全文摘要
本实用新型涉及汽车模具技术领域，尤其为一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，包括工作台，工作台上开设有滑槽，滑槽上设有快速固定装置，快速固定装置上设有光板，快速固定装置包括滑板，滑板的底部紧密焊接有滑块；该带快速固定加工位的汽车模具加工光板通过设有的推块、挡块和螺纹杆，使得不同尺寸的光板可以放置在滑板上进行加工，同时设有的滑块及滑槽，使得固定在滑板上的光板可以在工作台上运动至不同的加工位，其设计简单易操作，在加工光板时，能够实现光板的快速固定，提高了工作效率，解决了光板在进行加工时，尺寸不同的光板很难在不同的加工位处快速固定的问题。
主设计要求
1.一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有快速固定装置(2)，所述快速固定装置(2)上设有光板(3)；所述快速固定装置(2)包括滑板(21)，所述滑板(21)的底部紧密焊接有滑块(22)，所述滑板(21)上对称设有两个滑轨(211)，两个所述滑轨(211)内均设有推块(2111)，所述滑板(21)的右侧面上对称开设有两个通孔(212)，所述通孔(212)内均设有弹簧(2121)，所述弹簧(2121)内设有连杆(2122)，所述连杆(2122)的一端紧密焊接有挡块(2123)，所述滑块(22)的顶面靠近右端处设有卡紧螺丝(221)；所述滑板(21)内开设有空腔(23)，所述空腔(23)内设有活动板(231)，所述活动板(231)上开设有螺纹孔(2311)，所述螺纹孔(2311)上设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端穿过所述空腔(23)并延伸至外界，所述螺纹杆(24)的另一端与所述空腔(23)的内壁通过轴承转动连接；所述光板(3)位于所述挡块(2123)与所述推块(2111)之间。
设计方案
1.一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有快速固定装置(2)，所述快速固定装置(2)上设有光板(3)；
所述快速固定装置(2)包括滑板(21)，所述滑板(21)的底部紧密焊接有滑块(22)，所述滑板(21)上对称设有两个滑轨(211)，两个所述滑轨(211)内均设有推块(2111)，所述滑板(21)的右侧面上对称开设有两个通孔(212)，所述通孔(212)内均设有弹簧(2121)，所述弹簧(2121)内设有连杆(2122)，所述连杆(2122)的一端紧密焊接有挡块(2123)，所述滑块(22)的顶面靠近右端处设有卡紧螺丝(221)；
所述滑板(21)内开设有空腔(23)，所述空腔(23)内设有活动板(231)，所述活动板(231)上开设有螺纹孔(2311)，所述螺纹孔(2311)上设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端穿过所述空腔(23)并延伸至外界，所述螺纹杆(24)的另一端与所述空腔(23)的内壁通过轴承转动连接；
所述光板(3)位于所述挡块(2123)与所述推块(2111)之间。
2.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述滑槽(11)与所述滑块(22)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述滑轨(211)与所述推块(2111)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述连杆(2122)与所述通孔(212)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述卡紧螺丝(221)穿过所述滑块(22)并延伸至滑槽(11)内部。
6.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述弹簧(2121)的一端与所述通孔(212)的内底面紧密焊接，所述弹簧(2121)的另一端与所述挡块(2123)的一侧面紧密焊接。
7.根据权利要求1所述的带快速固定加工位的汽车模具加工光板，其特征在于：所述活动板(231)的两端分别与两侧的所述推块(2111)紧密焊接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车模具技术领域，具体为一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板。
背景技术
汽车模具加工光板是用于汽车模具厂制作模具的材料，其主要由专门的生产厂家提供锻造件和模具钢板，生产厂家将购买来的钢板按照客户要求进行切割、抛光成定制形状，然后交由客户进行制模，在对购买的钢板进行加工过程中，客户的要求包括光洁度、角尺度和平行度，其中，光洁度是指对钢板表面进行抛光，使其达到一定的光亮度，得到的钢板也称为光板；
现有的光板在工作台上进行操作时，因为光板的尺寸大小不同，光板很难在不同的加工位处快速固定，鉴于此，我们提出一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，以解决上述背景技术中提出的光板在进行加工时，尺寸不同的光板很难在不同的加工位处快速固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，包括工作台所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽上设有快速固定装置，所述快速固定装置上设有光板。
