全文摘要
本实用新型公开了ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，包括箱体和动力带，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述箱体顶部的左侧开设有第一孔口，所述箱体的内腔设置有隔板，且隔板的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接，所述电机转轴的表面套设有第一皮带盘，所述箱体内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一转杆。本实用新型通过设置电机、第一孔口、隔板、第一皮带盘、第一转杆、第二皮带盘、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆的配合使用，解决了现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低的问题，该ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，具备工作效率高的优点，节约生产时间，降低生产成本，实用性强，有利于人们的使用。
主设计要求
1.ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，包括箱体（1）和动力带（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有电机（3），所述箱体（1）顶部的左侧开设有第一孔口（4），所述箱体（1）的内腔设置有隔板（5），且隔板（5）的顶部和底部均与箱体（1）的内壁固定连接，所述电机（3）转轴的表面套设有第一皮带盘（6），所述箱体（1）内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一转杆（7），所述第一转杆（7）的表面套设有第二皮带盘（8），且第二皮带盘（8）与第一皮带盘（6）通过动力带（2）传动连接，所述箱体（1）内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二转杆（9），所述第一转杆（7）的表面套设有第一齿轮（10），所述第二转杆（9）的表面套设有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）与第一齿轮（10）啮合，所述第一转杆（7）的右端贯穿隔板（5）并固定连接有第一螺纹杆（12），所述第二转杆（9）的右端贯穿隔板（5）并固定连接有第二螺纹杆（13），且第二螺纹杆（13）与第一螺纹杆（12）啮合，所述第一螺纹杆（12）的右端和第二螺纹杆（13）的右端均固定连接有第三转杆（14），且第三转杆（14）的右端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述第三转杆（14）的表面固定连接有刀片（15），所述箱体（1）的顶部连通有进料斗（16），所述进料斗（16）的顶部设置有盖体（17），所述盖体（17）的顶部固定连接有把手（18），所述箱体（1）的右侧开设有第二孔口（19）。
设计方案
1.ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，包括箱体（1）和动力带（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有电机（3），所述箱体（1）顶部的左侧开设有第一孔口（4），所述箱体（1）的内腔设置有隔板（5），且隔板（5）的顶部和底部均与箱体（1）的内壁固定连接，所述电机（3）转轴的表面套设有第一皮带盘（6），所述箱体（1）内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一转杆（7），所述第一转杆（7）的表面套设有第二皮带盘（8），且第二皮带盘（8）与第一皮带盘（6）通过动力带（2）传动连接，所述箱体（1）内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二转杆（9），所述第一转杆（7）的表面套设有第一齿轮（10），所述第二转杆（9）的表面套设有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）与第一齿轮（10）啮合，所述第一转杆（7）的右端贯穿隔板（5）并固定连接有第一螺纹杆（12），所述第二转杆（9）的右端贯穿隔板（5）并固定连接有第二螺纹杆（13），且第二螺纹杆（13）与第一螺纹杆（12）啮合，所述第一螺纹杆（12）的右端和第二螺纹杆（13）的右端均固定连接有第三转杆（14），且第三转杆（14）的右端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述第三转杆（14）的表面固定连接有刀片（15），所述箱体（1）的顶部连通有进料斗（16），所述进料斗（16）的顶部设置有盖体（17），所述盖体（17）的顶部固定连接有把手（18），所述箱体（1）的右侧开设有第二孔口（19）。
2.根据权利要求1所述的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一转杆（7）的表面和第二转杆（9）的表面均套设有密封套（20），且密封套（20）的右侧与隔板（5）的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有防护罩（21），所述防护罩（21）的表面设置有防氧化膜。
4.根据权利要求1所述的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（22），所述支腿（22）的底部固定连接有胶皮（23），所述支腿（22）相对的一侧固定连接有支撑板（24）。
5.根据权利要求1所述的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，其特征在于：所述箱体（1）底部的右侧固定连接有连接块（25），所述连接块（25）的右侧固定连接有储料箱（26）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及ABS改性颗粒技术领域，具体为ABS改性颗粒用双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学，平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合，采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置，双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动，减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑，采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。
