一种机械加工焊接装置论文和设计

全文摘要

一种机械加工焊接装置。本产品其组成包括:底板，所述的底板上放置电焊机，所述的电焊机连接焊接导线，所述的底板连接升降调节装置，所述的升降调节装置具有顶支撑柱，所述的顶支撑柱开有前卡槽和后卡槽，所述的前卡槽卡入前卡板，所述的后卡槽卡入后卡板，所述的前卡板和所述的后卡板夹持所述的顶支撑柱并用螺栓固定，所述的前卡板和所述的后卡板夹持斜悬臂梁，所述的斜悬臂梁的外端连接底圆板，所述的底圆板连接3个夹角为120°的支撑板，所述的支撑板通过圆环连接，所述的圆环上放置转动盘，所述的转动盘连接U形托件，所述的U形托件内放置焊枪或焊接导线。本实用新型用于机械加工焊接。

主设计要求

1.一种机械加工焊接装置，其组成包括:底板，其特征是:所述的底板上放置电焊机，所述的电焊机连接焊接导线，所述的底板连接升降调节装置，所述的升降调节装置具有顶支撑柱，所述的顶支撑柱开有前卡槽和后卡槽，所述的前卡槽卡入前卡板，所述的后卡槽卡入后卡板，所述的前卡板和所述的后卡板夹持所述的顶支撑柱并用螺栓固定，所述的前卡板和所述的后卡板夹持斜悬臂梁，所述的斜悬臂梁的外端连接底圆板，所述的底圆板连接3个夹角为120°的支撑板，所述的支撑板通过圆环连接，所述的圆环上放置转动盘，所述的转动盘连接U形托件，所述的U形托件内放置焊枪或焊接导线。

设计方案

1.一种机械加工焊接装置，其组成包括:底板，其特征是: 所述的底板上放置电焊机，所述的电焊机连接焊接导线，所述的底板连接升降调节装置，所述的升降调节装置具有顶支撑柱，所述的顶支撑柱开有前卡槽和后卡槽，所述的前卡槽卡入前卡板，所述的后卡槽卡入后卡板，所述的前卡板和所述的后卡板夹持所述的顶支撑柱并用螺栓固定，所述的前卡板和所述的后卡板夹持斜悬臂梁，所述的斜悬臂梁的外端连接底圆板，所述的底圆板连接3个夹角为120°的支撑板，所述的支撑板通过圆环连接，所述的圆环上放置转动盘，所述的转动盘连接U形托件，所述的U形托件内放置焊枪或焊接导线。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征是:所述的转动盘的底部连接插柱，所述的插柱插入所述的圆环、并在其内转动，所述的插柱的底部连接3个夹角为120°的限位挡板，所述的限位挡板位于所述的圆环的底部，所述的限位挡板插入所述的支撑板之间，所述的转动盘与所述的U形托件的闭合端通过螺钉固定，所述的U形托件的开口端一侧通过合页连接上翻盖板的一侧，所述的上翻盖板的另一侧底部粘接顶磁板，所述的U形托件的开口端另一侧粘接底磁板，所述的上翻盖板盖住所述的U形托件的开口端、并通过所述的底磁板吸合所述的顶磁板固定。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置，其特征是: 所述的升降调节装置包括底固定板，所述的底固定板与所述的底板之间通过螺钉固定，所述的底固定板连接底支撑柱，所述的底支撑柱连接反螺纹柱，所述的反螺纹柱连接正反螺纹套，所述的正反螺纹套连接正螺纹柱，所述的正螺纹柱连接所述的顶支撑柱，所述的正反螺纹套连接控制环，所述的顶支撑柱的顶部连接U形夹持托件，所述的U形夹持托件夹持托住焊接导线。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工焊接装置，其特征是:所述的底板的底部四个角均连接带有刹车的万向转轮，所述的底板连接小车把手，所述的底板连接围板，所述的围板围住所述的电焊机的底部。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工焊接装置。

背景技术：

在进行机械加工时有很多工件需要进行焊接，现有的焊接装置有用手拿着焊枪进行焊接的，有用机器人进行焊接的，用机器人进行焊接时焊接成本太高，并且有的焊接位置机器人也无法实现焊接，用手拿着焊枪进行焊接，由于焊接导线比较长，有时也会增加手拿捏焊枪的难度，使用效果都不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够根据需要调节焊枪的高度和支撑角度，使用效果好、方便的一种机械加工焊接装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种机械加工焊接装置，其组成包括:底板，所述的底板上放置电焊机，所述的电焊机连接焊接导线，所述的底板连接升降调节装置，所述的升降调节装置具有顶支撑柱，所述的顶支撑柱开有前卡槽和后卡槽，所述的前卡槽卡入前卡板，所述的后卡槽卡入后卡板，所述的前卡板和所述的后卡板夹持所述的顶支撑柱并用螺栓固定，所述的前卡板和所述的后卡板夹持斜悬臂梁，所述的斜悬臂梁的外端连接底圆板，所述的底圆板连接3个夹角为120°的支撑板，所述的支撑板通过圆环连接，所述的圆环上放置转动盘，所述的转动盘连接U形托件，所述的U形托件内放置焊枪或焊接导线。

