全文摘要
本实用新型公开了一种锻件的尺寸控制装置，包括竖直设置的第一竖杆和竖直设置的第二竖杆，第一竖杆设置有竖直的滑槽，滑槽过盈配合设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块的上方，第一滑块水平设置有第一激光笔，第二滑块水平设置有第二激光笔；滑槽周边设置有尺寸刻度；第二竖杆设置有反光板。本实用新型通过调节第一激光笔与第二激光笔之间的间距为锻件的预设尺寸，通过第一激光笔照射在锻件上的部位观察锻件现有尺寸与预设尺寸的差值，避免了人工间隔测量，减少了人工操作，提高生产效率。
设计方案
1.一种锻件的尺寸控制装置，包括竖直设置的第一竖杆（1）和竖直设置的第二竖杆（2），其特征在于，所述第一竖杆（1）设置有竖直的滑槽，所述滑槽配合设置有第一滑块（11）和第二滑块（12），所述第一滑块（11）位于所述第二滑块（12）的上方，所述第一滑块（11）水平设置有第一激光笔（13），所述第二滑块（12）水平设置有第二激光笔（14）；所述滑槽周边设置有尺寸刻度（15）；所述第二竖杆（2）设置有反光板（21）。
2.根据权利要求1所述的锻件的尺寸控制装置，其特征在于：所述第一竖杆（1）底部设置有用于固定所述第一竖杆（1）的第一底座（16）。
3.根据权利要求1所述的锻件的尺寸控制装置，其特征在于：所述第二竖杆（2）底部设置有用于固定所述第二竖杆（2）的第二底座（22）。
4.根据权利要求2所述的锻件的尺寸控制装置，其特征在于：所述第一底座（16）底部设置有第一滚轮（17）。
5.根据权利要求3所述的锻件的尺寸控制装置，其特征在于：所诉第二底座（22）底部设置有第二滚轮（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锻造设备领域，具体来说，涉及一种锻件的尺寸控制装置。
背景技术
锻件在锻造的过程中尺寸逐渐发生变化，例如轴类锻件在锻造时会变长变细，但是在锻造的过程中需要人工间断性的测量直径尺寸，以免锻件直径小于预设的尺寸。现有办法危险性高，操作麻烦。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种锻件的尺寸控制装置，能够直观的观察到锻件的尺寸是否达到了预设的尺寸。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锻件的尺寸控制装置，包括竖直设置的第一竖杆和竖直设置的第二竖杆，所述第一竖杆设置有竖直的滑槽，所述滑槽过盈配合设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块位于所述第二滑块的上方，所述第一滑块水平设置有第一激光笔，所述第二滑块水平设置有第二激光笔；所述滑槽周边设置有尺寸刻度；所述第二竖杆设置有反光板。
进一步的，所述第一竖杆底部设置有用于固定所述第一竖杆的第一底座。
进一步的，所述第二竖杆底部设置有用于固定所述第二竖杆的第二底座。
进一步的，所述第一底座底部设置有第一滚轮。
进一步的，所诉第二底座底部设置有第二滚轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节第一激光笔与第二激光笔之间的间距为锻件的预设尺寸，通过第一激光笔照射在锻件上的部位观察锻件现有尺寸与预设尺寸的差值，避免了人工间隔测量，减少了人工操作，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是锻件的尺寸控制装置的结构示意图；
图中：1.第一竖杆。11.第一滑块，12.第二滑块，13.第一激光笔，14.第二激光笔，15.尺寸刻度，16.第一底座，17.第一滚轮，2.第二竖杆，21.反光板，22.第二底座，23.第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种锻件的尺寸控制装置，包括竖直设置的第一竖杆1和竖直设置的第二竖杆2，第一竖杆1设置有竖直的滑槽，滑槽配合设置有第一滑块11和第二滑块12，第一滑块11位于第二滑块12的上方，第一滑块11水平设置有第一激光笔13，第二滑块12水平设置有第二激光笔14；滑槽周边设置有尺寸刻度15；第二竖杆2设置有反光板21。
在本实用新型的一个具体实施例中，第一竖杆1底部设置有用于固定第一竖杆1的第一底座16。
在本实用新型的一个具体实施例中，第二竖杆2底部设置有用于固定第二竖杆2的第二底座22。
在本实用新型的一个具体实施例中，第一底座16底部设置有第一滚轮17。
在本实用新型的一个具体实施例中，所诉第二底座22底部设置有第二滚轮23。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型的一种锻件的尺寸控制装置，将第一竖杆1移动至锻件的一侧，先将第二滑块12调节至锻件的最底部，以第二激光笔14的光点照射到锻件最底部为准，再调节第一滑块11与第二滑块12之间的距离至锻件的设计尺寸，将第二竖杆2移动至锻件的另一侧并位于第一激光笔13照射方向的直线上。在开始捶打锻件的过程中，第一激光笔13的光点照射在锻件上，当锻件尺寸捶打至设计尺寸时，第一激光笔13的光点照射在第二竖杆2的反光板21上，本实施例第一激光笔13和第二激光笔14均选用绿色的光源，以免照射在红色的高温锻件上难以辨识。第一底座16方便固定第一竖杆1，第一滚动方便推动第一竖杆1移动。第二底座22方便固定第二竖杆2，第二滚轮23方便推动第二竖杆2移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113851.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209886580U
授权时间:20200103
主分类号:B21J13/00
专利分类号:B21J13/00
范畴分类:26D;
申请人:九江学院
第一申请人:九江学院
申请人地址:332000 江西省九江市前进东路551号
发明人:刘婷;关龙新
第一发明人:刘婷
当前权利人:九江学院
代理人:王珂
代理机构:11210
代理机构编号:北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计