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摘要：由于建筑工程施工中框架结构大都是采用砌块作填充墙，因为施工处理不当及构造上的不协调等原因，最终出现填充墙裂缝或局部渗漏问题，本文主要针对填充墙裂缝问题进行分析讨论及也提出了相关的控制技术，以供参考。
关键词：建筑工程，填充墙，问题分析，控制技术
1填充墙墙体空、裂、渗的形成机理分析
1.1局部抗裂强度不足的影响
当框架梁底标高高于门窗洞口上平时,需要在填充墙上加设钢筋混凝土过梁。但因传统作法在过梁支座处无加强措施,导致局部抗压强度小足,而产生洞口上方八字形裂缝。还有在挑梁处墙体拐角或T角处竖向未设芯柱,水平向未设拉结筋,因挑梁在墙体和其它荷载作用下产生下挠,使其下墙体局部压裂,致上部墙体弯曲开裂。
1.2加气混凝土砌块干缩的影响
加气混凝土砌块干缩值一般为≤0.04mm/m,试验证明,在常温自然养护2个月左右,其收缩率约完成95%,在高层建筑施工中,常采用主体交叉的循环作业方案。抹灰后墙体继续干缩徐变产生收缩应力而导致梁底和柱(墙)节点产生直通裂缝及墙面不规则的空鼓开裂。
1.3砌筑砂浆不饱满的影响
砌筑时的砌筑砂浆不饱满,围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下,产生反复胀应力,势必在砂浆欠饱满、不均匀处出现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。
1.4抹灰砂浆的影响
内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆,其干缩值一般为0.6～0.8mm/m,且保水性及和易性差,时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓、开裂。抹灰后,因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等原因,造成抹灰层脱水,加剧干缩应力和降低粘结强度的恶性循环、造成粘结薄弱区域出现不规则的空鼓开裂。
2填充墙控裂防治的技术措施
2.1钢筋混凝土框架梁下填充墙裂缝的防治
将框架梁底面与填充墙顶面已填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经出现裂缝的填充墙,两面用Φ6mm膨胀螺栓打入墙内,再在两侧固定(钢丝网钢丝网的搭接每边不宜小于200mm),然后分三层用1∶3水泥砂浆抹面,以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前,应根据砌筑要求和施工规范来确定砌筑方法,保证框架梁与填充墙为柔性连接。
2.2沿框架柱边裂缝的处理
沿框架柱边与填充墙垂直方面铺设钢丝网,并用Φ6mm膨胀螺栓固定后分三层抹1∶3水泥砂浆,抹灰前应进行基底处理,浇水湿润,清除缝内浮灰、杂物,然后,填嵌水泥砂浆,填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑前,应将柱中预埋的锚固钢筋拉直,对框架柱边进行必要的基底清理,在工程竣工后应及时回访,发现此类裂缝应在刮去砂浆层后,按上述方法进行修补。
2.3砌筑工艺
2.3.1施工准备工作
在购买砌块前,首先要到生产厂家进行现场外观检查和机械抽样,合格后方可购进,加气混凝土砌块的物理性能指标:质量密度(干体积密度)600kg/m3,抗拉强度:≥3.5MPa,干燥收缩≤0.8mm/m,抗冻性、冻后损失≥2.8MPa,导热系数0.14W/(m•K),吸水率≤25%。砌块进场后必须按生产日期、规格挂牌,分别堆放整齐,并置于通风不受雨雪影响的干燥场所,堆置高度不宜超过2m,产品龄期超过28d后方可上墙,施工时的含水率宜小于15%。
2.3.2砌筑工艺
1)为改善砌筑砂浆的粘附力相容性,采用M7.5的石膏砂浆砌筑,砌筑完一皮后,用护浆卡夹于砌块竖缝处,用Φ8mm的U型钢筋把竖缝填满捣实砂浆;
2)第2皮以上砌筑时,水平灰缝采用镀锌铁皮制作的蓄浆槽,在其高度内注满砂浆,使其密实与砌块粘牢。然后,轻轻提起蓄浆槽,每砌完2皮砌块采用嵌缝抹子在内外原浆勾缝,以封闭毛细孔。
3)墙体的水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置拉结钢筋进行拉接,设置间距应为两皮砌块的高度。
