全文摘要
本实用新型公开了一种防碎屑飞溅的平面磨床，涉及了平面磨床的技术领域，解决了碎屑飞溅，影响工作人员的人身安全的问题，包括机床，机床的上端面滑移设置有工作台和并固定有立柱，工作台的一侧固定有底座，底座的一侧活动设置有磁力吸盘，立柱朝向工作台的一侧升降设置有砂轮和磨头发动机，机床的一侧转动设置有手轮；底座的两侧滑移设置有两个支撑杆，两个支撑杆远离底座的一端均铰接连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有金属框，金属框内嵌设有透明防护板。本实用新型通过透明防护板对碎屑进行隔离，避免具有一定温度的碎屑飞溅到工作人员身上，起到保护工作人员的作用，同时能够避免碎屑飞溅到地面，对工作环境造成影响。
主设计要求
1.一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于:包括机床（1），所述机床（1）的上端面滑移设置有工作台（2）和并固定有立柱（3），所述工作台（2）远离所述机床（1）的一侧固定有底座（4），所述底座（4）远离所述工作台（2）的一侧活动设置有磁力吸盘（5），所述立柱（3）朝向所述工作台（2）的一侧升降设置有砂轮（6）和驱动所述砂轮（6）转动的磨头发动机（7），所述机床（1）的一侧转动设置有用于带动所述工作台（2）往复滑移的手轮（8）；所述底座（4）的两侧滑移设置有两个支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）远离所述底座（4）的一端均铰接连接有转动轴（11），两个所述转动轴（11）之间固定连接有金属框（12），所述金属框（12）内嵌设有透明防护板（13）。
设计方案
1.一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于:包括机床（1），所述机床（1）的上端面滑移设置有工作台（2）和并固定有立柱（3），所述工作台（2）远离所述机床（1）的一侧固定有底座（4），所述底座（4）远离所述工作台（2）的一侧活动设置有磁力吸盘（5），所述立柱（3）朝向所述工作台（2）的一侧升降设置有砂轮（6）和驱动所述砂轮（6）转动的磨头发动机（7），所述机床（1）的一侧转动设置有用于带动所述工作台（2）往复滑移的手轮（8）；
所述底座（4）的两侧滑移设置有两个支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）远离所述底座（4）的一端均铰接连接有转动轴（11），两个所述转动轴（11）之间固定连接有金属框（12），所述金属框（12）内嵌设有透明防护板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述底座（4）内穿设有丝杆（14），所述丝杆（14）周侧螺纹套设有滑移杆（15），所述滑移杆（15）的两端均贯穿所述底座（4）并分别与两个所述支撑杆（9）固定连接，所述丝杆（14）贯穿所述底座（4）和所述工作台（2）并延伸至所述工作台（2）远离所述立柱（3）的一侧且同轴固定有把手（10）。
3.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述丝杆（14）贯穿所述底座（4）和所述工作台（2）并延伸至所述工作台（2）远离所述的立柱（3）的一侧，所述丝杆（14）远离所述底座（4）的一端同轴固定连接有棘轮（16），所述工作台（2）远离所述立柱（3）的一侧固定有固定板（17），所述固定板（17）上弹性设置有用于限制所述棘轮（16）转动的棘爪（18）。
4.根据权利要求3所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述棘爪（18）与所述固定板（17）之间固定连接有弹簧（19）。
5.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述底座（4）内开设有与所述滑移杆（15）滑移适配的滑腔（20）。
6.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，其中一个所述支撑杆（9）远离所述底座（4）的一端且于远离所述金属框（12）的一侧固定有抵接块（21）和夹紧片（22），所述转动轴（11）处于所述抵接块（21）与所述夹紧片（22）之间，所述夹紧片（22）与所述抵接块（21）之间穿设有用于夹紧所述转动轴（11）的夹紧螺栓（23）。
7.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述金属框（12）远离所述立柱（3）的一侧的边沿处固定有软垫（24）。
8.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的平面磨床，其特征在于，所述磁力吸盘（5）与所述底座（4）之间穿设有多个固定螺栓（25）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及平面磨床的技术领域，尤其是涉及一种防碎屑飞溅的平面磨床。
背景技术
