一种联锁块上盖模具起吊翻转装置论文和设计-李伟亮

全文摘要

本实用新型公开了一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,包括横梁,所述横梁的左右两侧外壁上设置有侧护板,且侧护板的顶端外壁上通过连接锁与顶板连接,所述横梁的顶端外壁上镶嵌有滑轨,且滑轨通过滑轮与滑板连接,所述滑板的顶端外壁上设置有移位电机,所述横梁的内部开设有移位槽,且移位槽内设置有固定轴,且固定轴的外壁中心处开设有联动槽。本实用新型通过设置起吊电机、收绞盘、吊钩,通过起吊电机和收绞盘可有效的将吊钩吊起,而吊钩通过卡块与模盖连接,从而使得模盖可通过起吊电机进行起吊作用,将浇筑模具的上盖吊装分离,两个起吊电机可独立工作从而可将上盖翻转一定角度便于清理残留杂质的作用。

主设计要求

1.一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的左右两侧外壁上设置有侧护板(2),且侧护板(2)的顶端外壁上通过连接锁(3)与顶板(4)连接,所述横梁(1)的顶端外壁上镶嵌有滑轨(5),且滑轨(5)通过滑轮(20)与滑板(19)连接,所述滑板(19)的顶端外壁上设置有移位电机(6),所述横梁(1)的内部开设有移位槽(7),且移位槽(7)内设置有固定轴(22),且固定轴(22)的外壁中心处开设有联动槽(23),所述固定轴(22)的内部设置有定轴(24),所述移位电机(6)的转轴通过联动带(21)与固定轴(22)上的联动槽(23)连接,所述固定轴(22)通过定轴(24)与第一吊索(8)连接,且第一吊索(8)的末端与立柱(9)连接,所述立柱(9)的底部末端与底板(10)焊接连接,所述侧护板(2)的底部外壁通过安全绳(11)与底板(10)的左、右两端外壁连接,所述底板(10)的顶端外壁上设置有起吊电机(12),且起吊电机(12)通过收绞盘(13)与第二吊索(14)连接,所述起吊电机(12)通过第二吊索(14)与索轴(15)连接,且索轴(15)的底部末端上设置有吊钩(16),所述吊钩(16)通过卡块(18)与模盖(17)连接;所述第二吊索(14)穿过收绞盘(13)与起吊电机(12)的转轴连接,所述第二吊索(14)通过索轴(15)与吊钩(16)连接;所述卡块(18)焊接在模盖(17)的上方外壁上,所述起吊电机(12)共设置有两个,且起吊电机(12)关于立柱(9)左、右对称设置。

设计方案

1.一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的左右两侧外壁上设置有侧护板(2),且侧护板(2)的顶端外壁上通过连接锁(3)与顶板(4)连接,所述横梁(1)的顶端外壁上镶嵌有滑轨(5),且滑轨(5)通过滑轮(20)与滑板(19)连接,所述滑板(19)的顶端外壁上设置有移位电机(6),所述横梁(1)的内部开设有移位槽(7),且移位槽(7)内设置有固定轴(22),且固定轴(22)的外壁中心处开设有联动槽(23),所述固定轴(22)的内部设置有定轴(24),所述移位电机(6)的转轴通过联动带(21)与固定轴(22)上的联动槽(23)连接,所述固定轴(22)通过定轴(24)与第一吊索(8)连接,且第一吊索(8)的末端与立柱(9)连接,所述立柱(9)的底部末端与底板(10)焊接连接,所述侧护板(2)的底部外壁通过安全绳(11)与底板(10)的左、右两端外壁连接,所述底板(10)的顶端外壁上设置有起吊电机(12),且起吊电机(12)通过收绞盘(13)与第二吊索(14)连接,所述起吊电机(12)通过第二吊索(14)与索轴(15)连接,且索轴(15)的底部末端上设置有吊钩(16),所述吊钩(16)通过卡块(18)与模盖(17)连接;所述第二吊索(14)穿过收绞盘(13)与起吊电机(12)的转轴连接,所述第二吊索(14)通过索轴(15)与吊钩(16)连接;所述卡块(18)焊接在模盖(17)的上方外壁上,所述起吊电机(12)共设置有两个,且起吊电机(12)关于立柱(9)左、右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,其特征在于:所述横梁(1)与顶板(4)之间相互平行设置,且横梁(1)与底板(10)之间相互平行设置,所述立柱(9)设置在底板(10)的顶端外壁中心处。

3.根据权利要求1所述的一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,其特征在于:所述固定轴(22)的外壁上绞合有外螺纹,所述移位槽(7)的内壁上绞合有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,其特征在于:所述固定轴(22)通过外壁上的外螺纹与移位槽(7)的内壁上的内螺纹咬合连接,所述固定轴(22)通过内壁上的卡槽与定轴(24)配合连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及联锁块生产设备技术领域,具体为一种联锁块上盖模具起吊翻转装置。

