全文摘要
本实用新型提供一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括框架底座，所述框架底座内下端通过螺栓固定有顶升气缸，所述顶升气缸上端通过螺栓与水平移载机固定连接，所述水平移载机内前部左右两壁上均固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板通过轴承套装在翻转臂左部以及右部上，所述翻转臂上套装固定有吸盘支架，所述吸盘支架上端镶嵌固定有真空吸盘，该设计整体框架采用优质工业铝型材安装，运输方便，使用中不需要人员介入，翻转过程中六组真空吸盘牢牢吸住板材，板材不会滑落或偏移，更好的保证翻转精度，根据标准板材尺寸量身设计，体积小，重量轻，维修方便。
主设计要求
1.一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括框架底座，其特征在于：所述框架底座内下端通过螺栓固定有顶升气缸，所述顶升气缸上端通过螺栓与水平移载机固定连接，所述水平移载机内前部左右两壁上均固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板通过轴承套装在翻转臂左部以及右部上，所述翻转臂上套装固定有吸盘支架，且吸盘支架位于两个支撑连接板之间，所述吸盘支架上端镶嵌固定有真空吸盘。
设计方案
1.一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括框架底座，其特征在于：所述框架底座内下端通过螺栓固定有顶升气缸，所述顶升气缸上端通过螺栓与水平移载机固定连接，所述水平移载机内前部左右两壁上均固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板通过轴承套装在翻转臂左部以及右部上，所述翻转臂上套装固定有吸盘支架，且吸盘支架位于两个支撑连接板之间，所述吸盘支架上端镶嵌固定有真空吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于：所述水平移载机下端面前部以及框架底座内下端面前部均通过转轴与转动支杆转动连接，所述水平移载机下端面后部以及框架底座内下端面后部均通过螺栓固定有导轨，所述导轨内部滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在转动支杆后部上。
3.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于：所述翻转臂右部上固定有链轮一，所述支撑连接板左下方通过固定板与电机固定连接，所述电机右端的输出轴上套装固定有链轮二，所述链轮一通过链条与链轮二相连接。
4.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于：所述真空吸盘设有六组，六组所述真空吸盘均镶嵌固定在吸盘支架上端，且六组真空吸盘均通过导管与外部气源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于：所述框架底座下端加工有六个橡胶支腿。
6.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机全自动翻转机构，其特征在于：所述框架底座、水平移载机以及吸盘支架均由铝型材制造而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种木工雕刻机全自动翻转机构，属于木工雕刻设备技术领域。
背景技术
随着工业化进程的不断推进，雕刻机越来越多的应用在各行各业，尤其是木工雕刻机更是随机可见，传统上料方式多为平移上料，不能实现板材翻转，需要人工翻转，危险系数大，精度低，行业内现有的翻板机，体积大，精度低，不利于出料及水平传送。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木工雕刻机全自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，整体框架采用铝型材安装，运输方便，使用中不需要人员介入，翻转精度高，体积小，重量轻，维修方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括框架底座，所述框架底座内下端通过螺栓固定有顶升气缸，所述顶升气缸上端通过螺栓与水平移载机固定连接，所述水平移载机内前部左右两壁上均固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板通过轴承套装在翻转臂左部以及右部上，所述翻转臂上套装固定有吸盘支架，且吸盘支架位于两个支撑连接板之间，所述吸盘支架上端镶嵌固定有真空吸盘。
进一步地，所述水平移载机下端面前部以及框架底座内下端面前部均通过转轴与转动支杆转动连接，所述水平移载机下端面后部以及框架底座内下端面后部均通过螺栓固定有导轨，所述导轨内部滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在转动支杆后部上。
