全文摘要
本实用新型公开了一种底板安装结构，包括固定件以及转动件，所述转动件设于所述固定件上，所述固定件与底板相连接，所述转动件相对于安装面上的凹槽转动，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌，旋转所述转动件，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌，实现将该安装结构固定于墙体预设的凹槽内，再通过所述固定件连接固定底板，无需进行钻孔，结构简单，无需专业安装人员进行安装，能快速对底板进行固定安装，降低施工成本。本实用新型还提供一种应用于底板安装结构的连接件和底板。
主设计要求
1.一种底板安装结构，其特征在于，包括固定件以及转动件，所述转动件设于所述固定件上，所述固定件与底板相连接，所述转动件相对于安装面上的凹槽转动，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌。
设计方案
1.一种底板安装结构，其特征在于，包括固定件以及转动件，所述转动件设于所述固定件上，所述固定件与底板相连接，所述转动件相对于安装面上的凹槽转动，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌。
2.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，还包括连接件，所述固定件设有用于连接所述连接件的空腔。
3.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述固定件的数量为多个，相邻两个所述固定件之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与相邻两个所述固定件相连接。
4.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述固定件设有供电线穿过的进线孔。
5.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述固定件的底面还设有用于粘贴在所述安装面上的贴膜。
6.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述转动件呈杆状。
7.根据权利要求6所述的底板安装结构，其特征在于，所述转动件包括转动头以及转动杆，所述转动头与所述转动杆相连接。
8.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述转动件的外壁设有圈带，所述转动件带动所述圈带转动叠加，以使所述圈带与所述凹槽的内壁相抵紧。
9.根据权利要求1所述的底板安装结构，其特征在于，所述转动件的外壁设有用于嵌入所述凹槽的内壁的切片。
10.根据权利要求9所述的底板安装结构，其特征在于，所述切片的至少一对对角为圆角。
11.一种应用于权利要求1所述的底板安装结构的连接件，其特征在于，所述连接件包括外框以及芯块，所述芯块设于所述外框的内部，所述芯块的外壁与固定件的内壁相连接。
12.根据权利要求11所述的连接件，其特征在于，所述芯块的外壁与所述固定件的内壁之间为螺纹连接。
13.根据权利要求11所述的连接件，其特征在于，所述芯块的中部设有通孔。
14.一种应用于权利要求1所述的底板安装结构的底板，其特征在于，所述底板设有用于安装固定件的安装位，所述安装位为腰型孔，所述底板设有用于粘贴到安装面上的粘贴膜。
15.根据权利要求14所述的底板，其特征在于，所述底板设有用于测量水平位置的水平仪。
16.根据权利要求14所述的底板，其特征在于，所述底板至少设有一根用于对齐的调平线，所述底板的中心位于所述调平线上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工程安装配件技术领域，尤其涉及一种底板安装结构、及其连接件和底板。
背景技术
