一种履带汽蒸箱的预热装置论文和设计-严健

全文摘要

本实用新型涉及履带汽蒸箱技术领域，更具体地说，它涉及一种履带汽蒸箱的预热装置，包括饱和蒸汽盘管和饱和蒸汽发生器，履带汽蒸箱顶部为预热区，所述饱和蒸汽盘管位于履带汽蒸箱内部的顶部，且在履带汽蒸箱内沿履带汽蒸箱长度方向呈S形走向，饱和蒸汽盘管朝向下方的两侧设有两排沿长度方向设置的透汽孔，饱和蒸汽盘管一端安装在履带汽蒸箱内部壁面，另一端伸出履带汽蒸箱，伸出的一端为进汽管，进汽管向外连接至饱和蒸汽发生器的出汽管，所述饱和蒸汽发生器上设置有进水管。本实用新型通过饱和蒸汽盘管的设置，能够起到对厚重布料充分预热的效果；通过护板直接蒸汽管的设置，能够起到防止水滴产生的效果。

主设计要求

1.一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：包括饱和蒸汽盘管（1）和饱和蒸汽发生器（2），履带汽蒸箱顶部为预热区，所述饱和蒸汽盘管（1）位于履带汽蒸箱内部的顶部，且在履带汽蒸箱内沿履带汽蒸箱长度方向呈S形走向，饱和蒸汽盘管（1）朝向下方的两侧设有两排沿长度方向设置的透汽孔（3），饱和蒸汽盘管（1）一端安装在履带汽蒸箱内部壁面，另一端伸出履带汽蒸箱，伸出的一端为进汽管（4），进汽管（4）向外连接至饱和蒸汽发生器（2）的出汽管（5），所述饱和蒸汽发生器（2）上设置有进水管（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：履带汽蒸箱内壁面靠近饱和蒸汽盘管（1）处焊接有若干支撑架（7），支撑架（7）为柱状，所述饱和蒸汽盘管（1）靠近履带汽蒸箱内壁处架设于支撑架（7）上方。

3.根据权利要求2所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）外部通过管道连接有液位显示器（8）。

4.根据权利要求3所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：所述饱和蒸汽盘管（1）下方设有护板（9），所述饱和蒸汽盘管（1）位于护板（9）中间上方，所述护板（9）两端分别与蒸汽发生器（2）内壁相焊接。

5.根据权利要求4所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：所述护板（9）为“V”字型。

6.根据权利要求5所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：所述护板（9）下方设有直接蒸汽管（10），直接蒸汽管（10）与饱和蒸汽盘管（1）一样呈S形走向，直接蒸汽管（10）两端伸出履带汽蒸箱，直接蒸汽管（10）的出管连接至蒸汽发生器（2），直接蒸汽管（10）的进管连接至直接蒸汽箱。

7.根据权利要求6所述的一种履带汽蒸箱的预热装置，其特征在于：所述直接蒸汽管（10）的进管上设有调节阀（12）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及履带汽蒸箱技术领域，更具体地说，它涉及一种履带汽蒸箱的预热装置。

背景技术

布料平幅连续练漂的汽蒸设备,愈来愈广泛地采用履带式汽蒸箱，以下简称履带汽蒸箱,因为它具有结构简单、操作方便,能适应加工各类厚薄织物,产品质量也较稳定。

现有的公开号为CN107354629A的中国实用新型专利，公开了一种自动循环式印染履带汽蒸箱，包括承重底座，所述承重底座的上表面固定连接有履带汽蒸箱体，承重底座的内部分别开设有第一导气孔、加热腔和第二导气孔，第一导气孔的顶部延伸至履带汽蒸箱体的内底壁连通，加热腔的内部固定安装有电加热丝，第二导气孔的一端固定连通有第一导气管，第一导气管的顶部贯穿并延伸至承重底座的上表面。该自动循环式印染履带汽蒸箱，能够使得履带汽蒸箱体内的汽蒸一直保持烘干的温度，同时节能，能够有效的对履带汽蒸箱体内经过加热腔加热后的汽蒸进行循环泵出的效果，同时能够对正压气箱内进行加压的效果，从而有效的解决了高温汽蒸在箱内布流通或直接对纺织布表面吹容易造成局部烘干不均匀或毁坏纺织布的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然现有技术文件也具有加热腔，其加热还是设置在前段加热区域。这样原先的预热距离较短，较厚的布料容易出现预热不充分的现象，因为履带的平均温度要到95°以上，然而厚重布料温度却升不到这么高时，履带对布进行烘干，让布料有一部分水分蒸发，产生横档印。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种履带汽蒸箱的预热装置，具有预热充分，避免厚重布料产生横档印的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种履带汽蒸箱的预热装置，包括饱和蒸汽盘管和饱和蒸汽发生器，履带汽蒸箱顶部为预热区，所述饱和蒸汽盘管位于履带汽蒸箱内部的顶部，且在履带汽蒸箱内沿履带汽蒸箱长度方向呈S形走向，饱和蒸汽盘管朝向下方的两侧设有两排沿长度方向设置的透汽孔，饱和蒸汽盘管一端安装在履带汽蒸箱内部壁面，另一端伸出履带汽蒸箱，伸出的一端为进汽管，进汽管向外连接至饱和蒸汽发生器的出汽管，所述饱和蒸汽发生器上设置有进水管。

