全文摘要
本实用新型提出一种传送速度调节装置以及拉链预整机。该传送速度调节装置，包括安装架，与所述安装架转动连接的第一转动件，与所述第一转动件连接以与所述第一转动件联动的第一联动组件，与所述第一联动组件转动连接的转动辊，与所述第一转动件联动的配重组件，以及与所述配重组件连接的电位器，该拉链预整机，包括上述传送速度调节装置。本实用新型所述的传送速度调节装置以及拉链预整机，通过拉链带动转动辊转动，当两个环节的速度出现差异时，拉链带动转动辊以第一转动件为轴转动，第一联动组件带动第一转动件转动，第一转动件带动重锤组件移动，以控制电位器以调节输出的电流值，从而自动调节相应电机的转速，以便达到调节传送速度的目的。
主设计要求
1.一种传送速度调节装置，其特征在于，包括安装架，与所述安装架转动连接的第一转动件，与所述第一转动件连接以与所述第一转动件联动的第一联动组件，与所述第一联动组件转动连接的转动辊，与所述第一转动件联动的配重组件，以及与所述配重组件连接的电位器。
设计方案
1.一种传送速度调节装置，其特征在于，包括安装架，与所述安装架转动连接的第一转动件，与所述第一转动件连接以与所述第一转动件联动的第一联动组件，与所述第一联动组件转动连接的转动辊，与所述第一转动件联动的配重组件，以及与所述配重组件连接的电位器。
2.根据权利要求1所述的传送速度调节装置，其特征在于，所述配重组件包括配重件本体，以及分别与所述配重件本体和所述第一转动件连接的长度调节单元，以调节所述配重件本体与所述第一转动件的相对位置。
3.根据权利要求2所述的传送速度调节装置，其特征在于，所述长度调节单元包括与所述配重件本体连接的丝杠，以及与所述丝杠连接的手摇轮。
4.根据权利要求1所述的传送速度调节装置，其特征在于，所述第一联动组件包括相对设置的两个安装板，所述转动辊设于两个所述安装板之间。
5.根据权利要求4所述的传送速度调节装置，其特征在于，所述第一转动件上设有沿所述第一转动件轴向方向凸起的第一凸起部，所述安装板包括与所述第一凸起部相应的第一凹槽。
6.根据权利要求4所述的传送速度调节装置，其特征在于，两个所述安装板上设有相对设置的第一轴承，所述转动辊分别与两个所述第一轴承连接。
7.根据权利要求1所述的传送速度调节装置，其特征在于，所述安装架上设有相对设置的两个第二轴承，所述第一转动件分别与两个所述第二轴承连接。
8.一种拉链预整机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项中所述的传送速度调节装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及拉链加工领域，尤其涉及一种传送速度调节装置以及拉链预整机。
背景技术
拉链在生产和处理过程中，根据工艺要求，需要在多处生产环节上调整拉链在线速度，拉链速度要根据前道工序的速度来确定，同时，在生产过程中又要保证拉链有一定的张力，不能松驰。现有的生产线上配置了多个操作台，用人工的方式调节多只高效变频电机的转速，来调整拉链的在线速度。由于每个节点都是独立调整，加上在生产过程中有时又需要暂时停顿，很难根据前道工序精确判断实际拉链速度，容易引起积累误差，使生产工艺参数偏离生产要求，造成拉链过于紧张或松驰，于是在生产现场需要有一个经验丰富的工人及时调整拉链的传送速度。根据这一个实际问题，如何实现根据前道工序的拉链传送速度，能自动及时地调整后道工序的拉链传送速度，达到前、后道工序自动调节要求，从而进一步提高生产线的自动化程度是一个迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型针对现有技术存的问题，提出一种可以自动调节两个生产环节上拉链的传送速度的传送速度调节装置以及拉链预整机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种传送速度调节装置，包括安装架，与所述安装架转动连接的第一转动件，与所述第一转动件连接以与所述第一转动件联动的第一联动组件，与所述第一联动组件转动连接的转动辊，与所述第一转动件联动的配重组件，以及与所述配重组件连接的电位器。
作为优选，所述配重组件包括配重件本体，以及分别与所述配重件本体和所述第一转动件连接的长度调节单元，以调节所述配重件本体与所述第一转动件的相对位置。
作为优选，所述长度调节单元包括与所述配重件本体连接的丝杠，以及与所述丝杠连接的手摇轮。
作为优选，所述第一联动组件包括相对设置的两个安装板，所述转动辊设于两个所述安装板之间。
作为优选，所述第一转动件上设有沿所述第一转动件轴向方向凸起的第一凸起部，所述安装板包括与所述第一凸起部相应的第一凹槽。
作为优选，两个所述安装板上设有相对设置的第一轴承，所述转动辊分别与两个所述第一轴承连接。
作为优选，所述安装架上设有相对设置的两个第二轴承，所述第一转动件分别与两个所述第二轴承连接。
一种拉链预整机，包括如上任一项中所述的传送速度调节装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的传送速度调节装置，通过拉链带动转动辊转动，当两个环节的速度出现差异时，拉链带动转动辊以第一转动件为轴转动，带动第一联动组件转动，以使第一转动件转动，第一转动件带动重锤组件移动，以控制电位器以调节输出的电流值，从而自动调节相应电机的转速，以便达到调节传送速度的目的。
