虾料生产用辊式碎粒机论文和设计-于海瑞

全文摘要

本实用新型提出了虾料生产用辊式碎粒机，本实用新型的辊式碎粒机包括有支撑架、粉碎箱和顶盖，粉碎箱内铰接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上均设有若干粉碎刀片，第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴分别穿过粉碎箱后连接有驱动电机。驱动电机驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时依靠粉碎刀片可将物料粉碎。由于第一粉碎辊的安装高度高于第二粉碎辊，且进料嘴朝向第一粉碎辊倾斜，物料粉碎时，物料背向进料嘴蹦跳，物料不易从进料嘴内蹦出，可保证加工现场比较整洁。

主设计要求

1.一种虾料生产用辊式碎粒机，其特征在于，包括有支撑架(1)、安装在支撑架(1)上的上下贯通的粉碎箱(2)和安装在粉碎箱(2)顶口的顶盖(3)；所述粉碎箱(2)内铰接有第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)，所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)的外壁上均设有若干粉碎刀片(6)，所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)的转轴分别穿过粉碎箱(2)后连接有驱动电机(7)；所述第一粉碎辊(4)的安装高度高于第二粉碎辊(5)；所述粉碎箱(2)底口安装有过滤板(8)；所述顶盖(3)顶面朝上延伸有进料嘴(9)，所述进料嘴(9)与顶盖(3)内腔相贯通，所述进料嘴(9)朝向第一粉碎辊(4)倾斜。

设计方案

2.根据权利要求1所述的虾料生产用辊式碎粒机，其特征在于，所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)上粉碎刀片(6)位置相互交错。

3.根据权利要求1所述的虾料生产用辊式碎粒机，其特征在于，所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)两端分别设有挡圈(10)，所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)两端的挡圈(10)可相互抵触贴合。

4.根据权利要求1所述的虾料生产用辊式碎粒机，其特征在于，所述粉碎箱(2)底口朝内设有限位块(11)，所述过滤板(8)活动安装在限位块(11)上。

5.根据权利要求1所述的虾料生产用辊式碎粒机，其特征在于，所述粉碎箱(2)一侧靠近底部位置开设有排渣口(12)，所述粉碎箱(2)在排渣口(12)底部朝外设有挡块(13)；所述粉碎箱(2)在排渣口(12)两侧分别设有固定块(14)，所述固定块(14)的横截面为L型；一对所述固定块(14)之间活动安装有挡板(15)，所述挡板(15)底面抵触在挡块(13)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及虾料生产技术领域，尤其是虾料生产用辊式碎粒机。

背景技术

虾料一般由多种粉碎的物料混合而成，物料一般为硬质谷物或其他食料。虾料粉碎加工时有粉碎机完成，可根据要求可把物料粉碎为颗粒状。常用植物节杆作为虾料的辅料，由于植物节杆有一定的硬度和韧性，采用普通的粉碎机无法完成粉碎加工，需要借助辊式碎粒机来完成加工。目前的辊式碎粒机的节杆简单，粉碎的过程中造成较多大颗粒产生，粉碎的不够彻底。目前的辊式碎粒机在粉碎时硬质物料容易蹦出，造成加工现场比较混乱。我们的思路在现有的基础上增加过滤板，可将大颗粒的物料单独过滤出来，使排出的粉碎物料比较均匀；使进料口朝一侧倾斜，可防止物料在粉碎时蹦出。就上述问题，我们发明了一种虾料生产用辊式碎粒机，可过滤掉块状或大颗粒的物料，进料口朝一侧倾斜，防止物料在粉碎时蹦出，保证加工现场比较整洁。

实用新型内容

本实用新型提出一种虾料生产用辊式碎粒机，可过滤掉块状或大颗粒的物料，进料口朝一侧倾斜，防止物料在粉碎时蹦出，保证加工现场比较整洁。

本实用新型的技术方案是这样实现的：虾料生产用辊式碎粒机，包括有支撑架、安装在支撑架上的上下贯通的粉碎箱和安装在粉碎箱顶口的顶盖；所述粉碎箱内铰接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上均设有若干粉碎刀片，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴分别穿过粉碎箱后连接有驱动电机；所述第一粉碎辊的安装高度高于第二粉碎辊；所述粉碎箱底口安装有过滤板；所述顶盖顶面朝上延伸有进料嘴，所述进料嘴与顶盖内腔相贯通，所述进料嘴朝向第一粉碎辊倾斜。

