全文摘要
本实用新型公开了一种密封性较好的输铅管道，包括熔铅炉体和排烟机构，所述熔铅炉体的一侧设置有输送管道，且输送管道的上端一侧镶嵌有连接阀，所述输送管道的下端内壁内部安置有出液口，且输送管道的下端连接有过滤机构，所述排烟机构安装于输送管道的上端，且输送管道的内部一侧设置有密封机构，所述熔铅炉体的一侧内壁内部安置有进液口。该密封性较好的输铅管道设置有输送管道，其内部的铅液会进入到过滤管道内，利用过滤管道内的过滤网将铅液中的铅渣过滤下来，替代过去将输送管道内的铅液直接排入到铸板机体内的形式，有效的解决过去铅渣进入到铸板机体内，影响生产出来的产品的质量的问题。
主设计要求
1.一种密封性较好的输铅管道，包括熔铅炉体(1)和排烟机构(6)，其特征在于：所述熔铅炉体(1)的一侧设置有输送管道(2)，且输送管道(2)的上端一侧镶嵌有连接阀(3)，所述输送管道(2)的下端内壁内部安置有出液口(4)，且输送管道(2)的下端连接有过滤机构(5)，所述排烟机构(6)安装于输送管道(2)的上端，且输送管道(2)的内部一侧设置有密封机构(8)，所述熔铅炉体(1)的一侧内壁内部安置有进液口(7)。
设计方案
1.一种密封性较好的输铅管道，包括熔铅炉体(1)和排烟机构(6)，其特征在于：所述熔铅炉体(1)的一侧设置有输送管道(2)，且输送管道(2)的上端一侧镶嵌有连接阀(3)，所述输送管道(2)的下端内壁内部安置有出液口(4)，且输送管道(2)的下端连接有过滤机构(5)，所述排烟机构(6)安装于输送管道(2)的上端，且输送管道(2)的内部一侧设置有密封机构(8)，所述熔铅炉体(1)的一侧内壁内部安置有进液口(7)。
2.根据权利要求1所述的密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述过滤机构(5)的内部包括有过滤管道(501)，且过滤管道(501)与输送管道(2)之间为焊接固定，所述过滤管道(501)的内部镶嵌有过滤网(502)，且过滤管道(501)的下端连接有铸板机体(503)。
3.根据权利要求2所述的密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述过滤网(502)与过滤管道(501)之间为固定连接，其过滤网(502)与出液口(4)呈平行结构，且过滤管道(501)与输送管道(2)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述排烟机构(6)的内部包括有排烟管道(601)，且排烟管道(601)与输送管道(2)之间为焊接固定，所述排烟管道(601)的上端安装有密封塞(602)，且排烟管道(601)的内壁固定有挡板(603)。
5.根据权利要求4所述的密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述挡板(603)靠近排烟管道(601)中心线的一端呈向上倾斜结构，其挡板(603)等距离排列在排烟管道(601)的内部，且排烟管道(601)与密封塞(602)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述密封机构(8)的内部包括有转动轴(801)，且转动轴(801)与输送管道(2)之间为焊接固定，所述转动轴(801)的下端设置有活动板(802)。
7.根据权利要求6所述的一种密封性较好的输铅管道，其特征在于：所述活动板(802)与进液口(7)之间为活动连接，且活动板(802)通过转动轴(801)与输送管道(2)构成转动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及输铅管道技术领域，具体为一种密封性较好的输铅管道。
背景技术
在需要铅液的产品生产中，需要提前将铅融化成铅液，再将铅液从熔炉中输送到生产设备中，则铅液的输送就需要专门的输送管道来对进行输送，它需要保证铅液输送过程中不会受到其它或外界物质及环境的影响。
市场上的输铅管道在排烟的过程中，容易导致空气渗透进去，或者输送之前，输送管道内会残留空气，导致铅液进入后与空气接触发生氧化，产生铅渣，铅渣会影响生产出来的产品的质量，为此，我们提出一种密封性较好的输铅管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性较好的输铅管道，以解决上述背景技术中提出的市场上的输铅管道在排烟的过程中，容易导致空气渗透进去，或者输送之前，输送管道内会残留空气，导致铅液进入后与空气接触发生氧化，产生铅渣，铅渣会影响生产出来的产品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性较好的输铅管道，包括熔铅炉体和排烟机构，所述熔铅炉体的一侧设置有输送管道，且输送管道的上端一侧镶嵌有连接阀，所述输送管道的下端内壁内部安置有出液口，且输送管道的下端连接有过滤机构，所述排烟机构安装于输送管道的上端，且输送管道的内部一侧设置有密封机构，所述熔铅炉体的一侧内壁内部安置有进液口。
优选的，所述过滤机构的内部包括有过滤管道，且过滤管道与输送管道之间为焊接固定，所述过滤管道的内部镶嵌有过滤网，且过滤管道的下端连接有铸板机体。
优选的，所述过滤网与过滤管道之间为固定连接，其过滤网与出液口呈平行结构，且过滤管道与输送管道之间为固定连接。
优选的，所述排烟机构的内部包括有排烟管道，且排烟管道与输送管道之间为焊接固定，所述排烟管道的上端安装有密封塞，且排烟管道的内壁固定有挡板。
优选的，所述挡板靠近排烟管道中心线的一端呈向上倾斜结构，其挡板等距离排列在排烟管道的内部，且排烟管道与密封塞之间为活动连接。
优选的，所述密封机构的内部包括有转动轴，且转动轴与输送管道之间为焊接固定，所述转动轴的下端设置有活动板。
