导读:本文包含了烧结气氛论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:气氛,性能,凝胶,尖晶石,钢渣,金属陶瓷,陶瓷。
烧结气氛论文文献综述
阮嘉祥[1]（2019）在《氮氧烧结气氛对氧化锌压敏电阻电学性能影响研究》一文中研究指出氧化锌压敏电阻作为一种关键的防雷过压保护元件,在电力电子设备中获得广泛的应用,研究生产工艺、掺杂等对氧化锌压敏陶瓷材料的电学性能,尤其是脉冲电流特性的影响具有重要的意义,而烧结气氛则是影响其电学性能的重要工艺因素之一。本论文研究了氮氧烧结气氛当中的氮氧比例不同对氧化锌的电学性能的影响。根据试验研究结果,分析讨论了烧结气氛当中氮气和氧气含量对氧化锌压敏电阻的电学性能的影响机理。本论文主要内容包括:1、研究了烧结气氛中氧含量10%~100%范围氮/氧混合气氛烧结的氧化锌压敏陶瓷微观结构和电性能,研究结果显示,烧结气氛中氮/氧比的变化不影响氧化锌压敏陶瓷的微观形貌,相同温度下烧结的样品晶粒大小没有明显区别,且未见有不同晶相生成;随着烧结气氛中氧/氮比增加,样品的压敏电压先增加后降低,呈现非单向变化;随着烧结气氛中氧/氮比增加,样品表观介电系数先降低后升高,亦呈现非单向变化。随着烧结气氛中的氧/氮比增加,氧化锌压敏陶瓷元件耐受脉冲电流特性逐步改善,但脉冲残压比会有所提高。根据以上试验研究结果,分析认为烧结气氛中的氧元素和氮元素对氧化锌晶粒和晶界区域的导电特性都起了相应作用,当烧结气氛中氧含量增加,材料中氧空位和锌填隙缺陷都相应减少,氧化锌晶粒内部有效施主浓度降低,晶界厚度增加,从而导致宏观压敏电压增加,电容量降低,耐受脉冲电流性能改善。但是随着氮气含量减少到一定程度,氮元素对氧化锌的受主添加作用逐渐消失,有效施主浓度相应提高,从而使得压敏电压相应降低、电容量相应增大。2、在上述研究结果基础上,研究了在相同氧浓度下,分别在氧/氮气氛和氧/氩气氛中烧结的氧化锌压敏陶瓷的电性能,研究结果显示,烧结气氛中的氮气存在会提高氧化锌压敏电阻的压敏电压,降低其表观介电系数;同时,烧结气氛中存在氮气时,氧化锌压敏陶瓷元件脉冲残压比略微上升。进一步确定烧结气氛中的氮元素会起到受主添加作用,从而对氧化锌压敏陶瓷元件性能产生影响。上述结果表明,生产制作氧化锌压敏陶瓷元件时,在相同的氧浓度下,降低烧结气氛的氮气浓度有利于提高氧化锌压敏陶瓷的电性能。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-23）
董开朝,高帅波,崔晓华,李盼,李欣[2]（2018）在《烧结气氛对碳化硼水选废料制备耐火材料性能的影响》一文中研究指出为了节约资源,实现碳化硼废料的回收利用,以碳化硼水选废料为主要原料,分析纯的羟丙基甲基纤维素为结合剂,分析纯的铝粉为烧结助剂,经1 400℃保温时间90 min,研究了不同烧结气氛(空气、通氩气、活性炭覆盖和活性炭覆盖+通氩气)对试样性能的影响。结果表明:在空气条件下,试样被严重氧化,阻止了烧结反应的进行;通氩气条件能够有效阻止煅烧试样的氧化,从而提高制品的致密化程度和强度;活性炭的渗碳作用可抑制碳化硼晶粒的粗化长大,提高烧结试样的致密化程度。因此,最佳的烧结气氛为通氩气并用活性炭覆盖。(本文来源于《耐火材料》期刊2018年06期）