进一步地，所述翻转臂右部上固定有链轮一，所述支撑连接板左下方通过固定板与电机固定连接，所述电机右端的输出轴上套装固定有链轮二，所述链轮一通过链条与链轮二相连接。
进一步地，所述真空吸盘设有六组，六组所述真空吸盘均镶嵌固定在吸盘支架上端，且六组真空吸盘均通过导管与外部气源相连接。
进一步地，所述框架底座下端加工有六个橡胶支腿。
进一步地，所述框架底座、水平移载机以及吸盘支架均由铝型材制造而成。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木工雕刻机全自动翻转机构，本实用新型通过添加框架底座、支撑连接板、翻转臂、真空吸盘、顶升气缸、水平移载机以及吸盘支架，该设计整体框架采用优质工业铝型材安装，运输方便，使用中不需要人员介入，翻转过程中六组真空吸盘牢牢吸住板材，板材不会滑落或偏移，更好的保证翻转精度，根据标准板材尺寸量身设计，体积小，重量轻，维修方便，解决了传统上料方式多为平移上料，不能实现板材翻转，需要人工翻转，危险系数大，精度低，体积大，不利于出料及水平传送的问题。
因添加转动支杆、导轨以及滑轮，该设计提高了水平移载机的移动稳定性，因添加链轮一、链轮二、链条以及电机，该设计便于带动翻转臂翻转，因添加橡胶支腿，该设计提高了对框架底座的支撑稳定性，本实用新型使用方便，整体框架采用铝型材安装，运输方便，使用中不需要人员介入，翻转精度高，体积小，重量轻，维修方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种木工雕刻机全自动翻转机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种木工雕刻机全自动翻转机构的右视示意图；
图3为本实用新型一种木工雕刻机全自动翻转机构的正视示意图；
图中：1-框架底座、2-支撑连接板、3-翻转臂、4-真空吸盘、5-顶升气缸、6-水平移载机、7-转动支杆、8-吸盘支架、9-导轨、10-滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木工雕刻机全自动翻转机构，包括框架底座1，框架底座1内下端通过螺栓固定有顶升气缸5，顶升气缸5上端通过螺栓与水平移载机6固定连接，水平移载机6内前部左右两壁上均固定连接有支撑连接板2，支撑连接板2通过轴承套装在翻转臂3左部以及右部上，翻转臂3上套装固定有吸盘支架8，且吸盘支架8位于两个支撑连接板2之间，吸盘支架8上端镶嵌固定有真空吸盘4，在初始状态时，翻转臂3落下，此时真空吸盘4以及吸盘支架8均处于水平移载机6内部，水平移载机6在顶升气缸5作用下处于顶升状态，需加工板材在雕刻机上加工完正面后，将板材输送到水平移载机6上端面上，然后接通电机与外部电源之间的电路，并通过外部控制器对电机进行转动，然后电机正转，并在链轮二、链条以及链轮一的作用下带动翻转臂3转动，从而带动吸盘支架8以及真空吸盘4转动，实现对板材进行吸附固定，然后在翻转臂3缓慢翻转180°至雕刻机工作台面，真空吸盘4释放真空，然后通过外部控制器对电机进行控制并反转，从而带动翻转臂3翻转180°回到初始状态，动作完成，雕刻机直接对板材背面进行加工。
水平移载机6下端面前部以及框架底座1内下端面前部均通过转轴与转动支杆7转动连接，水平移载机6下端面后部以及框架底座1内下端面后部均通过螺栓固定有导轨9，导轨9内部滑动连接有滑轮10，滑轮10转动连接在转动支杆7后部上，顶升气缸5工作并伸出，从而带动水平移载机6向上移动水平移载机6向上移动带动转动支杆7向上转动，进而带动滑轮10沿着导轨9向前移动，从而提高了对水平移载机6的移动稳定性。
翻转臂3右部上固定有链轮一，支撑连接板2左下方通过固定板与电机固定连接，电机右端的输出轴上套装固定有链轮二，链轮一通过链条与链轮二相连接，电机工作带动输出轴转动，从而带动链轮二转动，链轮二转动带动链条移动，进而带动链轮一转动，从而带动翻转臂3转动。
真空吸盘4设有六组，六组真空吸盘4均镶嵌固定在吸盘支架8上端，且六组真空吸盘4均通过导管与外部气源相连接，六组真空吸盘4的设计则提高了吸附稳定性。
框架底座1下端加工有六个橡胶支腿，六个橡胶支腿的设计则提高了支撑稳定性。
框架底座1、水平移载机6以及吸盘支架8均由铝型材制造而成。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109135.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209666706U
授权时间:20191122
主分类号:B44B 1/06
专利分类号:B44B1/06;B44B3/06
范畴分类:15D;
申请人:济南百川工业自动化设备有限公司
第一申请人:济南百川工业自动化设备有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市槐荫区北小辛庄西街53-1号
发明人:张扬;何永利;刘明智;王腾
第一发明人:张扬
当前权利人:济南百川工业自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计