一种汽锅论文和设计-刘鹏

全文摘要

本实用新型提供一种汽锅，包括用于导通蒸汽的出汽嘴(10)，还包括用于阻挡蒸汽的阻挡结构(20)，所述阻挡结构(20)设置在所述出汽嘴(10)的顶端上，且所述阻挡结构(20)将所述出汽嘴(10)的出气口(11)覆盖，即在出汽嘴(10)的顶端设置有将出气口(11)覆盖的阻挡结构(20)，阻挡了蒸汽的溢出，从而减少了出汽嘴(10)的蒸汽溢出量，这样就能够有效的减少烹饪过程中回流冷凝水的产生，避免食材中形成大量的汤汁，使汽锅可适宜于无需产生太多汤汁的菜肴，提高汽锅的可适用性。

主设计要求

1.一种汽锅，包括用于导通蒸汽的出汽嘴(10)，其特征在于，还包括用于阻挡蒸汽的阻挡结构(20)，所述阻挡结构(20)设置在所述出汽嘴(10)的顶端上，且所述阻挡结构(20)将所述出汽嘴(10)的出气口(11)覆盖。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪炊具技术领域，尤其涉及一种汽锅。

背景技术

汽锅是一种传统的蒸凝烹饪炊具，其是以水蒸汽作为传热的媒介，利用高热将原料蒸熟，可以使成菜原汁原味、原样，且柔软鲜嫩，同时还具有不会破坏食材的营养成分等特点，在倡导健康生活的当今，越来越受到使用者的青睐。

目前，现有的汽锅包括锅体，以及与该锅体配合形成蒸煮内腔的盖体，锅体内底部的中间设置有用于导通蒸汽的出汽嘴，出汽嘴多为圆弧形开口，出汽嘴与盖体的底部相对设置，且盖体与出汽嘴之间具有一定的设置间隔，蒸汽从出汽嘴出来后冲到盖体的底部，被盖体的底部挡住后，再回流在整个汽锅的内腔中，从而对内腔内的食材进行烹饪。

然而，现有的汽锅在使用中，大量的蒸汽从出汽嘴出来冲到盖体底部后，再回流到内腔对食材进行烹饪，在这个过程中往往会产生大量的冷凝水，因而不适宜做无需太多冷凝汤汁的菜肴，影响汽锅的适用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽锅，以解决现有的汽锅在使用的过程中，往往会产生大量的冷凝水，而不适宜做无需太多冷凝汤汁的菜肴，降低了汽锅适用性的问题。

本实用新型提供的一种汽锅，包括用于导通蒸汽的出汽嘴，还包括用于阻挡蒸汽的阻挡结构，所述阻挡结构设置在所述出汽嘴的顶端上，且所述阻挡结构将所述出汽嘴的出气口覆盖。

通过在出汽嘴顶端上设置用于阻挡蒸汽的阻挡结构，且使该阻挡结构将出汽嘴的出气口覆盖，即在出汽嘴的顶端设置有将出汽嘴出气口覆盖的阻挡结构，阻挡了蒸汽的溢出，从而减少了出汽嘴的蒸汽溢出量，这样就能够有效的减少烹饪过程中回流冷凝水的产生，避免食材中形成大量的汤汁，使汽锅可适宜于无需产生太多汤汁的菜肴，提高汽锅的可适用性。解决了现有的汽锅在使用的过程中，往往会产生大量的冷凝水，而不适宜做无需太多冷凝汤汁的菜肴，降低了汽锅适用性的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述阻挡结构包括阻挡部，所述阻挡部位于所述出气口上，且所述阻挡部将所述出气口完全覆盖。

通过阻挡结构包括阻挡部，该阻挡部位于出汽嘴的出气口上，且阻挡部将出汽嘴的出气口完全覆盖，即阻挡部设置在出汽嘴的出气口上，并将出气口完全的覆盖使出气口密封，这样在烹饪过程中，蒸汽就通过阻挡部朝向出汽嘴的一面与出汽嘴顶端端面之间的缝隙少量的溢出，从而有效的减少了出汽嘴的蒸汽溢出量，这样就大量的减少了烹饪过程中冷凝水的产生。

在本实用新型的具体实施方式中，所述阻挡结构还包括导流部，所述导流部的一端环绕所述阻挡部侧面设置，所述导流部的另一端形成敞口，且所述导流部与所述阻挡部形成腔体，所述出汽嘴顶端通过所述敞口位于所述腔体内，且所述出汽嘴侧壁与所述腔体内壁间形成蒸汽通道。

