全文摘要
本实用新型技术公开了一种定子机座的淬火工具,其包括吊装大梁、摇把连臂以及多个起吊单元;所述摇把连臂和多个所述起吊单元都设置在所述吊装大梁的下方,多个所述起吊单元分别与所述吊装大梁和所述摇把连臂连接;每个所述起吊单元包括支撑筒、传动轴、连接板、两个卡具、摇把以及延长杆;当旋转所述摇把连臂时,所述摇把连臂带动各个所述摇把运动,所述摇把带动传动轴运动,所述传动轴带动所述连接板运动,所述连接板带动两个所述卡具径向运动。本实用新型一种定子机座的淬火工具可以同时起吊多个待淬火的工件,并同时进行多个工件的淬火以及放置工序,不需要人工进行吊装准备,降低工人劳动强度,也极大的提高了工作效率。
主设计要求
1.一种定子机座的淬火工具,其特征在于,其包括吊装大梁、摇把连臂以及多个起吊单元;所述摇把连臂和多个所述起吊单元都设置在所述吊装大梁的下方,多个所述起吊单元分别与所述吊装大梁和所述摇把连臂连接;每个所述起吊单元包括支撑筒、传动轴、连接板、两个卡具、摇把以及延长杆;所述支撑筒为中空圆筒结构,所述连接板设置在所述支撑筒内部,所述传动轴的下端与所述连接板联动,其另一端贯穿所述支撑筒的顶部与所述摇把联动;每个所述卡具一部分设置在所述支撑筒内,另一部分贯穿所述支撑筒的侧壁;所述连接板与两个所述卡具联动;所述摇把设置所述支撑筒顶部的外侧且与所述摇把连臂联动;所述延长杆连接所述吊装大梁和所述支撑筒;所述摇把连臂与各个所述起吊单元的所述摇把相连接;当旋转所述摇把连臂时,所述摇把连臂带动各个所述摇把运动,所述摇把带动传动轴运动,所述传动轴带动所述连接板运动,所述连接板带动两个所述卡具径向运动。
设计方案
1.一种定子机座的淬火工具,其特征在于,其包括吊装大梁、摇把连臂以及多个起吊单元;所述摇把连臂和多个所述起吊单元都设置在所述吊装大梁的下方,多个所述起吊单元分别与所述吊装大梁和所述摇把连臂连接;每个所述起吊单元包括支撑筒、传动轴、连接板、两个卡具、摇把以及延长杆;所述支撑筒为中空圆筒结构,所述连接板设置在所述支撑筒内部,所述传动轴的下端与所述连接板联动,其另一端贯穿所述支撑筒的顶部与所述摇把联动;每个所述卡具一部分设置在所述支撑筒内,另一部分贯穿所述支撑筒的侧壁;所述连接板与两个所述卡具联动;所述摇把设置所述支撑筒顶部的外侧且与所述摇把连臂联动;所述延长杆连接所述吊装大梁和所述支撑筒;所述摇把连臂与各个所述起吊单元的所述摇把相连接;当旋转所述摇把连臂时,所述摇把连臂带动各个所述摇把运动,所述摇把带动传动轴运动,所述传动轴带动所述连接板运动,所述连接板带动两个所述卡具径向运动。
2.根据权利要求1所述的一种定子机座的淬火工具,其特征在于,所述支撑筒包括中空型筒体、盖板、底板和卡具伸缩孔;所述中空型筒体的顶部设有盖板,其底部设有底板;所述底板设有均匀分布排水孔;所述中空型筒体侧壁靠近底部设有两个卡具伸缩孔。
3.根据权利要求2所述的一种定子机座的淬火工具,其特征在于,所述传动轴底部与所述底板圆心位置转动连接,所述传动轴顶部穿过所述盖板且与所述盖板圆心处转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种定子机座的淬火工具,其特征在于,所述连接板设置在中空型筒体中靠近底板的位置,所述连接板以所述传动轴为圆心设有两个呈180度分布且竖直设置的固定轴。
5.根据权利要求2所述的一种定子机座的淬火工具,其特征在于,每个所述卡具靠近所述传动轴一端与所述连接板的固定轴转动连接,另一端通过所述卡具伸缩孔贯穿所述中空型筒体。
6.根据权利要求2所述的一种定子机座的淬火工具,其特征于,所述卡具伸缩孔沿所述卡具伸缩方向开设。
