一种组合式液压阀组论文和设计-汪勇

全文摘要

本实用新型公开了一种组合式液压阀组，包括组合阀体和阀座，所述组合阀体的底部设置有阀座，所述阀座的侧面设置有流体口，所述阀座的底部设置有底板，所述底板和阀座之间间隔均匀设置有减震座，所述减震座包括上固定座、下固定座和减震弹簧，所述上固定座安装在阀座的底面，所述下固定座安装在底板的上表面上，所述减震弹簧安装在上固定座和下固定座之间，所述底板的正下方设置有支撑架，所述支撑架上靠近两端的位置开设有螺纹安装孔，所述支撑架的上端开设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部插接有螺纹杆。本实用新型通过设置减震座、螺纹杆和调节手轮，解决了现有的技术减震效果不佳，设备容易损坏，并且调节不便的问题。

主设计要求

1.一种组合式液压阀组，包括组合阀体(1)和阀座(2)，其特征在于：所述组合阀体(1)的底部设置有阀座(2)，所述阀座(2)的侧面设置有流体口(15)，所述阀座(2)的底部设置有底板(3)，所述底板(3)和阀座(2)之间间隔均匀设置有减震座(4)，所述减震座(4)包括上固定座(5)、下固定座(6)和减震弹簧(7)，所述上固定座(5)安装在阀座(2)的底面，所述下固定座(6)安装在底板(3)的上表面上，所述减震弹簧(7)安装在上固定座(5)和下固定座(6)之间，所述底板(3)的正下方设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上靠近两端的位置开设有螺纹安装孔(13)，所述支撑架(9)的上端开设有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的内部插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端安装有调节手轮(12)，所述底板(3)的底面正对螺纹杆(11)的位置安装有轴承(8)，所述螺纹杆(11)的顶端与轴承(8)转动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种组合式液压阀组，其特征在于：所述调节手轮(12)的底端安装有固定柱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式液压阀组，其特征在于：所述支撑架(9)采用连续弓形设计。

4.根据权利要求1所述的一种组合式液压阀组，其特征在于：所述底板(3)的大小与阀座(2)的底面尺寸完全相等。

5.根据权利要求1所述的一种组合式液压阀组，其特征在于：所述上固定座(5)和下固定座(6)均为硬质橡胶座。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及液压泵站技术领域，具体为一种组合式液压阀组。

背景技术

液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱和组合阀体等构成液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压泵站分离的各种机械上，将液压泵站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀组实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，液压阀组是液压泵站的重要组成部分，液压阀组主要是由方向阀、节流阀、溢流阀等构成。

但是，现有的液压阀组存在以下缺点：

1、现有的液压阀组大多是直接安装在液压泵站上，当液压泵站上的电机启动后，电机运行产生的振动波便会直接传递至液压阀组上，液压阀组便会长时间受到电机的影响而出现振动，久而久之液压阀组上的设备零件便会松散，从而影响液压阀组的正常运行。

2、现有的液压阀组均是直接通过螺栓固定安装在液压泵站上，一旦安装便无法进行调节，而液压阀组通常相比于液压泵站其它设备高度较低，在与其它设备连接时操作不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式液压阀组，解决了现有的技术减震效果不佳，设备容易损坏，并且调节不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式液压阀组，包括组合阀体和阀座，所述组合阀体的底部设置有阀座，所述阀座的侧面设置有流体口，所述阀座的底部设置有底板，所述底板和阀座之间间隔均匀设置有减震座，所述减震座包括上固定座、下固定座和减震弹簧，所述上固定座安装在阀座的底面，所述下固定座安装在底板的上表面上，所述减震弹簧安装在上固定座和下固定座之间，所述底板的正下方设置有支撑架，所述支撑架上靠近两端的位置开设有螺纹安装孔，所述支撑架的上端开设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有调节手轮，所述底板的底面正对螺纹杆的位置安装有轴承，所述螺纹杆的顶端与轴承转动连接。

优选的，所述调节手轮的底端安装有固定柱。

优选的，所述支撑架采用连续弓形设计。

优选的，所述底板的大小与阀座的底面尺寸完全相等。

优选的，所述上固定座和下固定座均为硬质橡胶座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置减震座，并且减震座包括上固定座、下固定座和减震弹簧，使用时，减震座设置在组合阀体底部阀座与底板之间，当液压泵站上的电机在运行过程中产生的振动波向组合阀体一侧传递时，组合阀体底部的减震弹簧会对从支撑架一侧传递的振动波进行吸收，从而可避免组合阀体受到过大的震动而出现损坏，解决了现有的技术的减震效果差，设备零件易被损坏的问题。

(2)本实用新型通过设置螺纹杆和调节手轮，使用时，在将支撑架的两端通过螺栓与液压泵站固定连接后，转动调节手轮，调节手轮可带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接从而可使得螺纹杆相对与螺纹套筒发生相对转动，实现螺纹杆的升高和降低，从而可通过螺纹杆带动组合阀体进行升高和降低，实现对组合阀体的高度调节，方便液压阀组与液压泵站上其它设备连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中附图标记为：1、组合阀体；2、阀座；3、底板；4、减震座；5、上固定座；6、下固定座；7、减震弹簧；8、轴承；9、支撑架；10、螺纹套筒；11、螺纹杆；12、调节手轮；13、螺纹安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式液压阀组，包括组合阀体1和阀座2，组合阀体1的底部设置有阀座2，阀座2的侧面设置有流体口15，阀座2的底部设置有底板3，底板3和阀座2之间间隔均匀设置有减震座4，减震座4包括上固定座5、下固定座6和减震弹簧7，当液压泵站上的电机在运行过程中产生的振动波向组合阀体1一侧传递时，减震弹簧7可对液压泵站上的电机运行过程中产生的振动波进行有效吸收，减小组合阀体1的振幅，上固定座5安装在阀座2的底面，下固定座6安装在底板3的上表面上，减震弹簧7安装在上固定座5和下固定座6之间，底板3的正下方设置有支撑架9，支撑架9上靠近两端的位置开设有螺纹安装孔13，支撑架9的上端开设有螺纹套筒10，螺纹套筒10的内部插接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端安装有调节手轮12，调节手轮12可带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与螺纹套筒10螺纹连接，带动螺纹杆11升高或者降低，实现对组合阀体1的高度调节，底板3的底面正对螺纹杆11的位置安装有轴承8，螺纹杆11的顶端与轴承8转动连接，调节手轮12的底端安装有固定柱14，固定柱14可方便人员转动调节手轮12，支撑架9采用连续弓形设计，底板3的大小与阀座2的底面尺寸完全相等，上固定座5和下固定座6均为硬质橡胶座。

使用时，先将支撑架9的两端螺纹安装孔13内安装螺栓，并通过螺栓使支撑架9与液压泵站平台固定连接，然后转动调节手轮12，调节手轮12可带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与螺纹套筒10螺纹连接，使得螺纹杆11相对与螺纹套筒10发生相对转动，实现螺纹杆11的升高或者降低，通过螺纹杆11带动组合阀体1进行升高或者降低，将组合阀体1的高度调节至合适的位置，当液压泵站上的电机在运行过程中产生的振动波向组合阀体1一侧传递时，组合阀体1底部的减震弹簧7会对从支撑架9一侧传递的振动波进行吸收，从而可避免组合阀体1受到过大的震动而出现损坏。

综上可得，本实用新型通过设置减震座4、螺纹杆11和调节手轮12，解决了现有的技术减震效果不佳，设备容易损坏，并且调节不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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