通过使阻挡结构还包括导流部，导流部的一端环绕设置在阻挡部外侧，导流部的另一端就环绕形成敞口，导流部与阻挡部形成具有敞口的腔体，且出汽嘴的出气口设置在腔体内，腔体的敞口朝向汽锅的内腔设置，从而使蒸汽通道的出口朝向腔体内，这样在烹饪过程中，蒸汽从阻挡部与出汽嘴顶端之间的缝隙溢出后进入腔体内，在导流部的作用下就会通过出汽嘴侧壁与腔体内壁间形成的蒸汽通道排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率。

在本实用新型的具体实施方式中，所述出汽嘴的顶端上设置若干排气结构，所述排气结构位于所述腔体内。

通过在出汽嘴的顶端设置排气结构，使蒸汽通过排气结构排出后进入腔体内，在导流部的作用下就通过蒸汽通道排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，提高了烹饪的效率；同时与现有的直接从出汽嘴出气口排出蒸汽相比，通过排气结构排出蒸汽有助于减少蒸汽的排出量，可保证减少冷凝水的产生，使该汽锅在可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，具有更高的烹饪效率。

在本实用新型的具体实施方式中，所述排气结构为排气槽，所述排气槽设置在所述出气口上。

通过使该排气结构为排气槽，排气槽设置在出汽嘴的出气口上，使蒸汽通过排气槽排出，具体的，该排气槽可以设置在出气口的侧面上，阻挡部位于排气槽上，这样在烹饪过程中，蒸汽从出汽嘴顶端的排气槽排出后进入腔体内，在导流部的作用下就通过蒸汽通道排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，实现了在保证该汽锅可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，进一步提高烹饪效率的目的。

在本实用新型的具体实施方式中，所述排气结构为排气孔，所述排气孔设置在所述出汽嘴顶端的侧壁上。

通过使排气结构为排气孔，该排气孔设置在出汽嘴顶端的侧壁上，这样就使蒸汽从排气孔排出，即在烹饪过程中，蒸汽从出汽嘴顶端侧壁上的排气孔排出后进入腔体内，在导流部的作用下就通过蒸汽通道排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，实现了在保证该汽锅可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，进一步提高烹饪效率的目的。

在本实用新型的具体实施方式中，所述阻挡结构还包括把手，所述把手位于所述阻挡部背离所述出汽嘴的一面上。

通过使阻挡结构包括把手，该把手可便于将阻挡结构设置在出汽嘴上，也便于再使用完后从出汽嘴上取下，使用便捷。

在本实用新型的具体实施方式中，所述阻挡部的形状包括圆弧形或多边形中的任一种；

所述导流部的形状包括圆形、椭圆形或多边形中的任一种。

由于出汽嘴顶端的出气口多为圆弧形，使阻挡部的形状为圆弧形或多边形中的任一种，导流部的形状为圆形、椭圆形或多边形中的任一种，形成的阻挡结构，其俯视外形为圆形、椭圆形或多边形，其截面形状为平面和\/或弧面，可便于使出汽嘴穿过敞口设置在腔体内，并与腔体的内壁形成蒸汽通道。

在本实用新型的具体实施方式中，所述阻挡结构通过一体成型的方式形成。

通过使阻挡结构通过一体成型的方式形成，便于制造且有利于避免材质的浪费，另外可使阻挡结构具有更好的整体强度性，且可避免蒸汽油污等进入阻挡结构的缝隙，影响阻挡结构的美观和卫生性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述汽锅还包括盖体，所述盖体盖合在所述汽锅的敞口处，所述盖体位于所述出汽嘴的上方，并与所述出汽嘴间隔设置。

通过使汽锅还包括盖体，盖体与汽锅配合并盖合在汽锅的敞口处，且该盖体位于出汽嘴的上方，并与出汽嘴间隔设置，盖体与汽锅形成蒸煮的内腔，起到提供食材蒸煮所需空间的作用，保证了蒸煮所需的空间及温度环境等。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的剖面示意图；

图2是图1中提供的一种汽锅的阻挡结构设置局部放大图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的阻挡结构剖面示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的阻挡结构的俯视图；

图5是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的阻挡结构剖面示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的阻挡结构的俯视图；

图7是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的剖面示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的一种汽锅的剖面示意图；

