全文摘要
本实用新型公开了一种可弯折型铝基覆铜板，包括覆铜板主体，覆铜板主体的两端均固定安装有铝基板，铝基板的两侧表面开有横向延长的凹槽，铝基板向覆铜板主体中点一侧的表面开有连接槽，连接槽的一侧表面开有第一插线槽，连接槽的内部两侧表面开有安装孔，铝基板之间安装有柔性连接板，且柔性连接板的两端分别安装在连接槽内，柔性连接板位于连接槽内的另两侧表面贯穿开有第二插线槽。本实用新型通过在铝基板之间安装柔性连接板，同时在柔性连接板的两端安装旋转轴，将旋转轴安装在安装孔内，从而可将铝基板和柔性连接板之间进行弯曲，同时通过使用铜金属制作柔性连接板，从而可保持覆铜板的弯折性时，不影响覆铜板的传输性能。
主设计要求
1.一种可弯折型铝基覆铜板，包括覆铜板主体(1)，其特征在于，所述覆铜板主体(1)的两端均固定安装有铝基板(2)，所述铝基板(2)的两侧表面开有横向延长的凹槽(3)，所述铝基板(2)向覆铜板主体(1)中点一侧的表面开有连接槽(4)，所述连接槽(4)的一侧表面开有第一插线槽(5)，所述连接槽(4)的内部两侧表面开有安装孔(6)，所述铝基板(2)之间安装有柔性连接板(7)，且柔性连接板(7)的两端分别安装在连接槽(4)内，所述柔性连接板(7)的两侧表面分别安装有两个对称的旋转轴(8)，且旋转轴(8)安装在安装孔(6)的内侧，所述柔性连接板(7)位于连接槽(4)内的另两侧表面贯穿开有第二插线槽(12)。
设计方案
1.一种可弯折型铝基覆铜板，包括覆铜板主体(1)，其特征在于，所述覆铜板主体(1)的两端均固定安装有铝基板(2)，所述铝基板(2)的两侧表面开有横向延长的凹槽(3)，所述铝基板(2)向覆铜板主体(1)中点一侧的表面开有连接槽(4)，所述连接槽(4)的一侧表面开有第一插线槽(5)，所述连接槽(4)的内部两侧表面开有安装孔(6)，所述铝基板(2)之间安装有柔性连接板(7)，且柔性连接板(7)的两端分别安装在连接槽(4)内，所述柔性连接板(7)的两侧表面分别安装有两个对称的旋转轴(8)，且旋转轴(8)安装在安装孔(6)的内侧，所述柔性连接板(7)位于连接槽(4)内的另两侧表面贯穿开有第二插线槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述第一插线槽(5)和第二插线槽(12)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述铝基板(2)和柔性连接板(7)通过旋转轴(8)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述柔性连接板(7)是由铜金属材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述铝基板(2)的顶部表面设置有接线层(9)。
6.根据权利要求5所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述接线层(9)的顶部表面设置有接线(10)。
7.根据权利要求1所述的一种可弯折型铝基覆铜板，其特征在于，所述凹槽(3)的内部安装有直杆(11)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子领域，特别涉及一种可弯折型铝基覆铜板。
背景技术
覆铜板又名基材，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料。目前的覆铜板在使用过程中一般不能弯折，导致覆铜板无法满足不同的工作需求，而有些弯折的覆铜板自身的传输性能会降低，因此实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可弯折型铝基覆铜板，可做到弯折覆铜板，而不影响传输性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可弯折型铝基覆铜板，包括覆铜板主体，所述覆铜板主体的两端均固定安装有铝基板，所述铝基板的两侧表面开有横向延长的凹槽，所述铝基板向覆铜板主体中点一侧的表面开有连接槽，所述连接槽的一侧表面开有第一插线槽，所述连接槽的内部两侧表面开有安装孔，所述铝基板之间安装有柔性连接板，且柔性连接板的两端分别安装在连接槽内，所述柔性连接板的两侧表面分别安装有两个对称的旋转轴，且旋转轴安装在安装孔的内侧，所述柔性连接板位于连接槽内的另两侧表面贯穿开有第二插线槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插线槽和第二插线槽相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝基板和柔性连接板通过旋转轴活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性连接板是由铜金属材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述铝基板的顶部表面设置有接线层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线层的顶部表面设置有接线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部安装有直杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在铝基板之间安装柔性连接板，同时在柔性连接板的两端安装旋转轴，将旋转轴安装在安装孔内，从而可将铝基板和柔性连接板之间进行弯曲，同时通过使用铜金属制作柔性连接板，从而可保持覆铜板的弯折性时，不影响覆铜板的传输性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图中：1、覆铜板主体；2、铝基板；3、凹槽；4、连接槽；5、第一插线槽；6、安装孔；7、柔性连接板；8、旋转轴；9、接线层；10、接线；11、直杆；12、第二插线槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种可弯折型铝基覆铜板，包括覆铜板主体1，覆铜板主体1的两端均固定安装有铝基板2，铝基板2的两侧表面开有横向延长的凹槽3，铝基板2向覆铜板主体1中点一侧的表面开有连接槽4，连接槽4的一侧表面开有第一插线槽5，连接槽4的内部两侧表面开有安装孔6，铝基板2之间安装有柔性连接板7，且柔性连接板7的两端分别安装在连接槽4内，柔性连接板7的两侧表面分别安装有两个对称的旋转轴8，且旋转轴8安装在安装孔6的内侧，柔性连接板7位于连接槽4内的另两侧表面贯穿开有第二插线槽12。
进一步的，第一插线槽5和第二插线槽12相对应，使用者可在第一插线槽5和第二插线槽12内插入插线。
铝基板2和柔性连接板7通过旋转轴8活动连接，柔性连接板7可沿旋转轴8进行旋转，从而使覆铜板折叠。
柔性连接板7是由铜金属材料制作而成，铜金属有着良好的延展性和电导性，因此使用铜金属材料制作而成的柔性连接板7可起到连接作用，同时不影响覆铜板的传输性能。
铝基板2的顶部表面设置有接线层9，使用者可在接线层9的表面铺设接线10。
接线层9的顶部表面设置有接线10，使用者可将接线10铺设在接线层9的顶部。
凹槽3的内部安装有直杆11，通过将直杆11安装在凹槽3的内部，从而可保持铝基板2笔直，不会弯曲。
具体的，在本实用新型的使用过程中，使用者在两块铝基板2之间安装柔性连接板7，使用者将柔性连接板7两端的旋转轴8卡入铝基板2的凹槽3内，将旋转轴8安装在安装孔6内，从而使铝基板2和柔性连接板7连接，使用者再在铝基板2的顶部表面铺设接线10，并将两块铝基板2之间的接线插入连接槽4内，以此完成铝基板2的接线，而使用者同时可根据工作需求，将铝基板2和柔性连接板7通过旋转轴8进行弯折，同时不影响传输性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263253.4
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209488918U
授权时间:20191011
主分类号:H05K 1/14
专利分类号:H05K1/14
范畴分类:39D;
申请人:惠州市博宇科技有限公司
第一申请人:惠州市博宇科技有限公司
申请人地址:516000 广东省惠州市汝湖镇东亚管理区九龙岗哈奇工业区
发明人:李军;周斯文;蒋志华;杨求
第一发明人:李军
当前权利人:惠州市博宇科技有限公司
代理人:蔡义文
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计