所述快速固定装置包括滑板，所述滑板的底部紧密焊接有滑块，所述滑板上对称设有两个滑轨，两个所述滑轨内均设有推块，所述滑板的右侧面上对称开设有两个通孔，所述通孔内均设有弹簧，所述弹簧内设有连杆，所述连杆的一端紧密焊接有挡块，所述滑块的顶面靠近右端处设有卡紧螺丝。
所述滑板内开设有空腔，所述空腔内设有活动板，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述空腔并延伸至外界，所述螺纹杆的另一端与所述空腔的内壁通过轴承转动连接。
所述光板位于所述挡块与所述推块之间。
优选的，所述滑槽与所述滑块滑动连接。
优选的，所述滑轨与所述推块滑动连接。
优选的，所述连杆与所述通孔滑动连接。
优选的，所述卡紧螺丝穿过所述滑块并延伸至滑槽内部。
优选的，所述弹簧的一端与所述通孔的内底面紧密焊接，所述弹簧的另一端与所述挡块的一侧面紧密焊接。
优选的，所述活动板的两端分别与两侧的所述推块紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该带快速固定加工位的汽车模具加工光板通过设有的推块、挡块和螺纹杆，使得不同尺寸的光板可以放置在滑板上进行加工，同时设有的滑块及滑槽，使得固定在滑板上的光板可以在工作台上运动至不同的加工位，其设计简单易操作，在加工光板时，能够实现光板的快速固定，提高了工作效率，解决了光板在进行加工时，尺寸不同的光板很难在不同的加工位处快速固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中快速固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型中滑板的结构示意图；
图4为本实用新型中活动板的结构示意图；
图5为本实用新型中挡块的结构示意图；
图6为本实用新型中活动板的部分结构示意图；
图7为本实用新型中滑板的剖视图。
图中：1、工作台；11、滑槽；2、快速固定装置；21、滑板；211、滑轨；2111、推块；212、通孔；2121、弹簧；2122、连杆；2123、挡块；22、滑块；221、卡紧螺丝；23、空腔；231、活动板；2311、螺纹孔；24、螺纹杆；3、光板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种带快速固定加工位的汽车模具加工光板，如图1至图7所示，包括工作台1，工作台1上开设有滑槽11，滑槽11上设有快速固定装置2，快速固定装置2上设有光板3，快速固定装置2包括滑板21，滑板21的底部紧密焊接有滑块22，滑板21上对称设有两个滑轨211，两个滑轨211内均设有推块2111，滑板21的右侧面上对称开设有两个通孔212，通孔212内均设有弹簧2121，弹簧2121内设有连杆2122，连杆2122的一端紧密焊接有挡块2123，滑块22的顶面靠近右端处设有卡紧螺丝221，滑板21内开设有空腔23，空腔23内设有活动板231，活动板231上开设有螺纹孔2311，螺纹孔2311上设有螺纹杆24，螺纹杆24的一端穿过空腔23并延伸至外界，螺纹杆24的另一端与空腔23的内壁通过轴承转动连接，光板3位于挡块2123与推块2111之间。
具体的，滑槽11与滑块22滑动连接，滑块22能够带动滑板21沿滑槽11在水平方向上运动，从而带动光板3运动至不同的加工位。
具体的，滑轨211与推块2111滑动连接，通过转动螺纹杆24带动推块2111沿滑轨211运动，进而夹紧光板3。
具体的，连杆2122与通孔212滑动连接，在推块2111与挡块2123的作用下，对光板3进行夹紧。
具体的，卡紧螺丝221穿过滑块22并延伸至滑槽11内部，当运动滑板21至加工位时，使用人员通过拧紧卡紧螺丝221，即可将滑块22固定在滑槽11内。
进一步的，弹簧2121的一端与通孔212的内底面紧密焊接，弹簧2121的另一端与挡块2123的一侧面紧密焊接，当挡块2123在光板3的作用下向一侧运动时，弹簧2121被拉伸，此时连杆2122在通孔212内滑动。
除此之外，活动板231的两端分别与两侧的推块2111紧密焊接，通过螺纹杆24的转动进而带动活动板231在水平方向上运动，从而带动推块2111运动并夹紧光板3。
本实施例的带快速固定加工位的汽车模具加工光板在使用时，使用人员首先将光板3放置在滑板21上，并将光板3的一端抵住挡块2123，此时弹簧2121被拉伸，连杆2122沿通孔212滑动，随后使用人员转动螺纹杆24，螺纹杆24转动带动活动板231在水平方向上运动，活动板231运动带动推块2111沿滑轨211运动，当推块211抵触到光板3时，光板3即可被夹紧，接下来使用人员推动滑板21，当滑板21运动至加工位时，使用人员拧紧卡紧螺丝221，卡紧螺丝221的底端延伸至滑槽11内并抵紧滑槽11的内底面，快速固定装置2即可被固定，此时即可对光板3进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012424.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209831571U
授权时间:20191224
主分类号:B25H1/10
专利分类号:B25H1/10
范畴分类:26H;
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第一申请人:重庆市茂飞商贸有限公司
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第一发明人:杨季
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