背景技术

联锁块即水泥混凝土联锁块铺面,是一种新型的铺面形式,它于20世纪80年代中期传入我国,由于其特有的优越性,迄今已在我国多个码头的堆场工程中得到了应用,并取得了巨大的社会效益和经济效应,而现阶段中的联锁块以及可以批量自动化生产了。

传统的联锁块模具具有以下不足之处:其在使用后其上的上盖采用人工手动摘除容易产生模具内的联锁块外壁划伤的现象,且联锁块模具上的上盖体积较大难以搬运和拆卸的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,解决了传统的联锁块模具在使用后其上的上盖采用人工手动摘除容易产生模具内的联锁块外壁划伤的现象,且联锁块模具上的上盖体积较大难以搬运和拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,包括横梁,所述横梁的左右两侧外壁上设置有侧护板,且侧护板的顶端外壁上通过连接锁与顶板连接,所述横梁的顶端外壁上镶嵌有滑轨,且滑轨通过滑轮与滑板连接,所述滑板的顶端外壁上设置有移位电机,所述横梁的内部开设有移位槽,且移位槽内设置有固定轴,且固定轴的外壁中心处开设有联动槽,所述固定轴的内部设置有定轴,所述移位电机的转轴通过联动带与固定轴上的联动槽连接,所述固定轴通过定轴与第一吊索连接,且第一吊索的末端与立柱连接,所述立柱的底部末端与底板焊接连接,所述侧护板的底部外壁通过安全绳与底板的左、右两端外壁连接,所述底板的顶端外壁上设置有起吊电机,且起吊电机通过收绞盘与第二吊索连接,所述起吊电机通过第二吊索与索轴连接,且索轴的底部末端上设置有吊钩,所述吊钩通过卡块与模盖连接;所述第二吊索穿过收绞盘与起吊电机的转轴连接,所述第二吊索通过索轴与吊钩连接;所述卡块焊接在模盖的上方外壁上,所述起吊电机共设置有两个,且起吊电机关于立柱左、右对称设置。

优选的,所述横梁与顶板之间相互平行设置,且横梁与底板之间相互平行设置,所述立柱设置在底板的顶端外壁中心处。

优选的,所述固定轴的外壁上绞合有外螺纹,所述移位槽的内壁上绞合有内螺纹。

优选的,所述固定轴通过外壁上的外螺纹与移位槽的内壁上的内螺纹咬合连接,所述固定轴通过内壁上的卡槽与定轴配合连接。

本实用新型提供了一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置起吊电机、收绞盘、吊钩,通过起吊电机和收绞盘可有效的将吊钩吊起,而吊钩通过卡块与模盖连接,从而使得模盖可通过起吊电机进行起吊作用,将浇筑模具的上盖吊装分离,两个起吊电机可独立工作从而可将上盖翻转一定角度便于清理残留杂质的作用;

(2)本实用新型通过设置横梁、移位电机、移位槽、固定轴,通过移位电机可带动固定轴转动,而固定轴与移位槽咬合连接,从而使得固定轴可在移位槽内左右移动,而固定轴在旋转时其内部中心处的定轴保持不动,从而可通过立柱带动下方的底板来回移动便于对模盖的取放和移动工作的进行;

(3)本实用新型通过设置连接锁、顶板、安全绳,通过连接锁可呈三角体状结构将横梁吊起并通过顶板固定在特定位置,可有效的避免横梁连接不稳产生摇晃以及脱落的现象发生,同时通过安全绳可有效的对底板进行辅助托起工作,且安全绳本身就具备延展性,从而不但可有效的对底板进行辅助吊起工作,同时也避免了安全绳对底板产生移位牵制现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的移位电机放大图。