进一步的有，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上粉碎刀片位置相互交错。

进一步的有，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端分别设有挡圈，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊两端的挡圈可相互抵触贴合。

进一步的有，所述粉碎箱底口朝内设有限位块，所述过滤板活动安装在限位块上。

进一步的有，所述粉碎箱一侧靠近底部位置开设有排渣口，所述粉碎箱在排渣口底部朝外设有挡块；所述粉碎箱在排渣口两侧分别设有固定块，所述固定块的横截面为L型；一对所述固定块之间活动安装有挡板，所述挡板底面抵触在挡块上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的辊式碎粒机包括有支撑架、粉碎箱和顶盖，粉碎箱内铰接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上均设有若干粉碎刀片，第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴分别穿过粉碎箱后连接有驱动电机。驱动电机驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时依靠粉碎刀片可将物料粉碎。由于第一粉碎辊的安装高度高于第二粉碎辊，且进料嘴朝向第一粉碎辊倾斜，物料粉碎时，物料背向进料嘴蹦跳，物料不易从进料嘴内蹦出，可保证加工现场比较整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的第一粉碎辊和第二粉碎辊的位置结构图；

其中：1.支撑架、2.粉碎箱、3.顶盖、4.第一粉碎辊、5.第二粉碎辊、6.粉碎刀片、7.驱动电机、8.过滤板、9.进料嘴、10.挡圈、11.限位块、12.排渣口、13.挡块、14.固定块、15.挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，虾料生产用辊式碎粒机，包括有支撑架1、安装在支撑架1上的上下贯通的粉碎箱2和安装在粉碎箱2顶口的顶盖3；所述粉碎箱2内铰接有第一粉碎辊4和第二粉碎辊5，所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的外壁上均设有若干粉碎刀片6，所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的转轴分别穿过粉碎箱2后连接有驱动电机7；所述第一粉碎辊4的安装高度高于第二粉碎辊5；所述粉碎箱2底口安装有过滤板8；所述顶盖3顶面朝上延伸有进料嘴9，所述进料嘴9与顶盖3内腔相贯通，所述进料嘴9朝向第一粉碎辊4倾斜。

本实施例的第一粉碎辊4和第二粉碎辊5上粉碎刀片位置相互交错。第一粉碎辊4和第二粉碎辊5在对物料粉碎加工时，交错设置的粉碎刀片6组成锯齿结构，更容易撕裂粉碎物料。

本实施例的第一粉碎辊4和第二粉碎辊5两端分别设有挡圈10，所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊5两端的挡圈10可相互抵触贴合。第一粉碎辊4和第二粉碎辊5依靠挡圈10抵触贴合，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5转动工作时更加稳定可靠。

本实施例的粉碎箱2底口朝内设有限位块11，所述过滤板8活动安装在限位块11上。当过滤板8堵塞时，可取下过滤板8并清理过滤板8上的堵塞物料。

本实施例的粉碎箱2一侧靠近底部位置开设有排渣口12，所述粉碎箱2在排渣口12底部朝外设有挡块13；所述粉碎箱2在排渣口12两侧分别设有固定块14，所述固定块14的横截面为L型；一对所述固定块14之间活动安装有挡板15，所述挡板15底面抵触在挡块13上。过滤板8上会滞留有大块或大颗粒的物料，打开挡板15后可从排渣口12清理走大块或大颗粒的物料。

本实用新型的辊式碎粒机包括有支撑架1、粉碎箱2和顶盖3，粉碎箱2内铰接有第一粉碎辊4和第二粉碎辊5，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的外壁上均设有若干粉碎刀片6，第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的转轴分别穿过粉碎箱2后连接有驱动电机7。驱动电机7驱动第一粉碎辊4和第二粉碎辊5转动时依靠粉碎刀片6可将物料粉碎。由于第一粉碎辊4的安装高度高于第二粉碎辊5，且进料嘴9朝向第一粉碎辊4倾斜，物料粉碎时，物料背向进料嘴9蹦跳，物料不易从进料嘴9内蹦出，可保证加工现场比较整洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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