优选的，所述活动板与进液口之间为活动连接，且活动板通过转动轴与输送管道构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封性较好的输铅管道设置有输送管道，其内部的铅液会进入到过滤管道内，利用过滤管道内的过滤网将铅液中的铅渣过滤下来，替代过去将输送管道内的铅液直接排入到铸板机体内的形式，有效的解决过去铅渣进入到铸板机体内，影响生产出来的产品的质量的问题；
排烟管道可以对输送管道内部进行排放烟气，由于排烟管道内部有挡板，挡板减小排烟管道内部空间，能够在排放烟气的过程中，防止外界的空气从排烟管道进入到输送管道内，从而增加该输送管道的密封性，且不排放烟气时，可以利用密封塞将排烟管道堵住，进一步提高输送管道的密封性；
活动板可以在输送管道停止工作时，自动将进液口堵住，这样可以使输送管道密封起来，方便通过连接阀对输送管道内部进行抽真空，且能够防止熔铅炉体内的空气进入到输送管道内，这样可以增加输送管道内的密封性，减少铅液氧化的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤管道内部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、熔铅炉体；2、输送管道；3、连接阀；4、出液口；5、过滤机构；501、过滤管道；502、过滤网；503、铸板机体；6、排烟机构；601、排烟管道；602、密封塞；603、挡板；7、进液口；8、密封机构；801、转动轴；802、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性较好的输铅管道，包括熔铅炉体1、输送管道2、连接阀3、出液口4、过滤机构5、过滤管道501、过滤网502、铸板机体503、排烟机构6、排烟管道601、密封塞602、挡板603、进液口7、密封机构8、转动轴801和活动板802，熔铅炉体1的一侧设置有输送管道2，且输送管道2的上端一侧镶嵌有连接阀3，输送管道2的下端内壁内部安置有出液口4，且输送管道2的下端连接有过滤机构5，过滤机构5的内部包括有过滤管道501，且过滤管道501与输送管道2之间为焊接固定，过滤管道501的内部镶嵌有过滤网502，且过滤管道501的下端连接有铸板机体503，过滤网502与过滤管道501之间为固定连接，其过滤网502与出液口4呈平行结构，且过滤管道501与输送管道2之间为固定连接，输送管道2内部的铅液会进入到过滤管道501内，利用过滤管道501内的过滤网502将铅液中的铅渣过滤下来，替代过去将输送管道2内的铅液直接排入到铸板机体503内的形式，有效的解决过去铅渣进入到铸板机体503内，影响生产出来的产品的质量的问题。
排烟机构6安装于输送管道2的上端，且输送管道2的内部一侧设置有密封机构8，排烟机构6的内部包括有排烟管道601，且排烟管道601与输送管道2之间为焊接固定，排烟管道601的上端安装有密封塞602，且排烟管道601的内壁固定有挡板603，挡板603靠近排烟管道601中心线的一端呈向上倾斜结构，其挡板603等距离排列在排烟管道601的内部，且排烟管道601与密封塞602之间为活动连接，排烟管道601可以对输送管道2内部进行排放烟气，由于排烟管道601内部有挡板603，挡板603减小排烟管道601内部空间，能够在排放烟气的过程中，防止外界的空气从排烟管道601进入到输送管道2内，从而增加该输送管道2的密封性，且不排放烟气时，可以利用密封塞602将排烟管道601堵住，进一步提高输送管道2的密封性。
密封机构8的内部包括有转动轴801，且转动轴801与输送管道2之间为焊接固定，转动轴801的下端设置有活动板802，活动板802与进液口7之间为活动连接，且活动板802通过转动轴801与输送管道2构成转动结构，活动板802可以在输送管道2停止工作时，自动将进液口7堵住，这样可以使输送管道2密封起来，方便通过连接阀3对输送管道2内部进行抽真空，且能够防止熔铅炉体1内的空气进入到输送管道2内，这样可以增加输送管道2内的密封性，减少铅液氧化的现象，熔铅炉体1的一侧内壁内部安置有进液口7。
工作原理：对于这类的密封性较好的输铅管道首先将输送管道2的进口端焊接在熔铅炉体1上，活动板802受重力原因，自动贴合在熔铅炉体1上，将进液口7堵住，将抽真空设备连接在连接阀3上，对输送管道2内部进行抽真空，排去内部的空气，避免出现氧化结渣的现象，再使熔铅炉体1内的铅液从进液口7排出，铅液对活动板802产生推动，使活动板802沿着转动轴801顺时针转动，则铅液进入到输送管道2内，铅液沿着输送管道2从出液口4进入到过滤管道501内，利用过滤管道501内的过滤网502将铅液中的铅渣过滤下来，替代过去将输送管道2内的铅液直接排入到铸板机体503内的形式，铅渣被过滤在过滤网502上端，而铅液进入到铸板机体503内，当需要排烟气时，将排烟管道601上端的密封塞602拔下，输送管道2内的烟气从排烟管道601排放出去，就这样完成整个密封性较好的输铅管道的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920046422.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209532082U
授权时间:20191025
主分类号:B22D 35/00
专利分类号:B22D35/00;B22D1/00;B01D35/02;B01D29/01
范畴分类:25D;
申请人:浙江天能电源材料有限公司
第一申请人:浙江天能电源材料有限公司
申请人地址:313103 浙江省湖州市长兴县经济技术开发区城南工业功能区
发明人:曹峰;杨松平;杨国权;佘卫华;李后山;钱景
第一发明人:曹峰
当前权利人:浙江天能电源材料有限公司
代理人:王影
代理机构:11727
代理机构编号:北京天作专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：过滤机论文;