全文摘要
本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，公开了一种催化脱脂炉，包括炉架和固接于所述炉架上的炉胆，还包括第一法兰盘和隔热装置，所述第一法兰盘的中部设有固定孔，所述炉胆的端部同轴固接于所述固定孔内；所述隔热装置设于所述第一法兰盘与所述炉架之间。该催化脱脂炉包括炉架、固接于所述炉架上的炉胆、第一法兰盘和隔热装置。第一法兰盘固接于炉胆的端部，第一法兰盘与炉架之间无直接接触，隔热装置填充于第一法兰盘与炉架之间。与现有的催化脱脂炉相比，隔热装置能在一定程度上防止热量散失至空气中或者炉架上，相应的，炉胆的口部和端部之间温差较小；所以该催化脱脂炉的保温效果更好，避免了现有技术中草酸在炉胆端部发生冷凝的弊端。
主设计要求
1.一种催化脱脂炉，包括炉架和固接于所述炉架上的炉胆，其特征在于，还包括第一法兰盘和隔热装置，所述第一法兰盘的中部设有固定孔，所述炉胆的端部同轴固接于所述固定孔内；所述隔热装置设于所述第一法兰盘与所述炉架之间。
设计方案
1.一种催化脱脂炉，包括炉架和固接于所述炉架上的炉胆，其特征在于，还包括第一法兰盘和隔热装置，所述第一法兰盘的中部设有固定孔，所述炉胆的端部同轴固接于所述固定孔内；所述隔热装置设于所述第一法兰盘与所述炉架之间。
2.根据权利要求1所述的催化脱脂炉，其特征在于，还包括固接于所述炉架上的第二法兰盘，所述第二法兰盘设有一轴向的通孔，所述通孔与所述第一法兰盘的外壁同轴，所述第二法兰盘的内壁与所述第一法兰盘的外壁之间断开。
3.根据权利要求2所述的催化脱脂炉，其特征在于，所述隔热装置为隔热条，所述隔热条嵌设于所述第二法兰盘的内壁与所述第一法兰盘的外壁之间。
4.根据权利要求3所述的催化脱脂炉，其特征在于，所述通孔为阶梯型孔，所述通孔包括填充孔和直径小于所述填充孔的断开孔，所述隔热条填充于所述填充孔内。
5.根据权利要求1所述的催化脱脂炉，其特征在于，还包括密封条，所述第一法兰盘远离所述炉胆的一端设有与所述固定孔同轴的环形凹槽，所述密封条嵌设于所述环形凹槽内。
6.根据权利要求5所述的催化脱脂炉，其特征在于，所述密封条包括空心圆柱状的底部和自所述底部的边缘垂直延伸出的环形凸起，所述环形凸起嵌设于所述环形凹槽内。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的催化脱脂炉，其特征在于，所述第一法兰盘与所述炉胆通过焊接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，尤其涉及一种催化脱脂炉。
背景技术
金属粉末注射成型是一种以特定比例的粘接剂混合金属粉末，并用注塑机注射到模具中以得到一定形状的产品的金属成形工艺。在整个生产流程中，需要去除金属粉末中的粘接剂以得到完整的金属相。行业内一般采用催化脱脂炉对金属粉末进行脱脂以去除其中的粘结剂。
近些年开始有使用草酸作为催化剂的催化脱脂工艺，草酸经过燃烧室的产物为二氧化碳和水，不会给环境带来污染。如果草酸发生泄露事故，也可通过使用碳酸盐粉末或者溶液进行处理，其相比传统的催化剂—硝酸要安全很多。
参照图3，示出了现有的一种催化脱脂炉(去除炉架)，其包括炉架(图中未示出)、炉胆和法兰盘。法兰盘的中部设有一个圆柱形凹槽，炉胆的端部同轴固接于上述凹槽内，法兰盘的边缘固定在炉架上，法兰盘远离炉胆的一端的端面上还固接有其他部件。
草酸经高温气化后进入炉胆内作为催化剂参与催化脱脂反应，而法兰盘的中部与炉胆固接，边缘部位与炉架固接且与空气接触，则炉体端部的热量很容易通过法兰盘散失至空气中，故炉胆靠近法兰盘部位的温度要低于远离法兰盘部位的温度，所以草酸从炉胆口部流动至端部时，会因遇冷而发生冷凝。草酸的冷凝会对产品脱脂、外观等造成大量不利影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种催化脱脂炉，以在一定程度上解决草酸在炉胆端部发生冷凝的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种催化脱脂炉，包括炉架和固接于所述炉架上的炉胆，还包括第一法兰盘和隔热装置，所述第一法兰盘的中部设有固定孔，所述炉胆的端部同轴固接于所述固定孔内；所述隔热装置设于所述第一法兰盘与所述炉架之间。
作为本实用新型的进一步改进，还包括固接于所述炉架上的第二法兰盘，所述第二法兰盘设有一轴向的通孔，所述通孔与所述第一法兰盘的外壁同轴，所述第二法兰盘的内壁与所述第一法兰盘的外壁之间断开。
作为本实用新型的进一步改进，所述隔热装置为隔热条，所述隔热条嵌设于所述第二法兰盘的内壁与所述第一法兰盘的外壁之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述通孔为阶梯型孔，所述通孔包括填充孔和直径小于所述填充孔的断开孔，所述隔热条填充于所述填充孔内。