磨床是一种利用模具对工件表面进行磨削加工的机床，平面磨床主要是用高速旋转的砂轮的对工件进行研磨加工，使其可达到要求的平整度，应用较为广泛，是极其零件精密加工的主要设备之一。
授权公告号为CN201815929U的中国专利，提出了一种平面磨床，包括磨床本体，磨床本体上设有顶部开口的容腔，磨床本体的一侧边设有导轨，导轨与主轴活动连接，电主轴的一侧安装有刀具电机，刀具电机的动力输出轴上设有刀具，电主轴的顶部设有主轴电机。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刀具对工件进行打磨的过程中，会有部分碎屑飞溅到工作台外，并且飞溅处的碎屑带有较高的温度，由于工作人员需要时刻站在磨床旁观察磨床的工作情况，因此飞溅出的碎屑对工作人员来说，存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供隔离碎屑、具有安全防护作用的一种防碎屑飞溅的平面磨床。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种防碎屑飞溅的平面磨床，包括机床，所述机床的上端面滑移设置有工作台和并固定有立柱，所述工作台远离所述机床的一侧固定有底座，所述底座远离所述工作台的一侧活动设置有磁力吸盘，所述立柱朝向所述工作台的一侧升降设置有砂轮和驱动所述砂轮转动的磨头发动机，所述机床的一侧转动设置有用于带动所述工作台往复滑移的手轮；
所述底座的两侧滑移设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述底座的一端均铰接连接有转动轴，两个所述转动轴之间固定连接有金属框，所述金属框内嵌设有透明防护板。
通过采用上述技术方案，将要进行打磨的工件放置到磁力吸盘上，调整磁力吸盘，利用磁力吸盘将工件吸紧，打磨过程中，磨头发动机驱动砂轮转动，通过转动手轮带动工作台往复滑移，从而对工件进行打磨，磨头发动机运行过程中，透明防护板将打磨工件时产生的碎屑进行隔离，工作人员同时能够透过透明防护板观察工件的打磨情况。本实用新型通过透明防护板对碎屑进行隔离，避免具有一定温度的碎屑飞溅到工作人员身上，起到保护工作人员的作用，同时能够避免碎屑飞溅到地面，对工作环境造成影响。
进一步设置为：所述底座内穿设有丝杆，所述丝杆周侧螺纹套设有滑移杆，所述滑移杆的两端均贯穿所述底座并分别与两个所述支撑杆固定连接，所述丝杆贯穿所述底座和所述工作台并延伸至所述工作台远离所述立柱的一侧且同轴固定有把手。
通过采用上述技术方案，转动把手带动丝杆转动，带动滑移杆和两个支撑杆往复滑移，从而带动金属框和透明防护板往复滑移，从而能够根据工件的大小对金属框的位置进行调节，使得金属框不影响工件的打磨。
进一步设置为：所述丝杆远离所述底座的一端同轴固定连接有棘轮，所述工作台远离所述立柱的一侧固定有固定板，所述固定板上弹性设置有用于限制所述棘轮转动的棘爪。
通过采用上述技术方案，停止转动把手时，利用棘爪限制棘轮转动，从而限制丝杆转动。
进一步设置为：所述棘爪与所述固定板之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力使得棘爪插接于棘轮的齿槽内，从而限制棘轮的转动后，使得滑移杆和支撑杆静止。
进一步设置为：所述底座内开设有与所述滑移杆滑移适配的滑腔。
通过采用上述技术方案，利用滑腔与滑移杆的滑移适配，从而能够限制滑移杆的竖直方向的滑移范围，避免两个支撑杆发生一高一低的情况。
进一步设置为：其中一个所述支撑杆远离所述底座的一端且于远离所述金属框的一侧固定有抵接块和夹紧片，所述转动轴处于所述抵接块与所述夹紧片之间，所述夹紧片与所述抵接块之间穿设有用于夹紧所述转动轴的夹紧螺栓。
通过采用上述技术方案，利用夹紧螺栓与抵接块的螺纹连接，从而能够将转动轴夹紧于夹紧片与抵接块之间，避免在打磨过程中，金属框发生晃动。
进一步设置为：所述金属框远离所述立柱的一侧的边沿处固定有软垫。
通过采用上述技术方案，由于金属框的边框较为尖锐，因而软垫能够避免工作人员摆动金属框时受到损伤。
进一步设置为：所述磁力吸盘与所述底座之间穿设有多个固定螺栓。
通过采用上述技术方案，利用固定螺栓将磁力吸盘进行固定，从而便于磁力吸盘的安装与拆卸。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）利用透明防护板避免碎屑飞溅到工作人员身上，起到安全防护作用，同时使得工作环境更加洁净；
（2）通过滑移设置的两个支撑杆，从而能够根据工件的大小，能够随时调节透明防护板的位置，从而在起到防护作用的同时，不影响工件的打磨工作；
（3）通过夹紧片、抵接块、夹紧螺栓的共同作用，从而能够调节转动轴的夹紧状态，使得在未进行工件打磨的过程中，能够将防护板转向至平行于底座的方向，使其能够起到防积灰作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中B部局部放大图；
图4是图1中C部局部放大图；
图5是图1中D部局部放大图。