商鑫亭,艾彩娇,顾雅欣,雒金城,李伟[3]（2018）在《烧结气氛对BNT-BKT-ST薄膜结构和性能影响》一文中研究指出压电薄膜具有优异的压电性能、铁电性能和光学非线性能,被广泛的应用于存储器、微传感器和微驱动器等领域中.采用溶胶-凝胶法制备了0.95(0.8Bi_(0.5)Na_(0.5)TiO_3-0.2Bi_(0.5)K_(0.5))TiO_3-0.05SrTiO_3(BNT-BKT-ST)无铅压电薄膜,并在氧气气氛和氮气气氛下分别对薄膜进行了烧结处理,研究了烧结气氛对其结构、漏导、介电、压电和铁电性能的影响.阐明了通过烧结气氛控制薄膜微观结构,从而调控薄膜的电学性能的物理机制.结果表明:与氮气气氛相比,在氧气气氛下烧结获得的BNT-BKT-ST薄膜具有更大的晶粒尺寸,更致密的显微结构;氧气氛有效抑制了在晶粒界面,薄膜和衬底界面氧空位O~(2+)和缺陷的形成;极大降低了BNT-BKT-ST薄膜漏导(J=1.3×10~(-7 )A/cm~2);有效提高了BNT-BKT-ST薄膜的介电性能(ε=470,η=49%),铁电性能(2P_r=14μC/cm~2)和压电性能(d_(33,f)=80pm/V).(本文来源于《聊城大学学报(自然科学版)》期刊2018年03期）
黄誓成,杨祥,陆映东,姜姝,李喜峰[4]（2018）在《烧结气氛压力对高性能TFT用ITO靶材结瘤性能的研究》一文中研究指出通过在烧结过程中调节气氛气压改变烧结压力来制备高性能ITO靶材,采用磁控溅射生长ITO薄膜,采用X射线衍射(XRD)、紫外-可见分光光度计、原子力显微镜(AFM)、扫描电子显微镜等对ITO薄膜进行表征并对靶材表面进行观察。结果表明烧结压力略高于标准大气压(0.105 MPa)工艺条件下制备的ITO靶材表面的结瘤更少。磁控溅射制备的薄膜均处于非晶状态,薄膜的表面粗糙度由0.35nm降低至0.28nm,薄膜的平均光学透过率均高于84%。改善工艺后的ITO靶材制备的ITO薄膜刻蚀残留非常少。在优化的工艺条件下,靶材质量得到有效改善,透明导电氧化物薄膜性能得到提高。(本文来源于《功能材料》期刊2018年08期）
庄新娟,贺周初,彭爱国,余长艳,汪永斌[5]（2018）在《不同烧结气氛对尖晶石型LiMn_2O_4电化学性能的影响》一文中研究指出分别用普通烧结炉和湖南化工研究院研发的烧结炉在不通空气和通空气的条件下制备LiMn_2O_4。用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(S EM)对产物的结构和微观形貌进行表征,通过充放电性能测试分析了不同气氛对LiMn_2O_4电化学性能的影响。结果表明,制备的LiMn_2O_4均为规则的尖晶石结构,利用湖南化工研究院研发的烧结炉在通气条件下制备的LiMn_2O_4晶体结构最稳定,颗粒大小分布均匀,电化学性能最佳,首次放电比容量为113.0 m Ah/g,循环500次后容量保持率为95.20%,3.4 V平台效率为98.14%。(本文来源于《电源技术》期刊2018年08期）
李宇,王耀忠,王亚昆[6]（2018）在《烧结气氛对钢渣陶瓷晶相和性能的影响》一文中研究指出利用钢渣制备陶瓷材料是钢渣资源化大宗利用的一条新途径.开展不同烧结气氛对钢渣陶瓷影响规律的研究,对推动钢渣陶瓷技术的应用具有重要意义.以20%钢渣和80%黏土为原料,分别在空气和氮气气氛下,制备了钢渣陶瓷样品,分析了其晶相转变和性能变化规律,并定量研究了氧分压对钢渣陶瓷中铁元素价态转变的影响机理.研究表明,在空气条件下烧结时,原料中的Fe~(2+)发生氧化形成赤铁矿相,烧结样品物理性能要优于在氮气条件下烧结的样品,其抗压强度和吸水率为310 MPa和3.7%;而在氮气条件下烧结时,Fe~(2+)形成铁铝尖晶石和铁辉石,烧结样品中形成的气孔大小和数量要大于和多于空气条件下的样品,这是导致其力学性能较差的一个主要原因.