4)厨房、卫生间等潮湿房间的砌块墙体,应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上,或相同高度的混凝土导墙上,墙体第一皮砌块砌筑前,应先用水湿润基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑,并应做好墙面防水处理。
5)外墙砌筑采用不留脚手眼的内脚手架。
6)每天砌筑高度按1.5m控制,砌到距梁底0.16m处停留一个月,采用实心斜头砖,按60°角斜砌一皮,使其砂浆饱满并在与梁底接触处用珍珠岩水泥拌合物填满填实。在内墙抹灰前再用水灰比为0.4的1∶2补偿水泥砂浆,将该缝隙填嵌严实。
7)拉结筋范围内的砌块将砂浆的标号提高一级,并砌筑密实。顶层墙体的砂浆强度宜采用M7.5～M10混合砂浆,并每隔1～2皮砌块设置Φ4mm筋通长网片。另外和顶层相邻层混合砂浆强度等级宜不小于M7.5,以此加大墙体自身的抗剪的强度。
8)电器配管及箱盒严禁遗漏,在空调通风及水暖卫生管道穿墙处,要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。
9)当房屋的长高比较大时,在房屋外纵墙门窗的洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位,应在房屋顶层窗台下100mm处设置2Φ6m的钢筋砖砌体(或C20钢筋混凝土带),以提高砌体的抗拉,抗剪强度,防止外墙出现八字形温度形和水平裂缝。
10)屋面板保温隔热层的材质及施工必须符合设计和施工验收规范的要求,使其真正达到隔热保温效果。
11)当采用砌块作填充墙时,为增强顶层的抗剪能力,在顶层横墙两端相当于房屋总宽度1/4～1/5长度范围内及内纵墙两端以及门窗洞两侧均应设置配筋芯柱,相邻层的芯柱也宜加强。芯柱施工质量必须确保,以增加砌体抗剪面积及增强钢筋销键作用,墙体中部设置不少于一道的通长钢筋混凝土带,其高度不宜小于60mm。
2.4内墙抹灰
2.4.1抹灰材料
F型饰面石膏(又称粉刷石膏),材料配合比结合层净浆为石膏:801胶水溶液=1∶0.3打底,抹灰为石膏粉∶石灰膏∶中砂:1∶1∶6,抹灰厚度宜控制在5～12mm范围内。
2.4.2基层处理
抹灰前基层表面提前1～2d充分浇水冲洗湿润,将墙冲刷干净,并使砌块墙面渗水深度达到8～10mm,含水率≤5%,但抹灰时基层表面不得有水珠,对混凝土面凸出部位进行修凿,清理干净后,对整个墙面用AD1002混凝土界面剂(配合比为:水泥∶中砂∶界面剂液体=1∶1∶1的比例搅拌均匀后,均匀地施涂在墙面上,待表面达到一定的强度后,一般4h左右进行基层粉刷)。所有墙面凹进部位及缺楞掉角处,先抹石膏净浆,再用1∶2石膏砂浆找平补齐。
2.4.3抹灰操作
随满刮结合层净浆,随用力刮抹一层7～10mm厚的打底砂浆,并做搓毛处理,待其初凝后再抹第二遍做细找平,砂浆平均总厚度按10～15mm控制。待此层砂浆用手指用力按下稍有手印但不陷时,即可刮抹石膏净浆面层,抹一段后先用木抹子搓平,初凝前完成三遍,通常压光成活。面层抹灰可采用纯石膏粉浆或高效石膏粉∶石灰膏=3∶1的混合料浆。用水量由操作人员掌握,以方便施工为准。抹灰量要适量,应以4h内用完为佳,抹灰厚度1～2mm,需要注意的是石膏粉抹灰不能用于常年潮湿环境的墙面,只能用于替代混合砂浆粉刷的部位。
2.4.4墙面的批嵌、粘贴瓷砖(面砖),粉刷的施工宜在墙顶空隙的嵌填作业完成后15d进行。
2.5外墙抹灰
墙面浇水冲洗湿润(要求同内墙抹灰)一般浇水不少于3遍,在墙与柱,墙与梁的接缝处,采用T920建筑胶粘贴10mm×10mm的密目钢丝网片,每边搭压宽度≥200mm,经养护其强度达到5MPa后,将墙体用喷雾器稍加湿润无水珠后,采用空压机喷涂或手工滚涂混凝土界面剂做法同内墙,接着抹掺加MNC—D膨胀防水剂的双掺砂浆水泥∶粉煤灰∶中砂=1∶0.2∶3,每层抹灰厚度≤7mm,分2层打底找平。应注意加气混凝土砌块的抹灰与其间的钢筋混凝土墙体或梁柱、板面的抹灰必须分别处理。墙面底灰如采用混合砂浆时,钢筋混凝土墙体或梁柱、板面必须先采用1∶3的水泥砂浆提前刮好,到最后一遍面层时方能和墙面一样采用同种砂浆,并采取自下而上的逆作法进行抹灰,并在操作段的脚手架墙根处,铺设接灰板以便养护和不影响抹灰施工。常温下待底子灰喷水不起皮时,即可开始养护采用喷涂养护剂养护或附墙喷淋管养护14d。
面层采用与底层砂浆外加剂掺量相同的水泥∶粉煤灰∶中砂=1∶0.2∶2的双掺砂浆,抹灰厚度≤5mm,原浆压实或拉细毛后养护方法与底灰相同,待粉刷层充分干燥后,喷涂捷邦129弹性涂料。如在粉刷层上粘贴板材饰面时,可采用T920胶凝剂做胶凝材料,养护方法同上。