附图标记：1、机床；2、工作台；3、立柱；4、底座；5、磁力吸盘；6、砂轮；7、磨头发动机；8、手轮；9、支撑杆；10、把手；11、转动轴；12、金属框；13、透明防护板；14、丝杆；15、滑移杆；16、棘轮；17、固定板；18、棘爪；19、弹簧；20、滑腔；21、抵接块；22、夹紧片；23、夹紧螺栓；24、软垫；25、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种防碎屑飞溅的平面磨床，为本实用新型公开的一种自动注油的平面磨床，包括机床1，机床1的上端面滑移设置有工作台2并固定有立柱3，立柱3垂直于工作台2设置，机床1、工作台2、立柱3固定连接形成一体。机床1的一侧转动设置有用于带动工作台2往复滑移的手轮8。打磨过程中，通过转动手轮8带动工作台2和工件进行往复滑移。
立柱3朝向工作台2的一侧转动设置有砂轮6和驱动砂轮6转动的磨头发动机7，磨头发动机7的主轴与砂轮6通过轴承同轴固定连接。通过磨头发动机7驱动砂轮6转动，从而对工件进行打磨。工作台2远离机床1的一侧活动设置有磁力吸盘5，工作台2的上端面固定有底座4，参照图2与图3，磁力吸盘5与底座4的四个边角之间穿设有多个固定螺栓25。利用固定螺栓25将磁力吸盘5进行固定，从而便于磁力吸盘5的安装与拆卸。
参照图1，底座4于磁力吸盘5所处一侧的相邻两侧沿底座4的宽度方向滑移设置有两个支撑杆9，两个支撑杆9相互平行且垂直于工作台2设置，两个支撑杆9远离底座4的一端均铰接连接有转动轴11，转动轴11的轴线与支撑杆9的轴线垂直设置。参照图4，其中一个支撑杆9远离底座4的一端且于远离金属框12的一侧固定有抵接块21和夹紧片22，转动轴11处于抵接块21与夹紧片22之间，夹紧片22与抵接块21之间穿设有用于夹紧转动轴11的夹紧螺栓23。利用夹紧螺栓23与抵接块21的螺纹连接，从而能够将转动轴11夹紧于夹紧片22与抵接块21之间，避免在打磨过程中，金属框12（参照下文）发生晃动。
参照图1，转动轴11相对的一端共同固定连接有金属框12，金属框12呈“口”字形，金属框12内嵌设有透明防护板13。打磨过程中，利用透明防护板13将打磨产生的碎屑进行隔离，避免碎屑弹到工作人员身上，对工作人员造成人身伤害，滑移的支撑杆9能够带动透明防护板13同时滑移，从而能够根据工件的大小，随时调节透明防护板13所处的位置，使透明防护板13不影响工件的打磨。金属框12远离立柱3的一侧的边沿处固定有软垫24。由于金属框12的边框较为尖锐，因而软垫24能够避免工作人员摆动金属框12时受到损伤。
参照图2与图3，底座4内沿底座4的宽度方向穿设有丝杆14，丝杆14与支撑杆9正交设置。参照图3，丝杆14周侧螺纹套设有滑移杆15，滑移杆15的两端均贯穿底座4并分别与两个支撑杆9固定连接，丝杆14贯穿底座4和工作台2并延伸至工作台2远离的立柱3的一侧且同轴固定有把手10。转动把手10带动丝杆14转动，带动滑移杆15和两个支撑杆9往复滑移，从而带动金属框12和透明防护板13往复滑移，从而能够根据工件的大小对金属框12的位置进行调节，使得金属框12不影响工件的打磨。
底座4内开设有与滑移杆15滑移适配的滑腔20，滑腔20的沿底座4的长度方向贯穿底座4的两端。利用滑腔20与滑移杆15的滑移适配，从而能够限制滑移杆15的竖直方向的滑移范围，避免两个支撑杆9发生一高一低的情况。
参照图1与图5，丝杆14远离底座4的一端同轴固定连接有棘轮16，工作台2远离立柱3的一侧固定有固定板17，固定板17垂直于工作台2一侧设置，固定板17靠近棘轮16的一侧固定有弹簧19，弹簧19远离固定板17的一端固定连接有用于限制棘轮16回转的棘爪18。停止转动把手10时，并且在不受外力驱动下，棘爪18受到弹簧19的弹力限制棘轮16转动，从而限制丝杆14转动，使得滑移杆15和支撑杆9静止。
本实施例的实施原理及有益效果为：
利用磁力吸盘5将工件吸紧固定，通过转动把手10，带动滑移杆15、支撑杆9金属框12滑移，从而调整好两个支撑杆9所处位置，通过磨头发动机7驱动砂轮6转动，转动手轮8带动砂轮6升降，从而对工件进行打磨，打磨过程中，利透明防护板13将飞溅出的碎屑进行隔离，同时通过透明防护板13对工件的打磨情况进行观察。本实用新型能够隔离飞溅出的碎屑，进一步为工作人员的人身安全提供保障，同时能够保持工作环境的洁净，使得磨床工作过程中更加环保。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074041.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209615196U
授权时间:20191112
主分类号:B24B 55/04
专利分类号:B24B55/04;B24B7/00
范畴分类:26F;
申请人:武汉市尚佳盛汽车配件有限公司
第一申请人:武汉市尚佳盛汽车配件有限公司
申请人地址:430090湖北省武汉市汉南经济开发区武汉模具工业园第A34幢3号
发明人:何丽平;李军;余扬帆;刘洪新;文佳思;刘水荣
第一发明人:何丽平
当前权利人:武汉市尚佳盛汽车配件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计