7.根据权利要求2所述的一种定子机座的淬火工具,其特征于,所述支撑筒进一步包括缩口部,所述缩口部设置在所述底板的下方。
8.根据权利要求7所述的一种定子机座的淬火工具,其特征于,所述缩口部的底部有缩口底板,所述缩口底板设有均匀分布排水孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种定子机座的淬火工具,其特征在于,所述吊装大梁顶部设置有吊环。
设计说明书
技术领域
本实用新型是涉及淬火工具,其具体涉及一种定子机座的淬火工具。
背景技术
淬火是机械工业的一项重要基础技术,淬火对于充分发挥金属材料的性能潜力,提高产品的内在质量,延长产品的使用寿命等都具有十分重要的意义。淬火不仅需要考虑热处理工艺设计,也要充分考虑淬火工装设计。科学的淬火工装设计,可为工件在装炉、卸炉、特别在淬火冷却时的起吊、吊行、放置及冷却时提供一种安全的、便捷的、平稳的淬火条件。目前的淬火工具,其淬火效率不高,工人劳动强度较大,需要人工进行高温在线吊装前的准备工作,安全风险较大,故急需发明一种设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种定子机座的淬火工具,其包括吊装大梁、摇把连臂以及多个起吊单元;所述摇把连臂和多个所述起吊单元都设置在所述吊装大梁的下方,多个所述起吊单元分别与所述吊装大梁和所述摇把连臂连接;每个所述起吊单元包括支撑筒、传动轴、连接板、两个卡具、摇把以及延长杆;所述支撑筒为中空圆筒结构,所述连接板设置在所述支撑筒内部,所述传动轴的下端与所述连接板联动,其另一端贯穿所述支撑筒的顶部与所述摇把联动;每个所述卡具一部分设置在所述支撑筒内,另一部分贯穿所述支撑筒的侧壁;所述连接板与两个所述卡具联动;所述摇把设置所述支撑筒顶部的外侧且与所述摇把连臂联动;所述延长杆连接所述吊装大梁和所述支撑筒;所述摇把连臂与各个所述起吊单元的所述摇把相连接;当旋转所述摇把连臂时,所述摇把连臂带动各个所述摇把运动,所述摇把带动传动轴运动,所述传动轴带动所述连接板运动,所述连接板带动两个所述卡具径向运动。
优选地,所述支撑筒包括中空型筒体、盖板、底板和卡具伸缩孔;所述中空型筒体的顶部设有盖板,其底部设有底板,所述底板设有均匀分布排水孔;所述中空型筒体侧壁靠近底部设有两个卡具伸缩孔。
优选地,所述传动轴底部与所述底板圆心位置转动连接,所述传动轴顶部穿过所述盖板且与所述盖板圆心处转动连接。
优选地,所述连接板设置在中空型筒体中靠近底板的位置,所述连接板以所述传动轴为圆心设有两个呈180度分布且竖直设置的固定轴。
优选地,每个所述卡具靠近所述传动轴一端与所述连接板的固定轴转动连接,另一端通过所述卡具伸缩孔贯穿所述中空型筒体。
优选地,所述卡具伸缩孔沿所述卡具伸缩方向开设。
优选地,所述支撑筒进一步包括缩口部,所述缩口部设置在所述底板的下方。
优选地,所述缩口部的底部有缩口底板,所述缩口底板设有均匀分布排水孔。
优选地,所述吊装大梁顶部设置有吊环。
本实用新型一种定子机座的淬火工具可以同时起吊多个待淬火的工件,并同时进行多个工件的淬火以及放置工序,不需要人工进行吊装准备,降低工人劳动强度,也极大的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的一种定子机座的淬火工具的结构示意图,包括一支撑筒。
图2为图1所述的支撑筒的内部剖视图。
图3为图1所示的一种定子机座的淬火工具处于卡具伸出状态的俯视示意图。
图4为图1所示的一种定子机座的淬火工具处于卡具收起状态的俯视示意图。
