全文摘要
本实用新型公开了一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，包括支撑座、弹簧压紧螺母、液压千斤顶和行程杆，所述支撑座的表面镶嵌有弹簧压紧螺母，所述支撑座的表面位于弹簧压紧螺母的两侧设有液压千斤顶，所述液压千斤顶通过行程杆与支撑座连接固定，所述行程杆背离液压千斤顶的一端设有固定块，所述固定块与支撑座之间位于行程杆的外侧表面设有限位块。本实用新型具备相比德国相关此类专用工具，组合式更容易拆装，结构紧凑，携带方便，不受场地限制；提高单次调整有效行程，提高功效；减轻工具重量，减轻了劳动强度，提高了安全操作性；操作简便，使用灵活，调整的精度更加高，保证了烘炉所需的条件；而造价低的优点。
主设计要求
1.一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，包括支撑座(1)、弹簧压紧螺母(3)、液压千斤顶(4)和行程杆(8)，其特征在于：所述支撑座(1)的表面镶嵌有弹簧压紧螺母(3)，所述弹簧压紧螺母(3)背离支撑座(1)的一侧开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)内贯穿开设有螺纹孔(6)，所述支撑座(1)的表面位于弹簧压紧螺母(3)的两侧设有液压千斤顶(4)，所述液压千斤顶(4)背离支撑座(1)的一端设有连接口(2)，所述液压千斤顶(4)背离连接口(2)的一端设有行程杆(8)，所述液压千斤顶(4)通过行程杆(8)与支撑座(1)连接固定，所述行程杆(8)背离液压千斤顶(4)的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)与支撑座(1)之间位于行程杆(8)的外侧表面设有限位块(7)。
设计方案
1.一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，包括支撑座(1)、弹簧压紧螺母(3)、液压千斤顶(4)和行程杆(8)，其特征在于：所述支撑座(1)的表面镶嵌有弹簧压紧螺母(3)，所述弹簧压紧螺母(3)背离支撑座(1)的一侧开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)内贯穿开设有螺纹孔(6)，所述支撑座(1)的表面位于弹簧压紧螺母(3)的两侧设有液压千斤顶(4)，所述液压千斤顶(4)背离支撑座(1)的一端设有连接口(2)，所述液压千斤顶(4)背离连接口(2)的一端设有行程杆(8)，所述液压千斤顶(4)通过行程杆(8)与支撑座(1)连接固定，所述行程杆(8)背离液压千斤顶(4)的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)与支撑座(1)之间位于行程杆(8)的外侧表面设有限位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，其特征在于：所述支撑座(1)上贯穿开设有与行程杆(8)相适的通孔，且所述行程杆(8)贯穿支撑座(1)，所述行程杆(8)与支撑座(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，其特征在于：所述液压千斤顶(4)共设有两个，且两个液压千斤顶(4)在弹簧压紧螺母(3)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，其特征在于：所述行程杆(8)通过固定块(9)与弹簧连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，其特征在于：所述液压千斤顶(4)内设有超载自动卸载荷阀，当被拉压物超过负载时，超荷阀会自动卸荷，进而改选用更大吨位的组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具。
6.根据权利要求1所述的一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，其特征在于：所述液压千斤顶(4)内设有限油流量孔板，保证推进器受压回退时速度均匀且同步。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焦炉烘炉技术领域，具体为一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具。
背景技术
焦炉拉条弹簧调整是焦炉烘炉过程中非常繁重的一项工作，既不安全，且劳动强度非常大；同时弹簧调整的精度直接影响到焦炉烘炉质量的好坏，而目前国内没有相关专用的机器具,国外进口的价格相当昂贵。本组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具是替代传统大扳手的理想新工具。方便操作，安全有效，造价低，效率高。该专利属于国内首创，解决了我国大型机械化焦炉烘炉时弹簧调整的这一难题，为我国焦炉全面向前发展提供了支持和保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，具备相比德国相关此类专用工具，组合式更容易拆装，结构紧凑，携带方便，不受场地限制；提高单次调整有效行程，提高功效；减轻工具重量，减轻了劳动强度，提高了安全操作性；操作简便，使用灵活，调整的精度更加高，保证了烘炉所需的条件；而造价低的优点，解决了我国大型机械化焦炉烘炉时弹簧调整的这一难题，为我国焦炉全面向前发展提供了支持和保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，包括支撑座、弹簧压紧螺母、液压千斤顶和行程杆，所述支撑座的表面镶嵌有弹簧压紧螺母，所述弹簧压紧螺母背离支撑座的一侧开设有限位孔，所述限位孔内贯穿开设有螺纹孔，所述支撑座的表面位于弹簧压紧螺母的两侧设有液压千斤顶，所述液压千斤顶背离支撑座的一端设有连接口，所述液压千斤顶背离连接口的一端设有行程杆，所述液压千斤顶通过行程杆与支撑座连接固定，所述行程杆背离液压千斤顶的一端设有固定块，所述固定块与支撑座之间位于行程杆的外侧表面设有限位块。