图9是图8提供的一种汽锅的阻挡结构设置的局部放大图；

图10是本实用新型实施例二提供的又一种汽锅的剖面示意图；

图11是图10提供的一种汽锅的阻挡结构设置的局部放大图。

附图标记说明：

出汽嘴—10；出气口—11；排气结构—12；阻挡结构—20；阻挡部—21；导流部—22；敞口—221；把手—23；腔体—30；蒸汽通道—40；锅体—50。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所述，现有的汽锅包括锅体和与锅体配合的盖体，锅体底部中间处具有导通蒸汽的出汽嘴，出汽嘴都是凸起且中通的开口，盖体与出汽嘴相对设置，并与出汽嘴之间具有一定的间隔，在使用时将食材放入锅体内腔中，加热产生的蒸汽从出汽嘴出来后冲到盖体上，被盖体挡住后再回流到锅体的内腔中，使蒸汽与食材接触进行烹饪，而大量的蒸汽从出汽嘴出来后被盖体挡住，经过盖体冷却后回流变成水滴会再次返回锅体内腔中，形成鲜美的汤汁，因此汽锅多用于烹饪汤汁类的菜肴，如汽锅鸡等，然而由于大量冷凝水的产生，汽锅不适宜用于做无需太多冷凝汤汁的菜肴，如蒸排骨、粉蒸肉等，因而限制了汽锅的使用范围，降低了汽锅的适用性。

基于上述原因，本实用新型提供一种汽锅，可适用于烹饪无需太多汤汁的菜肴，具体示例如下：

实施例一

图1是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的剖面示意图，图2是图1中提供的一种汽锅的阻挡结构设置局部放大图，图3是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的阻挡结构剖面示意图，图4是本实用新型实施例一提供的一种汽锅的阻挡结构的俯视图，图5是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的阻挡结构剖面示意图，图6是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的阻挡结构的俯视图，图7是本实用新型实施例一提供的又一种汽锅的剖面示意图。

本实用新型实施例提供的一种汽锅，如图1和图2所示，该汽锅包括用于导通蒸汽的出汽嘴10，还包括用于阻挡蒸汽的阻挡结构20，具体的，该汽锅还包括有锅体50，在锅体50的中间底部设有出汽嘴10，该出汽嘴10用于将蒸汽导通到锅体50的空腔内以烹饪食材，在本实施例中，汽锅还包括有阻挡结构20，阻挡结构20设置在出汽嘴10的顶端上，且阻挡结构20将出汽嘴10的出气口11覆盖，阻挡结构20的作用是用于设置在出汽嘴10的顶端，并将出汽嘴10的出气口11覆盖，达到阻挡蒸汽溢出的目的，从而减少了出汽嘴10的蒸汽溢出量，这样就能够有效的减少烹饪过程中回流冷凝水的产生，避免食材中形成大量的汤汁，使汽锅可适宜于无需产生太多汤汁的菜肴，提高汽锅的可适用性。

其中，在本实施例中，该阻挡结构20将出汽嘴10的出气口11覆盖，可以是将出气口11部分覆盖，如该阻挡结构20上设有用于导气的导气部(如导气孔、导气槽等)，阻挡结构20覆盖在出气口11上，就使蒸汽通过导气部排出，减少出汽嘴10蒸汽溢出量的同时，可保证菜肴烹饪的效率，提高用户的体验。该阻挡结构20也可将出气口11完全的覆盖，即通过阻挡结构20将出气口11密封覆盖，使蒸汽通过阻挡结构20与出汽嘴10顶端之间的缝隙少量的溢出，可显著的减少烹饪过程中冷凝水的产生，更加适用于烹饪少汤汁需求的菜肴。

需要说明的是，在本实施例中，该阻挡结构20的形状及尺寸大小需根据汽锅出汽嘴10的尺寸以及形状大小进行选择设置。阻挡结构20设置在出汽嘴10的顶端上，阻挡结构20可与出汽嘴10之间具有连接关系；或者阻挡结构20与出汽嘴10之间无连接，如阻挡结构20可以简单的套设盖在出汽嘴10的顶端上。该阻挡结构20与出汽嘴10是两个独立的器件，需要烹饪少汤汁的菜肴时，可将该阻挡结构20设置在出汽嘴10的顶端上，需要烹饪多汤汁的菜肴时，可将阻挡结构20取下，同时，也可根据不同的烹饪需求选择不同的阻挡结构20(如具有导气部的阻挡结构)，扩大汽锅的适用范围，提高用户的烹饪体验。