附图标记说明:100-吊装大梁、101-吊环、200-摇把连臂、302-传动轴、303-连接板、304-卡具、305-摇把、306-延长杆、310-中空型筒体、311-盖板、312-底板、313-缩口部、314-缩口底板、315-卡具伸缩孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1~图4对本实用新型所述的定子机座的淬火工具进行具体地描述。
请参阅图1~图4,本实用新型所述一种定子机座的淬火工具包括吊装大梁100、摇把连臂200以及多个起吊单元;所述摇把连臂200和多个所述起吊单元都设置在所述吊装大梁100的下方,多个所述起吊单元分别与所述吊装大梁100和所述摇把连臂200连接。
其中,所述吊装大梁100是一根水平横置的承重梁,承重梁顶部靠近两侧设有用于悬挂吊绳的吊环101,在本实施例中,承重梁是一根方形金属管,金属管顶部两侧分别设置有金属吊环。
所述起吊单元包括支撑筒、传动轴302、连接板303、卡具304、摇把305和延长杆306;所述支撑筒为中空圆筒结构,所述连接板303设置在所述支撑筒内部,所述传动轴302竖直设置在所述支撑筒内的中轴线上,其一端贯穿所述支撑筒的顶部;两个所述卡具304大部分设置在所述支撑筒内,每个所述卡具304的一端贯穿所述支撑筒的侧壁;所述连接板303连接所述传动轴302与两个所述卡具304;所述摇把305设置所述支撑筒301顶部的外侧且与所述传动轴302连接;所述延长杆306与吊装大梁100底部紧固连接;所述摇把连臂200与各个所述起吊单元的所述摇把305相连接。
所述支撑筒包括中空型筒体310、盖板311、底板312、缩口部313、缩口底板314和卡具伸缩孔315;所述中空型筒体310的顶部设有盖板311,其底部设有底板312,所述中空型筒体310的下方设有缩口部313,所述缩口部313的底部有缩口底板314;所述底板312与所述缩口底板314上均设有均匀分布排水孔,在本实施例中,排水孔为圆孔,所述底板312和所述缩口底板314开设的排水孔数量各为十六个;所述中空型筒体310侧壁靠近底部设有两个呈180度分布的卡具伸缩孔315。
所述延长杆306连接所述中空型筒体310与所述吊装大梁100,所述延长杆306的顶部与所述吊装大梁100底部紧固连接,其底部侧面分别与所述中空型筒体310两侧紧固连接;本实施例中所述延长杆306由槽钢制成。
所述传动轴302的底部与所述底板312圆心位置转动连接,所述传动轴302的顶部穿过所述盖板311,并与所述盖板311圆心处转动连接;所述传动轴302通过所述盖板311与所述底板312的支点可以沿所述中空型筒体310中轴线转动。
所述连接板303连接所述传动轴302与所述卡具304,其设置在靠近所述底板312的位置,在本实施例中所述连接板303是两侧对称的长条状薄板,所述连接板303中心设有键槽,通过所述键槽与所述传动轴302的键连接,实现与所述传动轴302同步转动;所述连接板303以所述传动轴302为圆心设有两个呈180度分布且竖直设置的固定轴。
本实施例中,所述卡具304是圆柱体,其一端设有轴套,通过轴套与所述连接板303上的固定轴转动连接;所述卡具304的另一端通过所述卡具伸缩孔315贯穿所述中空型筒体310侧壁上,所述卡具伸缩孔315方向为沿所述卡具304伸缩方向开设。
所述摇把305设置所述盖板311上且与所述传动轴302连接,使得所述传动轴302可以随所述摇把305沿轴径向转动;本实施例中所述摇把305是长条状板,其一端底部与所述传动轴302通过轴键相连,另一端顶部设有圆柱体的握把。