图3为本实用新型的固定轴侧视图。

图中附图标记为:1、横梁;2、侧护板;3、连接锁;4、顶板;5、滑轨;6、移位电机;7、移位槽;8、第一吊索;9、立柱;10、底板;11、安全绳;12、起吊电机;13、收绞盘;14、第二吊索;15、索轴;16、吊钩;17、模盖;18、卡块;19、滑板;20、滑轮;21、联动带;22、固定轴;23、联动槽;24、定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种联锁块上盖模具起吊翻转装置,包括横梁1,横梁1的左右两侧外壁上设置有侧护板2,且侧护板2的顶端外壁上通过连接锁3与顶板4连接,横梁1与顶板4之间相互平行设置,且横梁1与底板10之间相互平行设置,立柱9设置在底板10的顶端外壁中心处,横梁1的顶端外壁上镶嵌有滑轨5,且滑轨5通过滑轮20与滑板19连接,滑板19的顶端外壁上设置有移位电机6,横梁1的内部开设有移位槽7,且移位槽7内设置有固定轴22,且固定轴22的外壁中心处开设有联动槽23,固定轴22的内部设置有定轴24,通过移位电机6可带动固定轴22转动,而固定轴22与移位槽7咬合连接,从而使得固定轴22可在移位槽7内左右移动,而固定轴22在旋转时其内部中心处的定轴24保持不动,从而可通过立柱9带动下方的底板10来回移动便于对模盖17的取放和移动工作的进行,固定轴22的外壁上绞合有外螺纹,移位槽7的内壁上绞合有内螺纹,移位电机6的转轴通过联动带21与固定轴22上的联动槽23连接,固定轴22通过外壁上的外螺纹与移位槽7的内壁上的内螺纹咬合连接,固定轴22通过内壁上的卡槽与定轴24配合连接,通过连接锁3可呈三角体状结构将横梁1吊起并通过顶板4固定在特定位置,可有效的避免横梁1连接不稳产生摇晃以及脱落的现象发生,同时通过安全绳11可有效的对底板10进行辅助托起工作,且安全绳11本身就具备延展性,从而不但可有效的对底板10进行辅助吊起工作,同时也避免了安全绳11对底板10产生移位牵制现象的发生,固定轴22通过定轴24与第一吊索8连接,且第一吊索8的末端与立柱9连接,立柱9的底部末端与底板10焊接连接,侧护板2的底部外壁通过安全绳11与底板10的左、右两端外壁连接,底板10的顶端外壁上设置有起吊电机12,通过起吊电机12和收绞盘13可有效的将吊钩16吊起,而吊钩16通过卡块18与模盖17连接,从而使得模盖17可通过起吊电机12进行起吊作用,将浇筑模具的模盖17吊装分离,两个起吊电机12可独立工作从而可将模盖17翻转一定角度便于清理残留杂质的作用,起吊电机12通过收绞盘13与第二吊索14连接,第二吊索14穿过收绞盘13与起吊电机12的转轴连接,第二吊索14通过索轴15与吊钩16连接,起吊电机12通过第二吊索14与索轴15连接,且索轴15的底部末端上设置有吊钩16,卡块18焊接在模盖17的上方外壁上,起吊电机12共设置有两个,且起吊电机12关于立柱9左、右对称设置,吊钩16通过卡块18与模盖17连接。

使用时,通过起吊电机12和收绞盘13可有效的将吊钩16吊起,而吊钩16通过卡块18与模盖17连接,从而使得模盖17可通过起吊电机12进行起吊作用,将浇筑模具的模盖17吊装分离,两个起吊电机12可独立工作从而可将模盖17翻转一定角度便于清理残留杂质的作用,通过移位电机6可带动固定轴22转动,而固定轴22与移位槽7咬合连接,从而使得固定轴22可在移位槽7内左右移动,而固定轴22在旋转时其内部中心处的定轴24保持不动,从而可通过立柱9带动下方的底板10来回移动便于对模盖17的取放和移动工作的进行,通过连接锁3可呈三角体状结构将横梁1吊起并通过顶板4固定在特定位置,可有效的避免横梁1连接不稳产生摇晃以及脱落的现象发生,同时通过安全绳11可有效的对底板10进行辅助托起工作,且安全绳11本身就具备延展性,从而不但可有效的对底板10进行辅助吊起工作,同时也避免了安全绳11对底板10产生移位牵制现象的发生。

综上可得,本实用新型通过设置起吊电机12、收绞盘13、吊钩16,通过起吊电机12和收绞盘13可有效的将吊钩16吊起,而吊钩16通过卡块18与模盖17连接,从而使得模盖17可通过起吊电机12进行起吊作用,将浇筑模具的模盖17吊装分离,两个起吊电机12可独立工作从而可将模盖17翻转一定角度便于清理残留杂质的作用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种联锁块上盖模具起吊翻转装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920010862.0

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209685166U

授权时间:20191126

主分类号:B66C11/04

专利分类号:B66C11/04;B66C11/16;B66C13/06;B66C13/08;B66C1/14

范畴分类:申请人:安徽长瑞建材有限公司

第一申请人:安徽长瑞建材有限公司

申请人地址:247200 安徽省池州市东至县东流镇产业园区徐桥路

发明人:李伟亮;张文蔚;童亚银;张静;陶海峰;芮迪文;王峰;胡啸宇;董光辉;张永兴

第一发明人:李伟亮

当前权利人:安徽长瑞建材有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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