在本实施例中，为进一步减少烹饪过程中冷凝水的产生，可搭配低功率的烹饪程序，降低蒸汽的产生同时减少出汽嘴10蒸汽的溢出量，可大量的减少烹饪过程中冷凝水的产生。

在本实施例中，汽锅的出汽嘴10可以为现有技术中的出汽嘴，具体的，在本实施例中，该出汽嘴10的顶端为环形连续性结构，汽锅还包括有锅体50以及与锅体50相配合的盖体，汽锅还可包括其它现有技术中汽锅包括的部件，汽锅的锅体50以及盖体等为现有技术，具体的形状以及设置方式可参见现有技术的汽锅，在本实施例中不再赘述。

进一步的，在本实施例中，如图1至图6所示，阻挡结构20包括阻挡部21，该阻挡部21位于出汽嘴10的出气口11上，且阻挡部21将出汽嘴10的出气口11完全覆盖，即阻挡部21设置在出汽嘴10的出气口11上，并将出气口11完全的覆盖使出气口11密封，这样在烹饪过程中，蒸汽就通过阻挡部21朝向出汽嘴10的一面与出汽嘴10顶端端面之间的缝隙少量的溢出，从而有效的减少了出汽嘴10的蒸汽的溢出量，这样就大量的减少了烹饪过程中冷凝水的产生，提高汽锅的适用性。

其中，在本实施例中，该阻挡部21的形状及尺寸大小需根据汽锅出汽嘴10的尺寸以及形状大小进行选择设置，具体的，在本实施例中，该阻挡部21的形状包括圆弧形或多边形中的任一种，由于出汽嘴10及其顶端多为圆弧形，使用圆弧形或多边形形状的阻挡部21，可便于将该出气口11进行覆盖，优选的，该阻挡部21形状为圆弧形。

在本实施例中，如图5至图7所示，该阻挡结构20还包括把手23，该把手23位于阻挡部21背离出汽嘴10的一面上，该把手23可便于将阻挡结构20设置在出汽嘴10上，也便于在使用完后从将阻挡结构20从出汽嘴10上取下，同时，在使用后，由于阻挡结构20整体温度较高，该把手也可起到一定的隔热作用，便于用户使用。

在本实施例中，该阻挡结构20通过一体成型的方式形成，一体成型的方式便于制造，且有利于避免材质的浪费，另外阻挡结构20通过一体成型的方式形成，使阻挡结构20具有更好的整体性，整体的强度较高，且可避免蒸汽油污等进入阻挡结构20的缝隙，影响阻挡结构20的美观性和卫生性。

在本实施例中，该阻挡结构20由金属和\/或非金属材料制成，阻挡结构20可由金属和\/或非金属材料制成，可形成该阻挡结构20的材料较为广泛，便于阻挡结构20的规模生产，具体的，该阻挡结构20的材料可以为不锈钢金属材料，具有一定的耐蒸汽腐蚀性，具有较长的使用寿命。

在本实施例中，汽锅还包括盖体，盖体与汽锅配合并盖合在汽锅的敞口处，且该盖体位于出汽嘴的上方，并与出汽嘴间隔设置，盖体与汽锅形成蒸煮的内腔，起到提供食材蒸煮所需空间的作用，保证了蒸煮所需的空间及温度环境等，该盖体可以是现有技术中的盖体，盖体具体的结构可参见现有技术，本实施例中不再赘述。

在现有的汽锅中，盖体盖设在汽锅上，且位于出汽嘴上方，蒸汽从出气口冲出来后冲到了盖体的底部，被盖体挡住后再回流到汽锅的内腔中与食材接触，这样较多的蒸汽在被盖体挡住回流会变成水滴，从而形成鲜美的汤汁。而在本实施例中，出汽嘴的顶端上设置有阻挡结构，且该阻挡结构的阻挡部将出汽嘴的出气口覆盖，蒸汽从出气口冲出被阻挡部所阻挡，使蒸汽从阻挡部和出汽嘴顶端端面之间的缝隙少量的溢出，这样就能够减少烹饪过程中冷凝水的产生，适宜于烹饪无需产生太多汤汁的菜肴。