在装修领域，要将吸顶灯、应急灯等物品进行安装并固定于墙面上，传统的施工方式是在墙体上打上膨胀螺丝，利用该膨胀螺丝对安装物品的底盘或底板进行固定，但该传统施工方式施工难度大，具有以下缺点：(1)对楼体损伤大，一栋33层的商品房需要钻上万个孔安装物品，经常钻孔钻到钢筋；(2)容易导致钻到埋在墙内的电线；(3)打上膨胀螺丝的过程中易产生大量的灰尘，特别是施工面为天花板时，钻孔的灰尘会往下掉落，对施工人员的视线造成影响，容易造成膨胀螺丝位置偏差，且对安装人员的健康造成影响；(4)产生巨大的噪音。传统的施工方式需要钻孔的数量庞大，工作量大，影响到施工进程，施工成本也较高。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能快速且方便安装的底板安装结构。
本实用新型还提供一种连接件和底板。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种底板安装结构，包括固定件以及转动件，所述转动件设于所述固定件上，所述固定件与底板相连接，所述转动件相对于安装面上的凹槽转动，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌。
作为优选方案，还包括连接件，所述固定件设有用于连接所述连接件的空腔。
作为优选方案，所述固定件的数量为多个，相邻两个所述固定件之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与相邻两个所述固定件相连接。
作为优选方案，所述固定件设有供电线穿过的进线孔。
作为优选方案，所述固定件的底面还设有用于粘贴在所述安装面上的贴膜。
作为优选方案，所述转动件呈杆状。
作为优选方案，所述转动件包括转动头以及转动杆，所述转动头与所述转动杆相连接。
作为优选方案，所述转动件的外壁设有圈带，所述转动件带动所述圈带转动叠加，以使所述圈带与所述凹槽的内壁相抵紧。
作为优选方案，所述转动件的外壁设有用于嵌入所述凹槽的内壁的切片。
作为优选方案，所述切片的至少一对对角为圆角。
本实用新型还提供一种应用于底板安装结构的连接件，所述连接件包括外框以及芯块，所述芯块设于所述外框的内部，所述芯块的外壁与所述固定件的内壁相连接。
作为优选方案，所述芯块的外壁与所述固定件的内壁之间为螺纹连接。
作为优选方案，所述芯块的中部设有通孔。
本实用新型还提供一种应用于底板安装结构的底板，所述底板设有用于安装固定件的安装位，所述安装位为腰型孔，所述底板设有用于粘贴到安装面上的粘贴膜。
作为优选方案，所述底板设有用于测量水平位置的水平仪。
作为优选方案，所述底板至少设有一根用于对齐的调平线，所述底板的中心位于所述调平线上。
本实用新型所提供的底板安装结构，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型利用旋转所述转动件，使得所述转动件与所述凹槽的内壁相抵紧或相嵌，实现将该安装结构固定于墙体预设的凹槽内，再通过所述固定件连接固定底板，无需进行钻孔，结构简单，无需专业安装人员进行安装，能快速对底板进行固定安装，降低施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例的底板安装结构安装示意图。
图2为本实用新型优选实施例的底板安装结构装配示意图。
图3为本实用新型优选实施例的底板安装结构的圈带与凹槽安装状态示意图。
图4为本实用新型另一优选实施例的底板安装结构安装示意图。
图5为本实用新型另一优选实施例的底板安装结构装配示意图。
图6为本实用新型另一优选实施例的底板安装结构的切片与凹槽安装状态示意图。
图7为图6另一个安装状态示意图。
图8为本实用新型优选实施例的底板安装结构的底板结构示意图。
图中：1.安装面；2.凹槽；3.固定件；4.连接杆；5.贴膜；6.转动头；7.转动杆；8.圈带；9.切片；10.外框；11.芯块；12.底板；13.通孔；14.腰型孔；15.进线孔；16.调平线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，本实用新型优选的优选实施例提供了一种底板安装结构，包括固定件3以及转动件，所述转动件设于所述固定件3上，所述固定件3与底板12相连接，所述转动件相对于安装面1上的凹槽2转动，使得所述转动件与所述凹槽2的内壁相抵紧或相嵌。