铁元素赋存晶相转变的氧分压临界范围为0.5%~0.75%:当分压低于0.5%时,可以获得以铁铝尖晶石和铁辉石为主的黑色或褐色陶瓷样品;当氧分压超过0.75%时,Fe~(2+)开始发生氧化并形成Fe3+,逐渐形成赤铁矿并带来样品颜色为褐黄色或褐红色.增加烧结环境中氧气分压量是减少钢渣陶瓷产品黑心的一个重要手段.(本文来源于《工程科学学报》期刊2018年03期）
王彦惠,陈树江,孙敏[7]（2017）在《烧结气氛对合成镁铁铝系复合尖晶石的影响》一文中研究指出以电熔镁砂、活性氧化铝、氧化铁和石墨作为原料,按质量比24∶61∶10∶5进行配料,制得φ20 mm×10 mm的试样,在空气气氛、还原气氛(埋碳)、氮气气氛叁种不同烧结气氛条件下,1550℃×3 h高温处理。采用XRD、SEM、EDS等手段对烧后试样进行了表征。分析结果表明:在叁种不同烧结条件下,都合成了铁含量不同的镁铁铝复合尖晶石;在还原气氛烧结条件下,试样中镁铁铝复合尖晶石相中铁是+2价的,在空气气氛和N_2气氛烧结条件下,试样中镁铁铝复合尖晶石相中铁是+3价的;试样的晶面间距随铁固溶量的增加而增大;还原气氛烧结条件相比其他两种烧结气氛,晶粒尺寸大且合成率高。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2017年11期）
肖和,张立,傅又红,张华栋[8]（2017）在《固相阶段烧结气氛对Ti(C,N)基金属陶瓷成分、组织和性能的影响》一文中研究指出在Ti(C,N)基金属陶瓷固相烧结阶段,进行了烧结气氛分别为真空、低压氩气及不同压力氮气气氛的实验。研究了固相阶段烧结气氛对合金微观结构、碳氮氧含量、物理力学性能和切削性能的影响。结果表明,固相阶段进行氮气氛烧结对金属陶瓷最终氮含量有显着的影响,从而影响合金成分、微观结构和各项性能。相比真空烧结工艺,在固相烧结1 100~1 300℃阶段通入30~50 mbar N_2气进行气氛烧结,能抑制Ti(C,N)分解脱N,提高合金的N/C比,合金抗冲击性能得到提升。(本文来源于《硬质合金》期刊2017年03期）
段柏华,张亚松,王德志,谢春革[9]（2018）在《烧结气氛及时间对凝胶注模成形多孔NiTi合金性能的影响》一文中研究指出多孔NiTi合金由于其优异的形状记忆性能和生物相容性而广泛应用于医用植入材料领域。以雾化Ni粉和机械破碎法制备的TiH_2粉末作为原料,以甲基丙烯酰胺作为单体,通过凝胶注模工艺制备出了性能良好的多孔NiTi合金,研究了不同烧结气氛和保温时间对多孔NiTi合金孔隙率、微观组织及力学性能的影响。结果表明:烧结气氛对烧结体的各项性能均具有较大的影响,同氩气及氢气气氛下烧结相比,真空烧结得到的合金孔隙分布均匀,相组成均一,孔隙率及机械性能较好,是理想的烧结气氛;随着烧结时间的增加,合金孔隙率降低,孔径分布更加均匀,抗压强度和杨氏模量增加,同时物相组成并未出现太大变化,单一的NiTi相很难通过延长保温时间来获得。对于固相体积分数分别为42%和45%的坯体,在真空环境下,烧结时间由1 h增加到4 h,其孔隙率分别由49.58%和48.52%降低到35.01%和33.49%,抗压强度由57.13和98.04 MPa增加到207.34和296.14 MPa,弹性模量由10.12和14.2 GPa增加到17.01和19.96 GPa。(本文来源于《稀有金属》期刊2018年06期）
