶棒过程中需要对晶棒进行矫正，现有的工艺在晶棒粘接时通常是由工作人员使用刻度尺测量晶棒是否发生偏移，这种检测方式工作量大，且误差较大，且在检测到晶棒偏移时需要后续进行矫正，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，包括横杆，所述横杆的底部外壁两端分别设置有左卡板和右卡板，且横杆的顶部外壁设置有显示器，所述左卡板的一侧外壁和右卡板的一侧外壁设置有同一个刻度梁，且刻度梁的外壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部外壁一侧开有加热槽，且加热槽的顶部内壁设置有电热丝，所述加热槽的内壁底部设置有金属板，且金属板位于电热丝的下方，所述移动板的底部外壁一侧设置有底块，且底块的一侧外壁开有测量槽，所述测量槽的一侧内壁设置有压力传感器，且测量槽的内壁滑动连接有压板，压板的一侧外壁与压力传感器相接触，所述压板的另一侧外壁设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端设置有滚杆箱，所述滚杆箱的顶部内壁和底部内壁设置有同一个滚杆轴，且滚杆轴的外壁套接有第二滚杆，所述底块的一侧外壁开有矫正孔，且矫正孔的内壁设置有矫正螺钉。
进一步的，所述横杆的顶部外壁设置有提手，且提手的外壁套接有软套。
进一步的，所述刻度梁的顶部外壁刻有刻度。
进一步的，所述移动板的顶部外壁一侧开有锁紧孔，且锁紧孔的内壁设置有锁紧螺钉。
进一步的，所述右卡板的一侧外壁开有滚动槽，且滚动槽的顶部内壁设置有第一滚杆。
进一步的，所述电热丝连接有第一开关，且第一开关连接有电源。
进一步的，所述显示器连接有第二开关，且第二开关连接有处理器，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置压力传感器，在底块一侧开有测量槽，并在测量槽中设置压力传感器，晶棒使挤压弹簧产生变形继而对压力传感器施加压力，并通过显示器进行显示，工作人员能通过显示器上读数直观的了解晶棒粘接时是否发生偏移，使检测更加精确。
2、通过设置第一滚杆和第二滚杆，在右卡板的一侧设置第一滚杆，在测量槽的一侧设置第二滚杆，在检测晶棒是否发生偏移时，第一滚杆和第二滚杆夹持在晶棒的两侧并产生滚动，继而防止右卡板和底块磨损晶棒。
3、通过设置矫正螺钉，在底块上设置矫正螺钉，当检测到晶棒发生偏移时，通过电热丝加热使胶水软化，并通过转动矫正螺钉挤压晶棒，继而对晶棒进行矫正，提高了晶棒矫正的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置的顶部结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种粘接晶棒时矫正晶棒装置的电路连接示意图。
图中：1-横杆、2-刻度梁、3-提手、4-显示器、5-滚动槽、6-右卡板、7-第一滚杆、8-左卡板、9-锁紧螺钉、10-电热丝、11-金属板、12-第二滚杆、13-滚杆轴、14-滚杆箱、15-挤压弹簧、16-压板、17-压力传感器、18-底块、19-移动板、20-测量槽、21-矫正螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种粘接晶棒时矫正晶棒装置，包括横杆1，横杆1的底部外壁两端分别焊接有左卡板8和右卡板6，且横杆1的顶部外壁通过螺钉连接有显示器4，左卡板8的一侧外壁和右卡板6的一侧外壁焊接有同一个刻度梁2，且刻度梁2的外壁滑动连接有移动板19，移动板19的底部外壁一侧开有加热槽，且加热槽的顶部内壁通过卡钉连接有电热丝10，加热槽的内壁底部焊接有金属板11，且金属板11位于电热丝10的下方，移动板19的底部外壁一侧焊接有底块18，且底块18的一侧外壁开有测量槽20，测量槽20的一侧内壁通过螺钉连接有压力传感器17，且测量槽20的内壁滑动连接有压板16，压板16的一侧外壁与压力传感器17相接触，压板16的另一侧外壁焊接有挤压弹簧15，且挤压弹簧15的一端焊接有滚杆箱14，滚杆箱14的顶部内壁和底部内壁通过轴承座连接有同一个滚杆轴13，且滚杆轴13的外壁套接有第二滚杆12，底块18的一侧外壁开有矫正孔，且矫正孔的内壁通过螺纹连接有矫正螺钉21。
本实用新型中，横杆1的顶部外壁通过螺钉连接有提手3，且提手3的外壁套接有软套，刻度梁2的顶部外壁刻有刻度，移动板19的顶部外壁一侧开有锁紧孔，且锁紧孔的内壁通过螺纹连接有锁紧螺钉9，右卡板6的一侧外壁开有滚动槽5，且滚动槽5的顶部内壁通过轴承座连接有第一滚杆7，电热丝10连接有第一开关，且第一开关连接有电源，显示器4连接有第二开关，且第二开关连接有处理器，压力传感器17的信号输出端通过信号线与处理器电性相连，处理器的型号为ARM9TDMI，压力传感器17的型号为JYB-KB-CW2000。
工作原理：使用时，当在粘胶板上粘接完一根晶棒后，先根据晶棒的直径调节移动板19到右卡板6之间的距离，通过锁紧螺钉9进行锁紧，将该矫正晶棒装置卡在晶棒之间，使第一滚杆7和第二滚杆12夹持住晶棒，则晶棒的侧面挤压第二滚杆12的侧面，进而使挤压弹簧15压缩，并使压板16对压力传感器17施加压力，压力传感器17检测压力并在显示器4上显示，工作人员手持提手3拉动横杆1继而拉动整个矫正晶棒装置沿晶棒运动，当晶棒发生偏移时，晶棒的侧面对第二滚杆12的挤压程度则会发生变化，挤压弹簧15的变形量则会发生变化，进而压板16对压力传感器17的压力发生变化，显示器4上的读数则会发生变化，工作人员则可通过显示器4上的读数观察晶棒粘接时是否发生偏移，当晶棒因胶水固化膨胀发生偏移时，打开电热丝10对金属板11进行加热，继而使金属板11下方的胶水软化，并旋紧矫正螺钉21挤压晶棒的侧面以压紧晶棒对晶棒进行矫正。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015462.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209582876U
授权时间:20191105
主分类号:B65G 47/24
专利分类号:B65G47/24;G01B5/00
范畴分类:32F;
申请人:江西豪安能源科技有限公司
第一申请人:江西豪安能源科技有限公司
申请人地址:330500 江西省南昌市安义县凤凰山工业园区
发明人:张忠安;张忠华;张俊;张瑞鑫
第一发明人:张忠安
当前权利人:江西豪安能源科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压力感测器论文;