基于上述特征的底板安装结构，利用旋转所述转动件，使得所述转动件与所述凹槽2的内壁相抵紧或相嵌，实现将该安装结构固定于墙体预设的凹槽2内，通过所述固定件3连接固定底板12，无需对墙体进行钻孔，结构简单，无需专业安装人员进行安装，能快速对底板12进行固定安装，降低施工成本。
在本实施例中，还包括连接件，所述固定件3设有用于连接所述连接件的空腔，使得所述底板12在所述连接件的顶紧下与所述安装面1相抵接。
其中，所述安装面1上的凹槽2用于放置供电线，利用所述转动件固定于所述凹槽2内，无需钉钢钉或者卡钉，而且便于为安装物品进行供电，所述固定件3为具有空腔的圆筒状，所述转动件设于所述固定件3的底部，所述固定件3的底面与墙体安装面1相抵接，所述固定件3的底面还可以设置用于粘贴在所述安装面1上的贴膜5，进一步提高了该安装结构的牢靠性，更有助于安装施工。
在本实施例中，如图1所示，当安装物品体积较大或者重量较重时，所需固定的所述固定件3的数量为多个，相邻两个所述固定件3之间设有连接杆4，一方面，多个所述固定件3扩大了受力面积，保证一定的安装强度，另一方面，所述连接杆4可以限定相邻两个所述固定件3之间的距离，与所述底板12的安装位的距离相对应，施工人员可以直接进行安装，无需进行测量定位。如图中所示，所述固定件3的数量为3个，分别对所述底板12的中心的安装位与该中心的两侧的安装位进行固定安装。
具体的，所述连接杆4的两端分别与相邻两个所述固定件3的底面相连接，所述连接杆4位于所述凹槽2内，且所述连接杆4靠近于所述凹槽2的内底面，在进行安装时，还可以在所述凹槽2内填充部分粘合胶(例如AB胶等硬化胶)，将所述连接杆4固定在凹槽2内，进一步加强安装强度。
在本实施例中，其中一个所述固定件3设有供电线穿过的进线孔15，所述供电线沿着所述凹槽2进行走线，通过所述进线孔15进入到安装物品的内部，为其进行供电，无需在所述底板12上开设孔位，可避免底板12上的孔位无法对准所述凹槽2。
在本实施例中，如图1及图2所示，所述转动件呈杆状，具体包括转动头6以及转动杆7，所述转动头6与所述转动杆7相连接，所述转动杆7位于所述凹槽2的内侧，所述转动杆7位于所述凹槽2的外侧，其中，所述转动头6为六角头，通过现有的扳手工具可以进行转动，实现将所述转动件进行转动，所述转动头6位于所述固定件3的内部，所述转动杆7穿过所述固定件3外侧延伸，使得所述转动杆7位于所述凹槽2的内侧。
在本实施例中，所述转动件的转动杆7的外壁设有圈带8，所述转动杆7带动所述圈带8转动叠加，以使所述圈带8与所述凹槽2的内壁相抵紧，使用扳手套进所述转动头6，带动所述转动杆7转动，使得所述圈带8一圈一圈叠加，宽度逐步增大，达到与所述凹槽2的两侧内壁相抵紧的目的，实现将所述转动件固定在所述凹槽2内。
作为另一等同实施例，如图4至图7所示，所述转动件的转动杆7的外壁还可以是设有多层用于嵌入所述凹槽2的内壁的切片9，使用扳手套进所述转动头6，带动所述转动杆7转动，使得各所述切片9嵌入到所述凹槽2的内壁上，实现将所述转动件固定在所述凹槽2内，具体的，所述切片9的至少一对对角为圆角，便于转动过程中，利用圆角逐步过渡嵌入到所述凹槽2的内壁上，避免所述切片9产生过大的变形。
本实用新型还提供了一种应用于圆筒状固定件3上的连接件，所述连接件包括外框10以及芯块11，所述外框10呈圆筒状，所述芯块11设于所述外框10的内部，所述芯块11的外壁与所述固定件3的内壁相连接，所述外框10的宽度大于所述固定件3的宽度，所述外框10与所述底板12相抵接，顶紧贴合在所述安装面1上，实现将底板12固定在所述安装面1上。
进一步的，所述芯块11的外壁与所述固定件3的内壁之间为螺纹连接，有利于所述固定件3与所述连接件之间的快速安装和拆卸，具体的，所述芯块11的外侧壁设有外螺纹，所述固定件3的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，结构更加简单紧凑，占用空间小。