所述的一种机械加工焊接装置，所述的转动盘的底部连接插柱，所述的插柱插入所述的圆环、并在其内转动，所述的插柱的底部连接3个夹角为120°的限位挡板，所述的限位挡板位于所述的圆环的底部，所述的限位挡板插入所述的支撑板之间，所述的转动盘与所述的U形托件的闭合端通过螺钉固定，所述的U形托件的开口端一侧通过合页连接上翻盖板的一侧，所述的上翻盖板的另一侧底部粘接顶磁板，所述的U形托件的开口端另一侧粘接底磁板，所述的上翻盖板盖住所述的U形托件的开口端、并通过所述的底磁板吸合所述的顶磁板固定。

所述的一种机械加工焊接装置，所述的升降调节装置包括底固定板，所述的底固定板与所述的底板之间通过螺钉固定，所述的底固定板连接底支撑柱，所述的底支撑柱连接反螺纹柱，所述的反螺纹柱连接正反螺纹套，所述的正反螺纹套连接正螺纹柱，所述的正螺纹柱连接所述的顶支撑柱，所述的正反螺纹套连接控制环，所述的顶支撑柱的顶部连接U形夹持托件，所述的U形夹持托件夹持托住焊接导线。

所述的一种机械加工焊接装置，所述的底板的底部四个角均连接带有刹车的万向转轮，所述的底板连接小车把手，所述的底板连接围板，所述的围板围住所述的电焊机的底部。

有益效果：

1.本实用新型的斜悬臂梁的倾斜角度能够根据需要进行调整，完全能够满足托举焊枪、焊接导线的需求，确保焊枪、焊接导线使用时不受外力的影响，使用安全、使用效果好。

本实用新型的限位挡板位于支撑板之间的间隙很大，不影响转动盘转动一定的角度，方便焊枪和焊接导线的使用，方便焊枪进行焊接，使用方便、灵活、效果好。

本实用新型的上翻盖板盖住U形托件的开口端，确保固定在U形托件内的焊枪或焊接导线是安全的，固定的焊枪或焊接导线是非常牢固的，确保在焊接的过程中不受外力的影响。

本实用新型的升降调节装置的支撑高度能够根据需要进行调整，方便支撑焊枪或焊接导线的高度，完全能够满足任何焊接位置的需要，在进行焊接时方便、完全能够满足焊接的需要，使用效果好。

本实用新型的三部分都能够满足转动需要，第一是底板通过万向转轮，第二通过反螺纹柱、正反螺纹套、正螺纹柱进行转动，第三通过转动盘进行转动，完全能够满足任意位置焊接的需求，使用非常方便，使用不受环境的限制，适用范围非常广。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的后视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种机械加工焊接装置，其组成包括:底板1，所述的底板上放置电焊机2，所述的电焊机连接焊接导线3，所述的底板连接升降调节装置，所述的升降调节装置具有顶支撑柱4，所述的顶支撑柱开有前卡槽5和后卡槽6，所述的前卡槽卡入前卡板7，所述的后卡槽卡入后卡板8，所述的前卡板和所述的后卡板夹持所述的顶支撑柱并用螺栓9固定，所述的前卡板和所述的后卡板夹持斜悬臂梁10，所述的斜悬臂梁的外端连接底圆板11，所述的底圆板连接3个夹角为120°的支撑板12，所述的支撑板通过圆环13连接，所述的圆环上放置转动盘14，所述的转动盘连接U形托件15，所述的U形托件内放置焊枪16或焊接导线。

所述的转动盘的底部连接插柱17，所述的插柱插入所述的圆环、并在其内转动，所述的插柱的底部连接3个夹角为120°的限位挡板18，所述的限位挡板位于所述的圆环的底部，所述的限位挡板插入所述的支撑板之间，所述的转动盘与所述的U形托件的闭合端通过螺钉固定，所述的U形托件的开口端一侧通过合页连接上翻盖板19的一侧，所述的上翻盖板的另一侧底部粘接顶磁板20，所述的U形托件的开口端另一侧粘接底磁板21，所述的上翻盖板盖住所述的U形托件的开口端、并通过所述的底磁板吸合所述的顶磁板固定。

所述的升降调节装置包括底固定板22，所述的底固定板与所述的底板之间通过螺钉固定，所述的底固定板连接底支撑柱23，所述的底支撑柱连接反螺纹柱24，所述的反螺纹柱连接正反螺纹套25，所述的正反螺纹套连接正螺纹柱26，所述的正螺纹柱连接所述的顶支撑柱，所述的正反螺纹套连接控制环27，所述的顶支撑柱的顶部连接U形夹持托件28，所述的U形夹持托件夹持托住焊接导线。

所述的底板的底部四个角均连接带有刹车的万向转轮29，所述的底板连接小车把手30，所述的底板连接围板31，所述的围板围住所述的电焊机的底部。

工作原理：

将电焊机放在底板上，插入围板内，将焊接导线放在U形夹持托件内，将焊枪或焊接导线装入U形托件内，在用上翻盖板盖住固定住，将升降调节装置调整到需要的高度，将斜悬臂梁调整到需要的角度进行支撑。

设计图

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设计方案

设计说明书

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