一种采油注水防喷装置论文和设计-单桢熠

全文摘要

本实用新型涉及一种采油注水防喷装置。其技术方案是：在管体的内侧端设有防喷组件，防喷组件与连接块焊接在一起，连接块放置在管体中且与挡块配合卡接在一起，在管体的外侧端螺纹连接有封堵，在封堵的内侧面上焊接有弹簧，弹簧的另一端与连接块连接在一起，在阀筒的内部设有调节块，在调节块上开设有凹槽，调节杆通过凸块与凹槽相互配合与调节块连接在一起，在阀筒的外侧端螺纹连接有调节阀，调节阀与调节杆焊接在一起。有益效果是：避免了井喷造成周边环境的污染和资源浪费，在防喷装置上设有锥型槽为注水采油提供了方便，减轻了工作难度，本实用新型还可与导流管配合使用，降低了注水难度，结构简单，实用性强，具有很好的使用效果和经济效益。

主设计要求

1.一种采油注水防喷装置，包括主体（1）、防喷装置、水量调节装置，在主体（1）的上端两侧设有防喷装置，在主体（1）的下端两侧设有水量调节装置，在主体（1）的中心设有过流通道，其特征是：所述的防喷装置包括管体（2）、封堵（3）、弹簧（4）、连接块（5）、防喷组件（6）、挡块（7），管体（2）横向设置在主体（1）上且为一体结构，在管体（2）的内侧壁上焊接有挡块（7），在管体（2）的内侧端设有防喷组件（6），防喷组件（6）设置在过流通道中，防喷组件（6）与连接块（5）焊接在一起，连接块（5）放置在管体（2）中且与挡块（7）配合活动卡接在一起，在管体（2）的外侧端螺纹连接有封堵（3），在封堵（3）的内侧面上焊接有弹簧（4），弹簧（4）的另一端与连接块（5）抵接在一起，所述的水量调节装置包括阀筒（8）、调节阀（9）、调节杆（10）、调节块（11），阀筒（8）横向设置在主体（1）上且为一体结构，在阀筒（8）的内部设有调节块（11），在调节块（11）上开设有凹槽，调节杆（10）通过凸块与凹槽相互配合与调节块（11）连接在一起，在阀筒（8）的外侧端螺纹连接有调节阀（9），调节阀（9）与调节杆（10）焊接在一起。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种采油注水防喷装置，其特征是：所述的防喷组件（6）设有两个，两个防喷组件（6）对合形成一个完整的防喷块，在防喷块的上端开设有截面为V型的锥型槽（6.1），在锥型槽（6.1）的顶部设有弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种采油注水防喷装置，其特征是：所述的防喷块的下端设有锥形块（6.2）。

4.根据权利要求1所述的一种采油注水防喷装置，其特征是：所述的调节块（11）相对于过流通道的一侧为阶梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种采油注水防喷装置，其特征是：所述的防喷组件（6）上配设有一导流管（12），在导流管（12）的上端设有螺纹，在导流管（12）的下端一体成型有圆台形连接头。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油设备技术领域，特别涉及一种采油注水防喷装置。

背景技术

在油田采油领域中，随着油田的逐渐开发，油田开采难度越来越大，油田开采过程中需要通过注水实现油井的开采。注水采油，是利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，保持油层压力，驱使地下原油升至油井，人为地将水注入储油层孔隙中，以水作为驱使剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术。另外，当井内压力过大时，井液容易从注水口喷射出地面，造成周边环境的污染和资源浪费，因此设计一款防喷装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油注水防喷装置, 避免了井喷造成周边环境的污染和资源浪费。

其技术方案是：本实用新型包括主体、防喷装置、水量调节装置，在主体的上端两侧设有防喷装置，在主体的下端两侧设有水量调节装置，在主体的中心设有过流通道，其特征是：所述的防喷装置包括管体、封堵、弹簧、连接块、防喷组件、挡块，管体横向设置在主体上且为一体结构，在管体的内侧壁上焊接有挡块，在管体的内侧端设有防喷组件，防喷组件设置在过流通道中，防喷组件与连接块焊接在一起，连接块放置在管体中且与挡块配合活动卡接在一起，在管体的外侧端螺纹连接有封堵，在封堵的内侧面上焊接有弹簧，弹簧的另一端与连接块抵接在一起，所述的水量调节装置包括阀筒、调节阀、调节杆、调节块，阀筒横向设置在主体上且为一体结构，在阀筒的内部设有调节块，在调节块上开设有凹槽，调节杆通过凸块与凹槽相互配合与调节块连接在一起，在阀筒的外侧端螺纹连接有调节阀，调节阀与调节杆焊接在一起。