本实用新型所述的拉链预整机，包括上述传送速度调节装置，通过拉链带动转动辊转动，当两个环节的速度出现差异时，拉链带动转动辊以第一转动件为轴转动，带动第一联动组件转动，以使第一转动件转动，第一转动件带动重锤组件移动，以控制电位器以调节输出的电流值，从而自动调节相应电机的转速，以便达到调节传送速度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型传送速度调节装置的立体图一；
图2为本实用新型传送速度调节装置的立体图二；
图3为图2所示传送速度调节装置A处的局部放大图；
图4为本实用新型传送速度调节装置的俯视图。
以上各图中，1、安装架；2、第一转动件；21、第一凸起部；3、第一联动组件；31、安装板；311、第一凹槽；4、转动辊；5、配重组件；51、配重件本体；52、长度调节单元；521、丝杠；522、手摇轮；6、电位器；7、第一轴承；8、第二轴承。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1至图4，本实用新型提出一种传送速度调节装置，包括安装架1，与所述安装架1转动连接的第一转动件2，与所述第一转动件2连接以与所述第一转动件2联动的第一联动组件3，与所述第一联动组件3转动连接的转动辊4，与所述第一转动件2联动的配重组件5，以及与所述配重组件5连接的电位器6，在使用时，可以通过拉链带动所述转动辊4转动，当两个环节的速度出现差异时，拉链带动所述转动辊4以所述第一转动件2为轴转动，带动所述第一联动组件3转动，以使所述第一转动件2转动，所述第一转动件2带动所述重锤组件5移动，以控制所述电位器6以调节输出的电流值，从而自动调节相应电机的转速，以便达到调节传送速度的目的。
进一步的，所述配重组件5包括配重件本体51，以及分别与所述配重件本体51和所述第一转动件2连接的长度调节单元52，以调节所述配重件本体51与所述第一转动件2的相对位置，通过调节所述配重件本体51与所述第一转动件2之间的距离，以调节所述配重件本体51相对于所述第一转动件2的转矩，从而可以适应不同规格的所述转动辊4，同时，在需要对两个环节的传送速度差值的范围进行调节时，也可通过调节所述配重件本体51与所述第一转动件2之间的距离实现。
进一步的，所述长度调节单元52包括与所述配重件本体51连接的丝杠521，以及与所述丝杠521连接的手摇轮522，通过转动所述手摇轮522，所述配重件本体51可沿所述丝杠521移动，从而调节所述配重件本体51与所述第一转动件2的距离，所述丝杠521和所述手摇轮522的设置，结构简单且操作方便。
进一步的，所述第一联动组件3包括相对设置的两个安装板31，所述转动辊4设于两个所述安装板31之间，所述安装板31的长度可以根据需要设置，也可使所述转动辊4与所述安装板31可移动设置，可根据需要调节相应的距离，本实施例中优选为采用固定长度的结构，上述结构使得所述转动辊4相对于所述第一转动件2之间的转矩固定，可通过调节所述配重件本体51与所述第一转动件2之间的长度进行平衡调节，上述结构使得所述转动辊4的安装结构更加稳定。
进一步的，所述第一转动件2上设有沿所述第一转动件2轴向方向凸起的第一凸起部21，所述安装板31包括与所述第一凸起部21相应的第一凹槽311，通过所述第一凹槽311和所述第一凸起部21的设置，使得所述第一转动件2和所述安装板31在所述第一转动件2周向方向上实现联动，且上述结构易于安装和固定，仅需要将所述安装板31套设于所述第一转动件2上，并将所述第一凸起部21插入至所述第一凹槽311即可。
进一步的，两个所述安装板31上设有相对设置的第一轴承7，所述转动辊4分别与两个所述第一轴承7连接，减小所述转动辊4的转动摩擦，保证实现所述转动辊4流畅的转动，防止因所述转动辊4转动过程中的摩擦或卡挂造成所述第一转动件2的转动，防止不必要的速度调节，所述第一轴承7可通过螺栓或其他方式固定于所述安装板31上，若所述第一轴承7设于所述安装板31远离所述转动辊4的一侧，则所述安装板31上开设对应于所述第一轴承7的通孔，若所述安装板31设于所述安装板31靠近所述转动辊4的一侧，则所述安装板31上可根据需要设置。
进一步的，所述安装架1上设有相对设置的两个第二轴承8，所述第一转动件2分别与两个所述第二轴承8连接，减小所述第一转动件2的转动摩擦，保证实现所述第一转动件2流畅的转动，防止在拉链绷紧并驱动所述转动辊4移动时，因所述第一转动件2无法转动而无法即使调速的情况发生，进一步保证了自动调速的可靠性，确保拉链的伸缩度。
本实用新型还提出一种拉链预整机，包括如上任一项中所述的传送速度调节装置，在使用时，所述电位器6与相应电机连接，可以通过拉链带动所述转动辊4转动，当两个环节的速度出现差异时，拉链带动所述转动辊4以所述第一转动件2为轴转动，带动所述第一联动组件3转动，以使所述第一转动件2转动，所述第一转动件2带动所述重锤组件5移动，以控制所述电位器6以调节输出的电流值，从而自动调节相应电机的转速，以便达到调节传送速度的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301053.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209788682U
授权时间:20191217
主分类号:A44B19/42
专利分类号:A44B19/42
范畴分类:申请人:青岛正沃机械设备科技有限公司
第一申请人:青岛正沃机械设备科技有限公司
申请人地址:266109 山东省青岛市城阳区双元路棘洪滩段100号
发明人:袁威;袁博
第一发明人:袁威
当前权利人:青岛正沃机械设备科技有限公司
代理人:刘雁君
代理机构:37256
代理机构编号:青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计