全文摘要
本实用新型公开了一种新型钢管退火炉，包括炉体，炉体两端设有进口和出口，进口和出口外侧都设有牵引机构，炉体由外保温板、耐热砖砌成的主体以及设置于主体内壁上的热反射层构成，热反射层内侧盘旋设置有中空热辐射管，热辐射管的一端穿出进口与火焰喷射器相连接，热辐射管的另一端穿出出口与净化器相连接，炉体的进口端内侧设有一保护气体喷射口，炉体内还等距离设置有多片均流板，各均流板由固定框、内框以及转动连接于固定框和内框之间的均流板主体组成，均流板主体上阵列有多个均流孔，各均流孔的一侧具有折页，炉体内还设有贯穿有一钢管托架，内框中部具有一通孔，通孔下端的内框上具有固定部，固定部与钢管托架的底部相固定。
主设计要求
1.一种新型钢管退火炉，包括炉体，所述炉体两端设有进口和出口，所述进口和出口外侧都设有牵引机构，其特征在于：所述炉体由外保温板、耐热砖砌成的主体以及设置于所述主体内壁上的热反射层构成，所述热反射层内侧盘旋设置有热辐射管，所述热辐射管为中空管体，所述热辐射管的一端穿出所述进口与火焰喷射器相连接，所述热辐射管的另一端穿出所述出口与净化器相连接，所述炉体的进口端内侧设有一保护气体喷射口，所述保护气体喷射口斜向下设置，所述炉体内还等距离设置有多片均流板，各所述均流板由固定框、内框以及转动连接于所述固定框和内框之间的均流板主体组成，所述固定框的外周固定于所述主体上，所述固定框下端还具有与所述热辐射管相对应的避位孔，所述均流板主体上阵列有多个均流孔，各所述均流孔的一侧具有折页，所述炉体内还设有贯穿有一钢管托架，所述钢管托架的两端分别固定于两所述牵引机构上，所述内框中部具有一通孔，所述通孔下端的内框上具有固定部，所述固定部与所述钢管托架的底部相固定。
设计方案
1.一种新型钢管退火炉，包括炉体，所述炉体两端设有进口和出口，所述进口和出口外侧都设有牵引机构，其特征在于：所述炉体由外保温板、耐热砖砌成的主体以及设置于所述主体内壁上的热反射层构成，所述热反射层内侧盘旋设置有热辐射管，所述热辐射管为中空管体，所述热辐射管的一端穿出所述进口与火焰喷射器相连接，所述热辐射管的另一端穿出所述出口与净化器相连接，所述炉体的进口端内侧设有一保护气体喷射口，所述保护气体喷射口斜向下设置，所述炉体内还等距离设置有多片均流板，各所述均流板由固定框、内框以及转动连接于所述固定框和内框之间的均流板主体组成，所述固定框的外周固定于所述主体上，所述固定框下端还具有与所述热辐射管相对应的避位孔，所述均流板主体上阵列有多个均流孔，各所述均流孔的一侧具有折页，所述炉体内还设有贯穿有一钢管托架，所述钢管托架的两端分别固定于两所述牵引机构上，所述内框中部具有一通孔，所述通孔下端的内框上具有固定部，所述固定部与所述钢管托架的底部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管退火炉，其特征在于：所述热反射层为耐高温热反射涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管退火炉，其特征在于：所述保护气体喷射口通过连接管与设置于所述炉体外侧的储气罐相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种新型钢管退火炉。
背景技术
现有技术中的钢管退火炉一般采用多根遍布炉体的加热管对炉体进行加热，加热管为电热管或一端与升温装置连接的中空管，这种炉体能耗大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型钢管退火炉。
本实用新型的技术方案是：一种新型钢管退火炉，包括炉体，所述炉体两端设有进口和出口，所述进口和出口外侧都设有牵引机构，所述炉体由外保温板、耐热砖砌成的主体以及设置于所述主体内壁上的热反射层构成，所述热反射层内侧盘旋设置有热辐射管，所述热辐射管为中空管体，所述热辐射管的一端穿出所述进口与火焰喷射器相连接，所述热辐射管的另一端穿出所述出口与净化器相连接，所述炉体的进口端内侧设有一保护气体喷射口，所述保护气体喷射口斜向下设置，所述炉体内还等距离设置有多片均流板，各所述均流板由固定框、内框以及转动连接于所述固定框和内框之间的均流板主体组成，所述固定框的外周固定于所述主体上，所述固定框下端还具有与所述热辐射管相对应的避位孔，所述均流板主体上阵列有多个均流孔，各所述均流孔的一侧具有折页，所述炉体内还设有贯穿有一钢管托架，所述钢管托架的两端分别固定于两所述牵引机构上，所述内框中部具有一通孔，所述通孔下端的内框上具有固定部，所述固定部与所述钢管托架的底部相固定。
进一步的，所述热反射层为耐高温热反射涂料层。
进一步的，所述保护气体喷射口通过连接管与设置于所述炉体外侧的储气罐相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热辐射管导热，火焰喷射器喷射出的高温气体在热辐射管的传导下使炉体前后端温度产生温差，使钢管在退火过程有较为明显的升温和保温阶段，同时，保护气体喷射口喷出的气氛在炉体内由前至后移动，均流板上的均流板主体被带动缓慢转动，使气氛的分布和炉体上下方的温度更加均匀，本实用新型能耗低，在降低生产成本的同时仍能保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型均流板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种新型钢管退火炉，包括炉体，所述炉体两端设有进口1和出口2，所述进口1和出口2外侧都设有牵引机构，所述炉体由外保温板3、耐热砖砌成的主体4以及设置于所述主体4内壁上的热反射层5构成，所述热反射层5内侧盘旋设置有热辐射管6，所述热辐射管6为中空管体，所述热辐射管6的一端穿出所述进口1与火焰喷射器相连接，所述热辐射管6的另一端穿出所述出口2与净化器相连接，所述炉体的进口端内侧设有一保护气体喷射口7，所述保护气体喷射口7斜向下设置，所述炉体内还等距离设置有多片均流板8，各所述均流板8由固定框9、内框10以及转动连接于所述固定框9和内框10之间的均流板主体11组成，所述固定框9的外周固定于所述主体4上，所述固定框9下端还具有与所述热辐射管6相对应的避位孔，所述均流板主体11上阵列有多个均流孔12，各所述均流孔12的一侧具有折页13，所述炉体内还设有贯穿有一钢管托架14，所述钢管托架14的两端分别固定于两所述牵引机构上，所述内框10中部具有一通孔15，所述通孔15下端的内框10上具有固定部16，所述固定部16与所述钢管托架14的底部相固定。
进一步的，所述热反射层5为耐高温热反射涂料层。
进一步的，所述保护气体喷射口7通过连接管与设置于所述炉体外侧的储气罐相连接。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007011.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209307450U
授权时间:20190827
主分类号:C21D 9/08
专利分类号:C21D9/08;C21D1/26;C21D1/74
范畴分类:25B;
申请人:浙江隆达不锈钢有限公司
第一申请人:浙江隆达不锈钢有限公司
申请人地址:323400 浙江省丽水市松阳县西屏街道瑞阳大道227号
发明人:王纯胜;王兆耀;项南方;周小波;王兆良
第一发明人:王纯胜
当前权利人:浙江隆达不锈钢有限公司
代理人:程志军
代理机构:33261
代理机构编号:杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计