上述的防喷组件设有两个，两个防喷组件对合形成一个完整的防喷块，在防喷块的上端开设有截面为V型的锥型槽，在锥型槽的顶部设有弧形结构。

上述的防喷块的下端设有锥形块。

上述的调节块相对于过流通道的一侧为阶梯形结构。

上述的防喷组件上配设有一导流管，在导流管的上端设有螺纹，在导流管的下端一体成型有圆台形连接头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了井喷造成周边环境的污染和资源浪费，在防喷装置上设有锥型槽为注水采油提供了方便，减轻了工作难度，本实用新型还可与导流管配合使用，降低了注水难度，结构简单，实用性强，具有很好的使用效果和经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是防喷块的结构示意图；

附图3是导流管的结构示意图；

图中：主体1、管体2、封堵3、弹簧4、连接块5、防喷组件6、挡块7、阀筒8、调节阀9、调节杆10、调节块11、导流管12、锥型槽6.1、锥形块6.2。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1所示，本实用新型提到一种采油注水防喷装置，包括主体1、防喷装置、水量调节装置，在主体1的上端两侧设有防喷装置，在主体1的下端两侧设有水量调节装置，在主体1的中心设有过流通道，其特征是：所述的防喷装置包括管体2、封堵3、弹簧4、连接块5、防喷组件6、挡块7，管体2横向设置在主体1上且为一体结构，在管体2的内侧壁上焊接有挡块7，在管体2的内侧端设有防喷组件6，防喷组件6设置在过流通道中，防喷组件6与连接块5焊接在一起，连接块5放置在管体2中且与挡块7配合活动卡接在一起，在管体2的外侧端螺纹连接有封堵3，在封堵3的内侧面上焊接有弹簧4，弹簧4的另一端与连接块5抵接在一起，弹簧弹力能够在停止注水时将防喷组件压回过流通道中，两个防喷组件紧紧对合防止井喷，所述的水量调节装置包括阀筒8、调节阀9、调节杆10、调节块11，阀筒8横向设置在主体1上且为一体结构，在阀筒8的内部设有调节块11，在调节块11上开设有凹槽，调节杆10通过凸块与凹槽相互配合与调节块11连接在一起，在阀筒8的外侧端螺纹连接有调节阀9，调节阀9与调节杆10焊接在一起。

如图2所示，防喷组件6设有两个，两个防喷组件6对合形成一个完整的防喷块，在防喷块的上端开设有截面为V型的锥型槽6.1，锥型槽6.1能够在向井内注水时，注水压力将防喷组件6冲开以便于向井内注水，在锥型槽6.1的顶部设有弧形结构，弧形结构能够增加水量与V型槽内壁的接触面积。

优选的，防喷块的下端设有锥形块6.2，锥形块6.2能够在井内过大时，将压力分散从而不能使井内的压力过于集中使防喷组件被冲开造成井喷。

如图1所示，调节块11相对于过流通道的一侧为阶梯形结构。

实施例2，如图3所示，与实施例1不同之处在于，防喷组件6上配设有一导流管12，在导流管12的上端设有螺纹，在导流管12的下端一体成型有圆台形连接头，在需要注水时，如果水压不足以将防喷组件打开，可以将水管与导流管连接，导流管下端的连接头沿V型槽内壁向下移动，从而将防喷组件撑开向油井中注水。

本实用新型避免了井喷造成周边环境的污染和资源浪费，在防喷装置上设有锥型槽为注水采油提供了方便，减轻了工作难度，本实用新型还可与导流管配合使用，降低了注水难度，结构简单，实用性强，具有很好的使用效果和经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

设计图

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