进一步的，所述芯块11的中部设有通孔，所述芯块11安装在所述固定件3后，所述固定件3的内部与外界相通，便于供电线穿进安装物品内部。
如图8所示，本实用新型还提供了一种应用于该安装结构的底板12，所述底板12设有用于安装所述固定件3的安装位，所述安装位为通孔13或者腰型孔14，所述腰型孔14便于对所述底面的位置进行调整，当所述固定件3的数量为3个时，所述底板12的中心为圆通孔13，其中心的两侧为腰型孔14，便于所述底板12在安装过程中，能转动调整位置，将所述底板12进行摆正，所述底板12还可以设有用于粘贴到安装面1上的粘贴膜，在安装过程中，使用所述粘贴膜将所述底板12粘贴于所述安装面1，进一步提高其安装的牢固性。
进一步的，所述底板12还可以设有用于测量水平位置的水平仪，便于测量相对于水平位置的倾斜角，使得所述底板12保证水平位置进行安装。
进一步的，所述底板12至少设有一根用于对齐的调平线16，所述底板12的中心位于所述调平线16上，可用于与墙面等参照物进行对齐摆正，减少辅助工具的使用，当所述调平线16的数量为多根时，则不同的所述调平线16需相互垂直或者平行，利用不同颜色区分不同的调平线16。
在本实施例中，所述安装面1相当于墙面、天花板等表面，在进行水电走线布局以及定位后，在墙面或者天花板开设水电凹槽2(当安装物品无需供电安装，也可以在该工序另外开好凹槽2)，然后在凹槽2内进行穿线(特别是天花板在凹槽2内进行穿线)，传统的做法是在凹槽2上需要固定安装物的一端钉一个钢钉或者卡钉，用此钢钉或卡钉将需要固定安装物的这一端的电线固定好在凹槽2内，另一端才好固定。现在是在凹槽2上需要固定安装物的一端将所述转动件固定在凹槽2上，用此转动件将需要固定安装物的这一端的电线固定好在凹槽内，另外一端才好固定。对比传统的钉钢钉或者钉卡钉更快更有力，然后还可以在转动件与凹槽2抵紧或者相嵌的周围填充部分粘合胶(例如AB胶等硬化胶，)进一步加强安装强度，接着进行凹槽2的回填水泥砂浆或者粘粉等填充物以及其它装修工序(包括墙面刮腻子、刷墙漆等)，最后将灯具底板、窗帘杆等安装物品通过所述连接件固定在所述固定件3上，就可以将灯具、窗帘杆等安装物品固定在安装面1上。这样既可以把电线固定在凹槽2的一端内便于穿线和回填凹槽，又可以实现不用冲击钻等家庭不常备的电动工具对安装面1进行钻孔，不用打膨胀螺钉就可以安装灯具、窗帘杆等物品，物品的安装过程无需专业的工作人员，只需拧动所述连接件就可以实现对所述底板12的安装固定。
综上所述，本实用新型实施例中所述的底板安装结构主要应用吸顶灯、应急灯等灯具领域，同样，该结构也适用于监控摄像头、窗帘杆、蚊帐杆、烟雾报警器、镜子挂架、电视挂架、装饰画、空调内机以及明装开关插座等等用于安装在安装面上的物品，主要具有以下优点：(1)利用所述固定件3与所述转动件的配合，替代了现有的膨胀螺钉，无需进行钻孔，大大提高了安装效率；(2)当多个所述固定件3进行固定安装时，利用所述连接杆4限定相邻两个所述固定件3的距离，安装过程中，不用测量定位所述底板12的安装位的位置；(3)所述连接杆4在所述凹槽2内能与粘合胶相配合，既不影响到装饰的外观，也能增强对所述底板12的安装强度；(4)结构简单紧凑、生产成本低、制作简单等等。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304588.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209622726U
授权时间:20191112
主分类号:F21V 21/02
专利分类号:F21V21/02
范畴分类:35A;
申请人:张平喜
第一申请人:张平喜
申请人地址:541199广西壮族自治区桂林市临桂县会仙镇陶淑村委会谢家村6号
发明人:张平喜
第一发明人:张平喜
当前权利人:张平喜
代理人:颜希文;黄华莲
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计