一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置论文和设计-冯丽霞

全文摘要

本实用新型公开了一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置，包括进风口，预滤器、填料支架，改性活性炭填料，保养门，出风口。其中进风口首先与预滤器相连，然后预滤器与内部填充改性活性炭填料的填料支架连接，填料支架侧面为出风口，保养门位于改性活性炭填料的侧面。本实用新型主要针对含VOCs废气，以改性活性炭为填料，通过吸附作用实现废气中污染物去除。本装置布置紧凑占地面积小；改性填料吸附性能优，对各类可挥发性有机物均可实现去除；吸附容量大，效率高；填料模块更换操作简便。

主设计要求

1.一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置，其特征在于该装置包括进风口（1）、预滤器（2）、填料支架（3）、改性活性炭填料（4）、保养门（5）、出风口（6）；其中进风口（1）首先与预滤器（2）相连，然后预滤器与内部填充改性活性炭填料（4）的填料支架（3）连接，填料支架侧面为出风口（6），保养门（5）位于改性活性炭填料（4）的侧面。

设计方案

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置。

背景技术

挥发性有机化合物（VOCs）是一种常见的污染物，VOCs对环境及人类健康会造成不利影响。活性炭（AC）是一种具有很大比表面积的多孔吸附材料，被广泛应用于VOCs的去除。但是，传统的活性炭存在吸附能力不足，再生频繁的问题。针对疏水性VOCs，经HNO_{3<\/sub>改性后的活性炭其表面酸性增强，碱性减弱，其中微孔减少，中孔增加，大孔基本不变；比表面积、微孔孔容均有增大，吸附能力增强。本装置采用改性活性炭为主要填料，提高了对VOCs处理能力及效率。}

发明内容

针对现有VOCs废气处理存在的问题，结合VOCs废气处理的相关技术，本实用新型提供一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置。从而通过吸附作用实现废气中污染物去除。该装置布置紧凑占地面积小，填料模块更换操作简便，提高工作效率，节约运维管理成本。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下的技术内容：

一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置，其特征在于该装置包括进风口1、预滤器2、填料支架3、改性活性炭填料4、保养门5、出风口6；其中进风口1首先与预滤器2相连，然后预滤器与内部填充改性活性炭填料4的填料支架3连接，填料支架侧面为出风口6，保养门5位于改性活性炭填料4的侧面。

所述的改性活性炭填料需要将商业活性炭经过酸碱改性处理后获得，具体制备方法为：利用2 mol·L-1HNO _{3<\/sub>浸泡，后将容器放置恒温水浴40℃下搅拌12h，后用去离子水漂洗，真空干燥箱中在110℃下干燥24h，得到酸改性活性炭；后将酸改性活性炭加入2mol·L-1的NaOH进行二次改性处理，恒温40℃下处理12h，漂洗、干燥，获得酸碱改性活性炭。改性活性炭表面结构呈多孔状，大孔通道相互穿插，小孔密集分布。与常规商业活性炭相比，具有微孔增多，BET比表面积增大，微孔孔容增大的特点。}

本实用新型更加详细的描述如下：

一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置，其特征在于该装置包括进风口1、预滤器2、填料支架3、改性活性炭填料4、保养门5、出风口6；其中废气经过进风口进入系统，通过预滤器进行初步拦截，之后通过填充于填料支架中的改性活性炭填料净化废气，处理后气体由出风口排出，若需更换改性活性炭填料，可通过保养门进行操作。本实用新型主要是针对含VOCs废气，以改性活性炭为填料，通过吸附作用实现废气中污染物的去除。

本实用新型公开的用于废气中VOCs处理的改性吸附装置与现有技术相比所具有的积极效果在于：

（1）本实用新型装置布置紧凑，占地面积小；

（2）改性填料吸附性能优，对各类可挥发性有机物均可实现去除；

（3）本实用新型装置吸附容量大，效率高，填料模块更换操作简便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置；其中：

1：包括进风口；2：预滤器；3：填料支架；4：改性活性炭填料；5：保养门；6：出风口。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本实用新型。除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。

实施例1

一种用于废气中VOCs处理的改性吸附装置，其特征在于该装置包括进风口1、预滤器2、填料支架3、改性活性炭填料4、保养门5、出风口6；其中进风口1与预滤器2相连，之后连接填料支架3，填料支架3与改性活性炭填料4相连，改性活性炭填料4与出风口6相连，保养门5位于改性活性炭填料的侧面。所述的改性活性炭填料需要将商业活性炭经过酸碱改性处理后获得，具体制备方法为：利用2 mol·L-1HNO _{3<\/sub>浸泡，后将容器放置恒温水浴40℃下搅拌12h，后用去离子水漂洗，真空干燥箱中在110℃下干燥24h，得到酸改性活性炭；后将酸改性活性炭加入2mol·L-1的NaOH进行二次改性处理，恒温40℃下处理12h，漂洗、干燥，获得酸碱改性活性炭。}

实施例2

含VOCs废气经过进风口1进入系统，在扩散形廊道中，气体流速降低，通过预滤器2进行初步拦截，将废气中的颗粒杂质进行过滤，后进入改性活性炭填料4，通过改性活性炭对气体中VOCs的吸附，实现废气的净化。改性活性炭填料4填充于填料支架3中组成吸附模块，采用集成化抽屉式安装于箱体内。如需更换，通过保养门5进行操作。净化后废气经过出风口6排出系统。

实施例3

某生产企业生产过程中产生有机废气，经收集及输送，进入本实用新型所述装置进行处理，经检测，出口处VOCs浓度为35mg\/m^{3<\/sup>，低于排放要求，实现了废气的有效净化。同时，系统自动化程度高，实现智能化管理，无人值守，定期巡检。}

实施例4

采用常规活性炭吸附的处理工艺，运行一段时间后，活性炭饱和，处理能力下降，需要及时更换填料，但采用本实用新型所描述装置，改性活性炭则有效延长了更换周期。此外，改性活性炭填料填充于填料支架中组成吸附模块，采用集成化抽屉式安装于箱体内。如需更换，通过保养门进行操作。净化后废气经过出风口排出系统。本装置布置紧凑占地面积小；改性填料吸附性能优，对各类可挥发性有机物均可实现去除；吸附容量大，效率高；填料模块更换操作简便。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

设计图

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