作为本实用新型的进一步改进，还包括密封条，所述第一法兰盘远离所述炉胆的一端设有与所述固定孔同轴的环形凹槽，所述密封条嵌设于所述环形凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封条包括空心圆柱状的底部和自所述底部的边缘垂直延伸出的环形凸起，所述环形凸起嵌设于所述环形凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一法兰盘与所述炉胆通过焊接固定。
本实用新型的有益效果是：
该催化脱脂炉包括炉架、固接于所述炉架上的炉胆、第一法兰盘和隔热装置。第一法兰盘固接于炉胆的端部，第一法兰盘与炉架之间无直接接触，隔热装置填充于第一法兰盘与炉架之间。
与现有的催化脱脂炉相比，隔热装置能在一定程度上防止热量散失至空气中或者炉架上，相应的，炉胆的口部和端部之间温差较小；所以该催化脱脂炉的保温效果更好，避免了现有技术中草酸在炉胆端部发生冷凝的弊端。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种催化脱脂炉去除炉架的剖视图。
图2是图1在A处的局部放大示意图。
图3是现有技术中催化脱脂炉的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1和图2，示出了一种催化脱脂炉去除炉架的剖视图和A处的局部放大示意图，该催化脱脂炉包括炉胆1、断片式法兰盘组件2和炉架。
炉胆1水平固定在炉架上，炉胆1的主体为空心圆柱状，一端为板状的端部，该板状的端部中央设有通孔，用于取放需要催化脱脂的物料；另一端逐渐向中心收缩形成口部。
断片式法兰组件2包括第一法兰盘21、第二法兰盘22、隔热装置23和密封条24。
第一法兰盘21呈空心的圆柱状，中间部位设有一贯穿的固定孔，炉胆1的端部同轴固定于该固定孔内，优选的，炉胆1与第一法兰盘21通过焊接固定。
进一步的，固定孔呈阶梯型，炉胆1的端部固接于该固定孔的直径较大的一端并与这一端的底面相互抵持。第一法兰盘21远离炉胆1的一端设有与固接孔同轴的环形凹槽。
密封条24包括空心圆柱状的底部和自底部边缘垂直延伸的环形凸起，该环形凸起嵌设于环形凹槽内。优选的，密封条24选用隔热性能好的材料，如泡沫材料、纤维材料或橡胶材料，密封条24可对第一法兰盘21的端面保温。
第二法兰盘22设有一轴向的通孔，该通孔与第一法兰盘21的外壁同轴设置，第二法兰盘22的边缘与炉架固定连接，第二法兰盘22远离炉胆1的端面仍可以固接其余部件。该通孔的内壁与第一法兰盘21的外壁之间断开，即第二法兰盘22与第一法兰盘21之间没有直接接触。
进一步的，所述通孔为同轴的阶梯型孔，包括直径较大的填充孔221和直径较小的断开孔222。
隔热装置23为隔热条，该隔热条为内径与第一法兰盘外径相当或者略小的空心圆柱状结构，隔热条填充于上述填充孔221内，紧密地嵌设于第二法兰盘22与第一法兰盘21之间。隔热条具有良好的隔热保温性能，隔热条可以选取泡沫材料、纤维材料或橡胶材料等材料，但不局限于以上所述材料。
该催化脱脂炉的法兰盘为断片式结构，第一法兰盘21的相比现有技术中的法兰盘直径更小，与空气的接触面大大减小，即法兰盘的实际散热面积减小；同时第一法兰盘21与第二法兰盘22断开，在断开处填充具有保温性能的隔热条对第一法兰盘21的侧壁进行隔热保温，在第一法兰盘21的端部嵌设密封条24对第一法兰盘21的端部保温，进一步减小了第一法兰盘21的热量散失。所以，与现有技术中的催化脱脂炉相比，该催化脱脂炉口部与端部的温差更小，避免了草酸流动至端部发生冷凝的弊端。
应当理解，第二法兰盘22并非是必要的组件，如在上述实施例的基础上去除法兰盘，相应的，炉架的侧壁向第一法兰盘的侧壁延伸至两者相距较小间隙即可，隔热装置23嵌设于炉架与第一法兰盘21之间。
还应当理解，上述隔热装置23还可以是空气，即去除隔热条，之间利用空气对第一法兰盘和第二法兰盘(或者炉架)进行隔热。
此外，第一法兰盘21的外壁也可以不是圆柱面，只要保证第二法兰盘22的内壁与第一法兰盘21的外壁之间在各部位的间隙基本均匀，如第二法兰盘的内壁与第一法兰盘的外壁同为椭圆柱面，两者的中心重合。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052105.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209647595U
授权时间:20191119
主分类号:B22F 3/10
专利分类号:B22F3/10;B22F3/22
范畴分类:25D;
申请人:深圳市星特烁科技有限公司
第一申请人:深圳市星特烁科技有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市沙井街道茭塘工业区工业三路8号
发明人:骆接文;林利宏
第一发明人:骆接文
当前权利人:深圳市星特烁科技有限公司
代理人:唐致明
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计