张文婷,景瑞轶,陈晓明[10]（2017）在《氮气、氧气烧结气氛对(Na_(0.5)Bi_(0.5))_(0.94)Ba_(0.06)TiO_3陶瓷显微结构和电学性能的影响》一文中研究指出为探索点缺陷对钛酸铋钠基陶瓷显微结构和电学性能的影响,在固相反应法制备(Na_(0.5)Bi_(0.5))_(0.94)Ba_(0.06)TiO_3陶瓷的预烧和烧结过程中分别引入氮气和氧气气氛,研究了不同气氛对陶瓷试样的显微结构、介电、压电和铁电性能的影响。X射线衍射及紫外可见漫反射谱测试结果表明:不同气氛在陶瓷试样中引入的点缺陷浓度存在差异,进而导致陶瓷试样的显微结构和退极化温度显着不同。氮气和氧气气氛中制备的陶瓷的平均晶粒尺寸分别为2.1μm和1.0μm,居里温度分别为248℃和258℃,退极化温度分别为76℃和87℃,剩余极化强度分别为27.2μC/cm~2和27.6μC/cm~2,压电常数分别为122pC/N和128pC/N。(本文来源于《陕西师范大学学报(自然科学版)》期刊2017年02期）
烧结气氛论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了节约资源,实现碳化硼废料的回收利用,以碳化硼水选废料为主要原料,分析纯的羟丙基甲基纤维素为结合剂,分析纯的铝粉为烧结助剂,经1 400℃保温时间90 min,研究了不同烧结气氛(空气、通氩气、活性炭覆盖和活性炭覆盖+通氩气)对试样性能的影响。结果表明:在空气条件下,试样被严重氧化,阻止了烧结反应的进行;通氩气条件能够有效阻止煅烧试样的氧化,从而提高制品的致密化程度和强度;活性炭的渗碳作用可抑制碳化硼晶粒的粗化长大,提高烧结试样的致密化程度。因此,最佳的烧结气氛为通氩气并用活性炭覆盖。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结气氛论文参考文献
[1].阮嘉祥.氮氧烧结气氛对氧化锌压敏电阻电学性能影响研究[D].华南理工大学.2019
[2].董开朝,高帅波,崔晓华,李盼,李欣.烧结气氛对碳化硼水选废料制备耐火材料性能的影响[J].耐火材料.2018
[3].商鑫亭,艾彩娇,顾雅欣,雒金城,李伟.烧结气氛对BNT-BKT-ST薄膜结构和性能影响[J].聊城大学学报(自然科学版).2018
[4].黄誓成,杨祥,陆映东,姜姝,李喜峰.烧结气氛压力对高性能TFT用ITO靶材结瘤性能的研究[J].功能材料.2018
[5].庄新娟,贺周初,彭爱国,余长艳,汪永斌.不同烧结气氛对尖晶石型LiMn_2O_4电化学性能的影响[J].电源技术.2018
[6].李宇,王耀忠,王亚昆.烧结气氛对钢渣陶瓷晶相和性能的影响[J].工程科学学报.2018
[7].王彦惠,陈树江,孙敏.烧结气氛对合成镁铁铝系复合尖晶石的影响[J].硅酸盐通报.2017
[8].肖和,张立,傅又红,张华栋.固相阶段烧结气氛对Ti(C,N)基金属陶瓷成分、组织和性能的影响[J].硬质合金.2017
[9].段柏华,张亚松,王德志,谢春革.烧结气氛及时间对凝胶注模成形多孔NiTi合金性能的影响[J].稀有金属.2018
[10].张文婷,景瑞轶,陈晓明.氮气、氧气烧结气氛对(Na_(0.5)Bi_(0.5))_(0.94)Ba_(0.06)TiO_3陶瓷显微结构和电学性能的影响[J].陕西师范大学学报(自然科学版).2017
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