全文摘要
本实用新型涉及一种波纹管自动压缩机，包括机架、设于机架之上的左传动结构和右传动结构，待处理波纹管从右传动结构往左传动结构方向移动，左传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的左皮带转动装置，右传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的右皮带转动装置，其通过右传动结构与左传动结构的速率比而被挤压收缩成为不同规格型号的波纹管。本实用新型能够将波纹管挤压收缩成不同的规格型号，以使其具备更好的伸缩性和延展性。
主设计要求
1.波纹管自动压缩机，其特征在于：包括机架、设于机架之上的左传动结构和右传动结构，待处理波纹管从右传动结构往左传动结构方向移动，所述左传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的左皮带转动装置，所述左皮带转动装置包括左电机、左传动轮、左张紧轮、左导向轮以及左挤压皮带，所述左电机与左传动轮传动连接，所述左张紧轮以及左导向轮与机架转动连接，所述左传动轮、左张紧轮以及左导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，所述左挤压皮带套设在左传动轮、左张紧轮以及左导向轮之上，所述右传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的右皮带转动装置，所述右皮带转动装置包括右电机、右传动轮、右张紧轮、右导向轮以及右挤压皮带，所述右电机与右传动轮传动连接，所述右张紧轮以及右导向轮与机架转动连接，所述右传动轮、右张紧轮以及右导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，所述右挤压皮带套设在右传动轮、右张紧轮以及右导向轮之上。
设计方案
1.波纹管自动压缩机，其特征在于：包括机架、设于机架之上的左传动结构和右传动结构，待处理波纹管从右传动结构往左传动结构方向移动，所述左传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的左皮带转动装置，所述左皮带转动装置包括左电机、左传动轮、左张紧轮、左导向轮以及左挤压皮带，所述左电机与左传动轮传动连接，所述左张紧轮以及左导向轮与机架转动连接，所述左传动轮、左张紧轮以及左导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，所述左挤压皮带套设在左传动轮、左张紧轮以及左导向轮之上，所述右传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的右皮带转动装置，所述右皮带转动装置包括右电机、右传动轮、右张紧轮、右导向轮以及右挤压皮带，所述右电机与右传动轮传动连接，所述右张紧轮以及右导向轮与机架转动连接，所述右传动轮、右张紧轮以及右导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，所述右挤压皮带套设在右传动轮、右张紧轮以及右导向轮之上。
2.根据权利要求1所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述左皮带转动装置以及右皮带转动装置呈矩形分布。
3.根据权利要求2所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述机架上设有一个平台，所述左电机以及右电机皆设在平台之下，其输出轴上各固定连接有传动齿轮，所述左传动轮以及右传动轮的中心轴各自连接有传动轮轴，所述传动轮轴与所述传动齿轮齿合。
4.根据权利要求3所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述机架1设置有四个支架，所述左皮带转动装置中的左传动轮、左张紧轮、左导向轮和左挤压皮带，以及所述右皮带转动装置中的右传动轮、右张紧轮、右导向轮和右挤压皮带设于所述支架之上。
5.根据权利要求4所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述支架上设有传动轴上调节座和传动轴下调节座，所述传动轴穿过所述传动轴上调节座和传动轴下调节座并与所述传动轴上调节座和传动轴下调节座转动连接。
6.根据权利要求5所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述支架上设有张紧轮调节座，所述左张紧轮以及右张紧轮的中心轴各自转动连接有张紧轮轴，所述张紧轮轴与所述张紧轮调节座相连接。