因此，本实施例提供的一种汽锅，通过在出汽嘴10顶端上设置用于阻挡蒸汽的阻挡结构20，且使该阻挡结构20将出汽嘴10的出气口11覆盖，以减少蒸汽的溢出，即在出汽嘴10的顶端设置有将出气口11覆盖的阻挡结构20，阻挡了蒸汽的溢出，从而减少了出汽嘴10的蒸汽溢出量，这样就能够有效的减少烹饪过程中回流冷凝水的产生，避免食材中形成大量的汤汁，使汽锅可适宜于烹饪无需产生太多汤汁的菜肴，提高汽锅的可适用性。解决了现有的汽锅在使用的过程中，往往会产生大量的冷凝水，而不适宜做无需太多冷凝汤汁的菜肴，降低了汽锅适用性的问题。

实施例二

图8是本实用新型实施例二提供的一种汽锅的剖面示意图，图9是图8提供的一种汽锅的阻挡结构设置的局部放大图，图10是本实用新型实施例二提供的又一种汽锅的剖面示意图，图11是图10提供的一种汽锅的阻挡结构设置的局部放大图。

如背景技术中所述，现有的汽锅在烹饪过程中，除会产生大量的冷凝水不适宜烹饪少汤汁需求的菜肴以外，由于蒸汽从出汽嘴出来后，冲到盖体底部，被盖体挡住后再回流在汽锅的内腔中，对内腔的食材进行烹饪，这样蒸汽需经过较长的路径后才能够与食材接触，在此过程中蒸汽的温度会有所降低，从而会使烹饪的效率降低，影响烹饪效果，因此，本实施例提供一种汽锅，在保证减少冷凝水的产生以使汽锅适宜烹饪少汤汁的菜肴的前提下，提高烹饪的效率。

在上述实施例一的基础上，在本实施例中，如图3-7所示，该阻挡结构20还包括导流部22，该导流部22起到引导改变蒸汽流动方向的作用，导流部22的一端环绕阻挡部21侧面设置，导流部22的另一端形成敞口221，且导流部22与阻挡部21形成腔体30，具体的，导流部22的一端环绕设置在阻挡部21外侧，导流部22的另一端就环绕形成敞口221，而导流部22与阻挡部21就形成了具有敞口221的腔体30，出汽嘴10的顶端通过敞口221位于阻挡结构20的腔体30内，且出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成蒸汽通道40，即出汽嘴10的出气口11设置在腔体30内，且腔体30的敞口221朝向汽锅的内腔设置，从而使蒸汽通道40的出口朝向汽锅内腔设置，这样在烹饪过程中，蒸汽从阻挡部21与出汽嘴10顶端之间的缝隙溢出后进入腔体30内，在导流部22的作用下就会通过出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成的蒸汽通道40排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，在保证减少蒸汽溢出量的前提下，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率。

需要说明的是，在本实施例中，导流部22的形状以及大小决定了形成的敞口221以及腔体30的大小，因此，导流部22的形状以及大小可根据汽锅出汽嘴10的大小及形状进行选择设置，由于出汽嘴10的顶端形状多为圆弧形，因此，该导流部22的形状包括圆形、椭圆形或多边形中的任一种，可便于使出汽嘴10穿过敞口221设置在腔体30内，并与腔体30的内壁形成蒸汽通道40，具体的，如图3-6所示，在本实施例中，导流部22为圆弧形。需要说明的是，在本实施例中，阻挡部21的形状包括圆弧形或多边形中的任一种，该导流部22的形状包括圆形、椭圆形或多边形中的任一种，这样形成的阻挡结构20，如图4和图6所示，其俯视外形为圆形、椭圆形或多边形，其截面形状为平面和\/或弧面。

进一步的，在本实施例中，为进一步提升烹饪效率，如图8-11所示，在出汽嘴10的顶端上设置若干排气结构12，该排气结构12位于腔体内，该排气结构12用于将蒸汽导通至腔体内并使蒸汽经过蒸汽通道40排出，以相对增加从蒸汽嘴溢出的蒸汽量，进一步提高烹饪效率。在烹饪过程中，蒸汽从出汽嘴10顶端的排气结构12排出后进入腔体内，在导流部22的作用下就通过出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成的蒸汽通道40排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率；同时与现有的直接从出气口11排出蒸汽相比，通过排气结构12排出蒸汽有助于减少蒸汽的排出量，可保证减少冷凝水的产生，使本实用新型实施例提供的汽锅可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，进一步的提高了烹饪的效率。

其中，在本实施例中，排气结构12可设置若干个，若干个排气结构12可均匀设置在出汽嘴10的顶端上，也可不均匀的设置，排气结构12的大小以及形状等可根据实际烹饪的蒸汽需求进行选择设置。