ABS改性颗粒在生产中，会经常使用双螺杆挤出机，现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低，在进行造粒过程中挤出结构和造粒机构是分开的，导致工作程序繁琐，生产时间长，不利于人们的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，具备工作效率高的优点，解决了现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，包括箱体和动力带，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述箱体顶部的左侧开设有第一孔口，所述箱体的内腔设置有隔板，且隔板的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接，所述电机转轴的表面套设有第一皮带盘，所述箱体内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面套设有第二皮带盘，且第二皮带盘与第一皮带盘通过动力带传动连接，所述箱体内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二转杆，所述第一转杆的表面套设有第一齿轮，所述第二转杆的表面套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转杆的右端贯穿隔板并固定连接有第一螺纹杆，所述第二转杆的右端贯穿隔板并固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第一螺纹杆啮合，所述第一螺纹杆的右端和第二螺纹杆的右端均固定连接有第三转杆，且第三转杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第三转杆的表面固定连接有刀片，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部固定连接有把手，所述箱体的右侧开设有第二孔口。
优选的，所述第一转杆的表面和第二转杆的表面均套设有密封套，且密封套的右侧与隔板的左侧固定连接。
优选的，所述箱体的右侧固定连接有防护罩，所述防护罩的表面设置有防氧化膜。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有胶皮，所述支腿相对的一侧固定连接有支撑板。
优选的，所述箱体底部的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有储料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机、第一孔口、隔板、第一皮带盘、第一转杆、第二皮带盘、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆的配合使用，解决了现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低的问题，该ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，具备工作效率高的优点，节约生产时间，降低生产成本，实用性强，有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置密封套，能够防止物料泄漏，提高密封性，实用性强，通过设置防护罩，能够有效的防止物料洒落，起到很好的保护作用，通过设置支腿、胶皮和支撑板，胶皮能够对地面进行保护，防止损坏地面，支撑板能够方便使用者放置一些工具，通过设置连接块和储料箱，能够方便物料的储存，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视示意图；
图3为本实用新型第三转杆和刀片的连接示意图。
图中：1箱体、2动力带、3电机、4第一孔口、5隔板、6第一皮带盘、7第一转杆、8第二皮带盘、9第二转杆、10第一齿轮、11第二齿轮、12第一螺纹杆、13第二螺纹杆、14第三转杆、15刀片、16进料斗、17盖体、18把手、19第二孔口、20密封套、21防护罩、22支腿、23胶皮、24支撑板、25连接块、26储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，包括箱体1和动力带2，箱体1的右侧固定连接有防护罩21，防护罩21的表面设置有防氧化膜，通过设置防护罩21，能够有效的防止物料洒落，起到很好的保护作用，箱体1底部的四角均固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有胶皮23，支腿22相对的一侧固定连接有支撑板24，通过设置支腿22、胶皮23和支撑板24，胶皮23能够对地面进行保护，防止损坏地面，支撑板24能够方便使用者放置一些工具，箱体1底部的右侧固定连接有连接块25，连接块25的右侧固定连接有储料箱26，通过设置连接块25和储料箱26，能够方便物料的储存，提高工作效率，箱体1顶部的左侧固定连接有电机3，箱体1顶部的左侧开设有第一孔口4，箱体1的内腔设置有隔板5，且隔板5的顶部和底部均与箱体1的内壁固定连接，电机3转轴的表面套设有第一皮带盘6，箱体1内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一转杆7，第一转杆7的表面套设有第二皮带盘8，且第二皮带盘8与第一皮带盘6通过动力带2传动连接，箱体1内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二转杆9，第一转杆7的表面和第二转杆9的表面均套设有密封套20，且密封套20的右侧与隔板5的左侧固定连接，通过设置密封套20，能够防止物料泄漏，提高密封性，实用性强，第一转杆7的表面套设有第一齿轮10，第二转杆9的表面套设有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮10啮合，第一转杆7的右端贯穿隔板5并固定连接有第一螺纹杆12，第二转杆9的右端贯穿隔板5并固定连接有第二螺纹杆13，且第二螺纹杆13与第一螺纹杆12啮合，第一螺纹杆12的右端和第二螺纹杆13的右端均固定连接有第三转杆14，且第三转杆14的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第三转杆14的表面固定连接有刀片15，箱体1的顶部连通有进料斗16，进料斗16的顶部设置有盖体17，盖体17的顶部固定连接有把手18，箱体1的右侧开设有第二孔口19，通过设置电机3、第一孔口4、隔板5、第一皮带盘6、第一转杆7、第二皮带盘8、第二转杆9、第一齿轮10、第二齿轮11和第一螺纹杆12的配合使用，解决了现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低的问题，该ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，具备工作效率高的优点，节约生产时间，降低生产成本，实用性强，有利于人们的使用。
使用时，一次性将物料放入到进料斗16中，启动电机3，电机3带动第一皮带盘6转动，第一皮带盘6通过动力带2带动第二皮带盘8转动，第二皮带盘8带动第一转杆7转动，第一转杆7带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第二转杆9转动，第一转杆7带动第一螺纹杆12转动，第二转杆9带动第二螺纹杆13转动，对物料进行挤压输送，通过第二孔口19出去，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13各带动一个第三转杆14转动，第三转杆14带动刀片15转动，刀片15对物料进行切割，通过防护罩21进行防护，产品最后落入到储料箱26中，从而达到工作效率高的目的。
综上所述：该ABS改性颗粒用双螺杆挤出机，通过设置电机3、第一孔口4、隔板5、第一皮带盘6、第一转杆7、第二皮带盘8、第二转杆9、第一齿轮10、第二齿轮11和第一螺纹杆12的配合使用，解决了现有的ABS改性颗粒用双螺杆挤出机工作效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070524.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209426138U
授权时间:20190924
主分类号:B29C 48/40
专利分类号:B29C48/40;B29C48/50
范畴分类:17J;
申请人:长兴天晟能源科技有限公司
第一申请人:长兴天晟能源科技有限公司
申请人地址:313000 浙江省湖州市长兴县画溪街道城南路60号-1
发明人:佘海中
第一发明人:佘海中
当前权利人:长兴天晟能源科技有限公司
代理人:程皓
代理机构:33283
代理机构编号:杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计