7.根据权利要求6所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述支架的底部设有滑动块，所述机架中有贯穿的滑槽，所述滑动块穿过滑槽后与所述支架的底部连接，所述机架的平台底面、滑槽的一侧设置有丝杆固定座，所述滑动块与所述丝杆固定座之间设有调节丝杆，所述调节丝杆与所述丝杆固定座转动连接，与所述滑动块螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的波纹管自动压缩机，其特征在于：所述传动轴与传动齿轮之间设有齿轮开合连接板，所述齿轮开合连接板呈圆角长方体形状，其一端与传动齿轮的中心轴连接，另一端与传动轴连接，所述齿轮开合连接板可围绕着传动齿轮的轴线圆周转动，以使所述左传动轮、右传动轮以及传动轴的位置变动时，所述传动轴始终与所述传动齿轮保持齿合的连接关系。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及波纹管自动压缩机。
背景技术
波纹管又叫伸缩管、伸缩套，是现代工业中的重要部件，其主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用沐浴软管。波纹管按层数分，可以分为单壁波纹管和双壁波纹管，其一般需要经过挤出成型、冷却和切割几个工序方可得到成品。在波纹管的实际使用过程中，常常需要对波纹管进行挤压收缩处理，以使其可以具备更好的伸缩性和延展性。而在目前市面上，还没有出现一种能够将波纹管通过挤压方式使其收缩而得到不同规格型号的伸缩管或者波纹管的设备，因此有必要研发出一款能够将波纹管挤压收缩成不同规格型号，以使其具备更好的伸缩性和延展性的波纹管自动压缩机。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术的不足，提供一种波纹管自动压缩机。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：
波纹管自动压缩机，包括机架、设于机架之上的左传动结构和右传动结构，待处理波纹管从右传动结构往左传动结构方向移动，其通过右传动结构与左传动结构的速率比而被挤压收缩成为不同规格型号的波纹管。
其中，左传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的左皮带转动装置，左皮带转动装置包括左电机、左传动轮、左张紧轮、左导向轮以及左挤压皮带，左电机与左传动轮传动连接，左张紧轮以及左导向轮与机架转动连接，左传动轮、左张紧轮以及左导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，左挤压皮带套设在左传动轮、左张紧轮以及左导向轮之上。
右传动结构包括两个平行设置且相隔一定距离的右皮带转动装置，右皮带转动装置包括右电机、右传动轮、右张紧轮、右导向轮以及右挤压皮带，右电机与右传动轮传动连接，右张紧轮以及右导向轮与机架转动连接，右传动轮、右张紧轮以及右导向轮三者处在同一水平面上且呈三角形分布，右挤压皮带套设在右传动轮、右张紧轮以及右导向轮之上。
两个左皮带转动装置和两个右皮带转动装置呈矩形分布，待挤压的塑料软管在右皮带转动装置以及左皮带转动装置中从右往左移动，右皮带转动装置的速率大于左皮带转动装置的速率。
由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
待挤压的波纹管从压缩机的右侧送入后，右挤压皮带将推动塑料软管往左侧推进。而右皮带转动装置的速率大于左皮带转动装置的速率，通过带速比可以将波纹管挤压收缩成为不同的规格型号，以使其具备更好的伸缩性和延展性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的俯视图；
图2是本实用新型整体结构的主视图；
图3是本实用新型整体结构的左视图；
图4是本实用新型中滑动块、滑槽、调节丝杆、丝杆固定座以及机架之间的结构关系。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示，波纹管自动压缩机，包括机架1、设于机架1之上的左传动结构2和右传动结构3，塑料软管从右传动结构3往左传动结构2方向移动，其通过右传动结构3与左传动结构2的速率比而被挤压收缩为波纹管。右传动结构3的速率大于左传动结构2的速率，优选地，右传动结构3速率为左传动结构2速率的7.5倍。
左传动结构2包括两个平行设置且相隔一定距离的左皮带转动装置，左皮带转动装置包括左电机20、左传动轮21、左张紧轮22、左导向轮23以及左挤压皮带24，左电机20与左传动轮21传动连接，左电机20转动之时，将驱动左传动轮21转动。左张紧轮22以及左导向轮23与机架1转动连接，左传动轮21、左张紧轮22以及左导向轮23三者处在同一水平面上且呈三角形分布，左挤压皮带24套设在左传动轮21、左张紧轮22以及左导向轮23之上。左传动轮21由于被左电机20驱动，故而作为主动轮。而左张紧轮22以及左导向轮23通过左挤压皮带24而被驱动，故而作为从动轮。
右传动结构3包括两个平行设置且相隔一定距离的右皮带转动装置，右皮带转动装置包括右电机30、右传动轮31、右张紧轮32、右导向轮33以及右挤压皮带34，右电机30与右传动轮31传动连接，右电机30转动之时，将驱动右传动轮31转动。右张紧轮32以及右导向轮33与机架1转动连接，右传动轮31、右张紧轮32以及右导向轮33三者处在同一水平面上且呈三角形分布，右挤压皮带34套设在右传动轮31、右张紧轮32以及右导向轮33之上。右传动轮31由于被右电机30驱动，故而作为主动轮，而左张紧轮32以及左导向轮33通过右挤压皮带34而被驱动，故而作为从动轮。