优选的，所述支撑座上贯穿开设有与行程杆相适的通孔，且所述行程杆贯穿支撑座，所述行程杆与支撑座连接固定。
优选的，所述液压千斤顶共设有两个，且两个液压千斤顶在弹簧压紧螺母的两侧对称分布。
优选的，所述行程杆通过固定块与弹簧连接固定。
优选的，所述液压千斤顶内设有超载自动卸载荷阀，当被拉压物超过负载时，超荷阀会自动卸荷，进而改选用更大吨位的组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具。
优选的，所述液压千斤顶内设有限油流量孔板，保证推进器受压回退时速度均匀且同步。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置液压千斤顶，本装置通过液压千斤顶在支撑座与弹簧压盘间做轴向伸缩移动，故整套装置本身不作径向转动，结构紧凑，不受场地限制；提高单次调整有效行程，提高功效；减轻工具重量，减轻了劳动强度，提高了安全操作性；操作简便，使用灵活，保证了烘炉所需的条件，为防止超载引起机具损坏，液压千斤顶内设有超载自动卸载荷阀，当被拉压物超过负载时，超荷阀会自动卸荷，进而改选用更大吨位的组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具。为避免两台推进器在松拉条弹簧时，步调不一致引起受力不均，液压千斤顶内设有限油流量孔板，保证推进器受压回退时速度均匀且同步。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的仰视外观示意图；
图3为本实用新型的侧视外观示意图。
图中：1、支撑座；2、连接口；3、弹簧压紧螺母；4、液压千斤顶；5、限位孔；6、螺纹孔；7、限位块；8、行程杆；9、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，包括支撑座1、弹簧压紧螺母3、液压千斤顶4和行程杆8，支撑座1的表面镶嵌有弹簧压紧螺母3，弹簧压紧螺母3背离支撑座1的一侧开设有限位孔5，限位孔5内贯穿开设有螺纹孔6，支撑座1的表面位于弹簧压紧螺母3的两侧设有液压千斤顶4，通过设置液压千斤顶4，本装置通过液压千斤顶4在支撑座1与弹簧压盘间做轴向伸缩移动，故整套装置本身不作径向转动，结构紧凑，不受场地限制；提高单次调整有效行程，提高功效；减轻工具重量，减轻了劳动强度，提高了安全操作性；操作简便，使用灵活，保证了烘炉所需的条件，液压千斤顶4内设有超载自动卸载荷阀，当被拉压物超过负载时，超荷阀会自动卸荷，进而改选用更大吨位的组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具，从而防止超载引起机具损坏，液压千斤顶4共设有两个，且两个液压千斤顶4在弹簧压紧螺母3的两侧对称分布，液压千斤顶4内设有限油流量孔板，保证推进器受压回退时速度均匀且同步，从而避免两台推进器在松拉条弹簧时，步调不一致引起受力不均。
液压千斤顶4背离支撑座1的一端设有连接口2，液压千斤顶4背离连接口2的一端设有行程杆8，支撑座1上贯穿开设有与行程杆8相适的通孔，且行程杆8贯穿支撑座1，行程杆8与支撑座1连接固定，液压千斤顶4通过行程杆8与支撑座1连接固定，行程杆8背离液压千斤顶4的一端设有固定块9，行程杆8通过固定块9与弹簧连接固定，固定块9与支撑座1之间位于行程杆8的外侧表面设有限位块7。
使用者在使用时，将拉条螺杆与弹簧压紧螺母3的螺纹孔6螺纹连接固定，之后将拉条弹簧与限位块7连接固定，该组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具是以液压千斤顶4在支撑座1与弹簧压盘间做轴向伸缩移动，故整套装置本身不作径向转动，同时支撑座1又可随调节螺母在轴向进行调距。操作时首先利用液压千斤顶4的轴向伸缩，对拉条弹簧进行调节，其次调整弹簧压紧螺母3在拉条螺杆行程位置进行精调，可使精度达到±0.1mm。为防止超载引起机具损坏，液压千斤顶4内设有超载自动卸载荷阀，当被拉压物超过负载时，超荷阀会自动卸荷，进而改选用更大吨位的组合式液压螺旋拉条弹簧调整专用工具。为避免两台推进器在松拉条弹簧时，步调不一致引起受力不均，液压千斤顶4内设有限油流量孔板，保证推进器受压回退时速度均匀且同步。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297249.1
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209722030U
授权时间:20191203
主分类号:C10B29/00
专利分类号:C10B29/00
范畴分类:申请人:孝义市鹏飞实业有限公司
第一申请人:孝义市鹏飞实业有限公司
申请人地址:032399 山西省吕梁市孝义市高阳镇高阳村
发明人:任龙;王琦;芮振华;冯亚鑫;于栗晖
第一发明人:任龙
当前权利人:孝义市鹏飞实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计