如图8和图9所示，在本实施例中，该排气结构12可以是排气槽，该排气槽设置在出汽嘴10的出气口11上，使蒸汽通过排气槽排出，具体的，该排气槽可以设置在出气口的侧面上，阻挡部21位于排气槽上，这样在烹饪过程中，蒸汽从出汽嘴10顶端的排气槽排出后进入出汽嘴10的腔体内，在导流部22的作用下就通过蒸汽通道40排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率，实现了在保证该汽锅可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，进一步提高烹饪效率的目的。

其中，在本实施例中，排气槽的形状可根据实际使用需求进行设置，具体的，该排气槽可以是弧形、方形或其他形状。

如图10和图11所示，在本实施例中，排气结构12可以是排气孔，该排气孔设置在出汽嘴10顶端的侧壁上，具体的，阻挡部21设置在出汽嘴10顶端上，并将出汽嘴10的出气口11覆盖，而在出汽嘴10顶端的侧壁上设置排气孔，这样就使蒸汽从排气孔排出，即在烹饪过程中，蒸汽从出汽嘴10顶端侧壁上的排气孔排出后进入腔体内，在导流部22的作用下就通过蒸汽通道排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率，实现了在保证该汽锅可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，进一步提高烹饪效率的目的。

其中，在本实施例中，排气槽的形状可根据实际使用需求进行设置，具体的，该排气孔的形状可以是圆形、方形、多边形或其他形状。

在本实施例中，该阻挡结构20还包括把手23，具体的设置方式可参见实施例一，本实施例中不再赘述。

在本实施例中，该阻挡结构20通过一体成型的方式形成，具体的，该把手23、阻挡部21以及导流部22通过一体成型的方式形成。该阻挡结构20可由金属和\/或非金属材料制成。

在现有的汽锅中，盖体盖设在汽锅上，且位于出汽嘴上方，并与出汽嘴之间具有一定的设置间隔，蒸汽从出气口冲出来后冲到了盖体的底部，被盖体挡住后再回流到汽锅的内腔中与食材接触，蒸汽需经过较长的流动路径后才能与食材接触。而在本实施例中，出汽嘴的顶端上设置有阻挡结构，该阻挡结构包括覆盖在出气口上的阻挡部以及引导改变蒸汽流动方向的导流部，使蒸汽从出气口冲出后，被阻挡部阻挡而从阻挡部与出汽嘴顶面之间缝隙溢出，或者从出汽嘴上的排气槽或排气孔中导出，并在导流部的作用下将蒸汽直接导向内腔内，对内腔的食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径。

因此，本实施例提供的一种汽锅，通过使阻挡结构20还包括导流部22，该导流部22的一端环绕阻挡部21侧面设置，导流部22的另一端形成敞口221，且导流部22与阻挡部21形成腔体30，并使出汽嘴10顶端通过敞口221位于腔体30内，且出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成蒸汽通道40，即导流部22的一端环绕设置在阻挡部21外侧，导流部22的另一端就环绕形成敞口221，导流部22与阻挡部21形成具有敞口221的腔体30，且出汽嘴10的出气口11设置在腔体30内，腔体30的敞口221朝向汽锅的内腔设置，从而使蒸汽通道40的出口朝向汽锅内腔设置，这样在烹饪过程中，蒸汽从阻挡部21与出汽嘴10顶端之间的缝隙溢出后进入腔体30内，在导流部22的作用下就会通过出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成的蒸汽通道40排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率。

另外，本实施例提供的汽锅，通过在出汽嘴10的顶端设置排气结构12，使蒸汽通过排气结构12排出后进入腔体30内，在导流部22的作用下就通过出汽嘴10侧壁与腔体30内壁间形成的蒸汽通道40排出，从而将蒸汽直接导向内腔以对食材进行烹饪，有效的减少了蒸汽到食材的流动路径，减少了蒸汽热量的损失，提高了烹饪的效率；同时与现有的直接从出汽嘴10出气口11排出蒸汽相比，通过排气结构12排出蒸汽有助于减少蒸汽的排出量，可保证减少冷凝水的产生，使该汽锅在可适宜于烹饪少汤汁菜肴的前提下，具有更高的烹饪效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

一种汽锅论文和设计

一种汽锅论文和设计-刘鹏

全文摘要

主设计要求

设计说明书

设计图

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