当旋转所述摇把305带动所述连接板303使两个所述卡具304处于同一直线时,两个所述卡具304沿所述卡具伸缩孔315伸出所述中空型筒体310外,从而卡住定子机座工件顶部的壁;当所述摇把305旋转90度,所述连接板303与转动前的位置相垂直,所述卡具304也沿所述卡具伸缩孔315伸回到所述中空型筒体310内部,所述卡具304外端停留在所述卡具伸缩孔315上,并不完全进入所述中空型筒体310内部,为下一次伸出所述中空型筒体310外起到定位作用。
所述摇把连臂200是将多组起吊单元中的所述摇把305连接起来,使各组起吊单元中的所述传动轴302可以随着所述摇把连臂200的水平移动同步转动,从而使所述摇把连臂200可以控制多住起吊单元中的所述卡具304同步伸缩。本实施例中,所述摇把连臂200是设有与多组所述摇把305相配合的孔的角钢。
同时,所述延长杆306的位置限制了所述摇把连臂200的位移幅度,确保所述摇把305只能带动所述连接板303转动90度,从而保证所述卡具304不会因为所述连接板303转动角度过大完全进入所述中空型筒体310内。
本实用新型一种定子机座的淬火工具的工作原理:
首先,使用者该淬火工具通过吊绳水平的悬挂在吊勾上,并操纵吊车将该淬火工具移动至待淬火的定子机座工件上方,使各个起吊单元中所述缩口部313分别对准需要淬火的工件中心圆口;通过操纵所述摇把连臂200确保所述卡具304收缩在所述中空型筒体310内部,操纵吊车将淬火工具缓缓下降,淬火工具的所述缩口部313将自动对齐工件中心圆口,继续下降直至所述中空型筒体310内的所述卡具伸缩孔315完全进入定子机座工件的中心圆口内。
然后,使用者操纵是摇把连臂200,所述摇把连臂200带动各个所述摇把305运动,所述摇把305带动传动轴302运动,所述传动轴302带动所述连接板303运动,所述连接板303带动两个所述卡具304径向运动,使各个起吊单元中的所述卡具304伸出,操纵吊车缓缓上升使卡具卡住需要淬火的工件中心圆口外侧的壁,并移动至淬火水池进行淬火。
最后,待淬火结束,使用者操纵吊车将淬火完毕的定子机座工件升高离开水池,所述中空型筒体310内的水通过所述底板314和所述缩口底板314的排水孔将水排出,待排水结束通过吊车将定子机座工件移动到其他放置区域,并操纵所述摇把连臂200将卡具收入中空型筒体310内,升起定子机座的淬火工具即完成整个淬火过程。
本实用新型一种定子机座的淬火工具具有的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型一种定子机座的淬火工具,可以同时起吊多个待淬火的工件,并同时进行多个工件的淬火以及放置工序,不需要人工进行吊装准备,降低工人劳动强度,也极大的提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262337.6
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209368319U
授权时间:20190910
主分类号:C21D 1/62
专利分类号:C21D1/62;C21D9/00
范畴分类:25B;
申请人:北京顺达电子机箱厂
第一申请人:北京顺达电子机箱厂
申请人地址:102202 北京市昌平区南口镇西大桥南6号
发明人:李洪祥
第一发明人:李洪祥
当前权利人:北京顺达电子机箱厂
代理人:翟姝红
代理机构:11542
代理机构编号:北京久诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:传动轴论文;