通过采用上述技术方案，饱和蒸汽盘管沿履带汽蒸箱长度方向设置，对厚重的布料进行充分的预热，避免其产生档印。

进一步的，履带汽蒸箱内壁面靠近饱和蒸汽盘管处焊接有若干支撑架，支撑架为柱状，所述饱和蒸汽盘管靠近履带汽蒸箱内壁处架设于支撑架上方。

通过采用上述技术方案，支撑架对饱和蒸汽盘管的安装起到支撑作用。

进一步的，蒸汽发生器外部通过管道连接有液位显示器。

通过采用上述技术方案，用于观察蒸汽发生器的液位高度。

进一步的，所述饱和蒸汽盘管下方设有护板，所述饱和蒸汽盘管位于护板中间上方，所述护板两端分别与蒸汽发生器内壁相焊接。

通过采用上述技术方案，护板用于接收饱和蒸汽盘管外壁预冷凝结滴落的水滴。

进一步的，所述护板为“V”字型。

通过采用上述技术方案，用于防止水滴沿护板滴落，形成集聚区域。

进一步的，所述护板下方设有直接蒸汽管，直接蒸汽管与饱和蒸汽盘管一样呈S形走向，直接蒸汽管两端伸出履带汽蒸箱，直接蒸汽管的出管连接至蒸汽发生器，直接蒸汽管的进管连接至直接蒸汽箱。

通过采用上述技术方案，直接蒸汽管对护板进行预热，使护板也达到同样的温度。

进一步的，所述直接蒸汽管的进管上设有调节阀。

通过采用上述技术方案，可以对直接蒸汽管进管的蒸汽大小进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过饱和蒸汽盘管的设置，能够起到对厚重布料预热的效果；

2.通过护板直接蒸汽管的设置，能够起到防止水滴产生的效果；

3.通过蒸汽发生器的设置，能够起到加热水蒸气的效果。

附图说明

图1是实施例中整体连接关系示意图。

图2是实施例用于体现履带式汽蒸箱内部结构示意图。

图3是实施例用于体现饱和蒸汽盘管、护板、直接蒸汽管的结构示意图。

图4是图3中A部放大图。

图中，1、饱和蒸汽盘管；2、蒸汽发生器；3、透汽孔；4、进汽管；5、出汽管；6、进水管；7、支撑架；8、液位显示器；9、护板；10、直接蒸汽管； 12、调节阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、2所示，一种履带汽蒸箱的预热装置，包括饱和蒸汽盘管1和饱和蒸汽发生器2。汽蒸箱顶部为预热区，饱和蒸汽盘管1位于汽蒸箱内部的顶部。饱和蒸汽盘管1在汽蒸箱内沿汽蒸箱长度方向呈S形走向，饱和蒸汽盘管1朝向下方的两侧设有两排沿长度方向设置的透汽孔3，让热蒸汽散出。

如图1、4所示，饱和蒸汽盘管1一端安装在汽蒸箱内部壁面，另一端伸出汽蒸箱，伸出的一端为进汽管4。为了加强支撑饱和蒸汽盘管1，汽蒸箱内壁面靠近饱和蒸汽盘管1处焊接有若干支撑架7，支撑架7为柱状，饱和蒸汽盘管1靠近汽蒸箱内壁处架设于支撑架7上方。

如图1所示，饱和蒸汽盘管1的进汽管4连接至饱和蒸汽发生器2的出汽管5。饱和蒸汽发生器2上设置有进水管6，用于补充水液。蒸汽发生器2外部通过管道连接有液位显示器8，用于观察蒸汽发生器2内部的液体。

如图3、4所示，饱和蒸汽盘管1下方设有护板9，饱和蒸汽盘管1位于护板9中间上方，护板9两端分别与蒸汽发生器2内壁相焊接，护板9为“V”字型。护板9下方设有直接蒸汽管10，直接蒸汽管10与饱和蒸汽盘管1一样呈S形走向，直接蒸汽管10两端伸出汽蒸箱，直接蒸汽管10的出管连接至蒸汽发生器2，直接蒸汽管10的进管连接至直接蒸汽箱（图中未示出），直接蒸汽管10的进管上设有调节阀12。

具体实施过程：工作时，向饱和蒸汽发生器2内加水，饱和蒸汽发生器2加热的水蒸汽通过饱和蒸汽发生器2的出汽管5连接至饱和蒸汽盘管1的进汽管4，热蒸汽从饱和蒸汽盘管1进入，饱和蒸汽盘管1下端设有两排透汽孔3，热蒸汽可以散出，对厚重布料进行预热。另外，饱和蒸汽盘管1的下端设有护板9和直接蒸汽管10，直接蒸汽管10的蒸汽从外部的加热的蒸汽箱进入，出汽通向饱和蒸汽发生器2，进行再加热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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