如图1所示，两个左皮带转动装置和两个右皮带转动装置呈矩形分布，待挤压的波纹管在右皮带转动装置以及左皮带转动装置中从右往左移动。由于右皮带转动装置的速率大于左皮带转动装置的速率，待处理的波纹管会被挤压收缩在一起。
机架1上设有一个平台，左电机20以及右电机30皆设在平台之下，其输出轴上各固定连接有一个传动齿轮4。而在左传动轮21以及右传动轮31的中心轴各自连接有传动轮轴5，传动轮轴5与传动齿轮4齿合。通过传动轮轴5与传动齿轮4，左电机20可以驱动左传动轮21转动，右电机30可驱动右传动轮31转动。
进一步地，为了使两个左皮带转动装置之间或者两个右皮带转动装置之间的速度匹配一致，两个左皮带转动装置之间，或者两个右皮带转动装置之间共用一个电机。电机安装在机架1的平台之下，其输出轴连接一个第一传动齿轮，该第一传动齿轮的一侧再设置一个与之齿合的第二传动齿轮。左皮带转动装置和右皮带转动装置之中的传动轮轴5分别和第一传动齿轮以及第二传动齿轮齿合。
如图2以及图3所示，在机架1的平台上设置有四个支架6，左皮带转动装置中的左传动轮21、左张紧轮22、左导向轮23以及左挤压皮带24，以及右皮带转动装置中的右传动轮31、右张紧轮32、右导向轮33以及右挤压皮带34设在支架6之上。支架6上设有传动轴上调节座7和传动轴下调节座8，传动轴5穿过传动轴上调节座7和传动轴下调节座8并与传动轴上调节座7和传动轴下调节座8转动连接。
支架6上还设有张紧轮调节座9。左张紧轮22以及右张紧轮32的中心轴各自转动连接有张紧轮轴10，张紧轮轴10与张紧轮调节座9相连接。张紧轮调节座9的设置，是为了根据需要实时调节挤压皮带的松紧。
传动轴上调节座7、传动轴下调节座8还有张紧轮调节座9皆是通过螺栓螺孔配合的方式和支架6连接。
如图3以及图4所示，支架6设于机架1之上，其底部设有一滑动块11。机架1中有四个贯穿的滑槽12，滑槽12位于支架6的下方，滑动块11穿过滑槽12后与支架6的底部连接。而在机架1平台的底面、滑槽12的一侧设置有一丝杆固定座13，滑动块12与丝杆固定座13之间设有调节丝杆14。调节丝杆14与丝杆固定座13转动连接，与滑动块11螺纹连接。通过转动调节丝杆14，可以调节两个左皮带转动装置之间的距离，或者两个右皮带转动装置之间的距离，进而调节两条左挤压皮带24之间或者两条右挤压皮带24之间的距离，以匹配具有不同直径的波纹管等产品。
左皮带转动装置以及右皮带转动装置装置的位置变动时，其中的左传动轮21、右传动轮31以及传动轴5会随之变动。为了使传动轴5始终与传动齿轮4保持齿合的连接关系，传动轴5与传动齿轮4之间设有齿轮开合连接板15。齿轮开合连接板15呈圆角长方体形状，其一端与传动齿轮4的中心轴连接，另一端与传动轴5连接。齿轮开合连接板可围绕着传动齿轮4的轴线圆周转动，以使左传动轮21、右传动轮31以及传动轴5的位置变动时，传动轴5始终与传动齿轮4保持齿合的连接关系。由于传动轴5穿过支架6以及机架1，故而机架1以及支架6中还应预留一个供传动轴5活动的通道。
两个左皮带转动装置以及两个右皮带转动装置相对的位置上，设有U型导向槽16。U型导向槽16固定安装在支架6上，左挤压皮带24以及右挤压皮带34穿过U型导向槽16并可在U型导向槽16的内侧壁上滑动。
左挤压皮带24以及右挤压皮带34为带斜纹表面的PU带，以增加挤压皮带的摩擦力，防止波纹管与挤压皮带打滑。
左电机20以及右电机30为变频电机。通过调节右电机30与左电机20之间的速度比率，可以调节左挤压皮带24与右挤压皮带34之间的带速比，进而使该塑料软管自动压缩机可以适用于不同规格型号的产品生产需求。
以上所述皆是本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的其他技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，在没有脱离本实用新型原理前提下，本领域普通技术人员所做出的若干改进和润饰，这些改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089792.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209649451U
授权时间:20191119
主分类号:B29C 53/30
专利分类号:B29C53/30;B29L23/18
范畴分类:17J;
申请人:佛山市顺德区浩博自动化设备有限公司
第一申请人:佛山市顺德区浩博自动化设备有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区北滘镇顺江社区居民委员会工业园兴业东路2号之一启德置业园3栋2楼202单元
发明人:陈伟
第一发明人:陈伟
当前权利人:佛山市顺德区浩博自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计