一种四轴转台用夹具固定装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种四轴转台用夹具固定装置，包括底座，所述底座的上表面放置有两个支架，两个所述支架相互远离的一侧面开设有通孔，每个所述支架的上表面均通过丝杠螺纹连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个滑杆，每个滑杆的上方放置有夹板，每个夹板的底面均与滑杆的上表面固定连接，底座的上表面固定连接有两个控制箱。本实用新型设计结构合理，它能够滑杆和控制箱的配合，使夹滑板贯穿通孔，将工作台固定进行定位，精准定位使工具在加工时更加精准，保证和提高产品质量制件可以更好的进入准确位置提高劳动效率减少人工摆好工件的时间，扩大工具的操作范围，减少工作人员的工作强度，改善劳动条件，降低产品成本。

主设计要求

1.一种四轴转台用夹具固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面放置有两个支架(3)，两个所述支架(3)相互远离的一侧面开设有通孔(41)，两个所述支架(3)的上表面均通过丝杠(4)螺纹连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上表面固定连接有两个滑杆(6)，每个所述滑杆(6)的上方均放置有夹板(5)，每个所述夹板(5)的底面均与滑杆(6)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有两个控制箱(27)，每个所述控制箱(27)的正面均放置有第一螺纹杆(38)，每个所述第一螺纹杆(38)的正面固定均连接有转盘(11)，每个所述控制箱(27)的上表面均开设有旋转口(39)，每个所述旋转口(39)的内部均放置有第一齿轮(16)，每个所述旋转口(39)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(40)，两个所述控制箱(27)相互远离的一侧均放置有滑板(2)，且每个滑板(2)的上表面均开设有与第一齿轮(16)相适配的齿牙(10)，两个所述滑板(2)相互靠近的一端均贯穿通孔(41)并延伸至通孔(41)相互靠近的一侧，所述底座(1)的上表面固定连接有容置箱(42)，所述容置箱(42)的正面开设有安装口(18)，所述容置箱(42)的背面固定连接有电机(30)，所述容置箱(42)的背面固定镶嵌有第二轴承(31)，所述电机(30)的输出端固定连接有第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)远离电机(30)的一端贯穿第二轴承(31)的内圈并延伸至第二轴承(31)的下方，所述第一连接杆(32)的底端固定连接有第二齿轮(43)，所述容置箱(42)的内壁固定镶嵌有第三轴承(29)，所述第三轴承(29)的底面固定连接有第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)远离第三轴承(29)的一端固定连接有第三齿轮(35)，且第二齿轮(43)与第三齿轮(35)相啮合，所述容置箱(42)的内部放置有第一螺纹管(20)，所述第一螺纹管(20)的上表面与滑块(21)的底面固定连接，所述第一螺纹管(20)的底面固定连接有第一支撑杆(17)，所述容置箱(42)的内部放置有第二螺纹管(25)，所述第二螺纹管(25)的上表面与滑块(21)的底面固定连接，所述第二螺纹管(25)的底面固定连接有二支撑杆(44)，第一支撑杆(17)远离第一螺纹管(20)的一端贯穿安装口(18)并延伸至安装口(18)的下方，第三螺纹杆(33)远离第二螺纹管(25)的一端贯穿安装口(18)并延伸至安装口(18)的下方，所述容置箱(42)的内侧壁固定镶嵌有第四轴承(19)与第五轴承(26)，所述第四轴承(19)的右侧面固定连接有第二螺纹杆(37)，所述第二螺纹杆(37)远离第四轴承(19)的一侧贯穿第一螺纹管(20)并延伸至第一螺纹管(20)的右侧，所述第二螺纹杆(37)的右端固定连接有第四齿轮(36)，所述第四齿轮(36)与第三齿轮(35)相啮合，所述第五轴承(26)的左侧面固定连接有第三螺纹杆(33)，所述第三螺纹杆(33)远离第五轴承(26)的一端贯穿第二螺纹管(25)并延伸至第二螺纹管(25)的左侧，所述第三螺纹杆(33)的左端固定连接有第五齿轮(34)，所述第五齿轮(34)与第二齿轮(43)相啮合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种四轴转台用夹具固定装置，其特征在于：所述控制箱(27)的上表面通过销钉(14)固定铰接有活动杆(13)，所述活动杆(13)远离销钉(14)的一端固定连接有卡齿(12)。

3.根据权利要求1所述的一种四轴转台用夹具固定装置，其特征在于：所述工作台(8)的下方放置有两个螺母(9)，每个所述螺母(9)的上表面均与工作台(8)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种四轴转台用夹具固定装置，其特征在于：每个所述转盘(11)下方放置均有握把(15)，所述握把(15)的上表面转盘(11)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种四轴转台用夹具固定装置，其特征在于：所述工作台(8)的上表面固定连接有两个弹簧(7)，每个所述弹簧(7)的上表面均与夹板(5)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种四轴转台用夹具固定装置，其特征在于：所述容置箱(42)的内壁固定连接有第一滑轨(22)，且第一滑轨(22)位于电机(30)的左侧，所述第一滑轨(22)的内部卡接有第一滑块(21)，所述容置箱(42)的侧壁固定连接有第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)内部卡接有第二滑块(23)，且第二滑轨(24)位于电机(30)的右侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体是一种四轴转台用夹具固定装置。

背景技术

目前，现有技术中的转台在由于受到道具刚性的限制只能采用两端分别镗孔工艺，分两次镗孔需要毛坯面重复装夹，加工精度不足，难以满足一些高精度要求的零件的加工，而市场上较为成熟产品为四轴转台，四周转台夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸和几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位和夹紧。

目前市场上的四轴转台用夹具固定装置不能做到自动夹紧功能，没有自动夹紧功能会造成浪费工作时间的现象，并且可能对工作人员造成意外伤害，且目前市场上的四轴转台用夹具固定装置不能进行夹具定位，不能进行定位会导致夹具进行精准定位不准确，易造成加工不准确出现误差，为此我们提出一种四轴转台用夹具固定装置来解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种四轴转台用夹具固定装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴转台用夹具固定装置，包括底座1，所述底座1的上表面放置有两个支架 3，两个所述支架3相互远离的一侧面开设有通孔41，两个所述支架 3的上表面均通过丝杠4螺纹连接有工作台8，所述工作台8的上表面固定连接有两个滑杆6，每个所述滑杆6的上方均放置有夹板5，每个所述夹板5的底面均与滑杆6的上表面固定连接，所述底座1的上表面固定连接有两个控制箱27，每个所述控制箱27的正面均放置有第一螺纹杆38，每个所述第一螺纹杆38的正面固定均连接有转盘 11，每个所述控制箱27的上表面均开设有旋转口39，每个所述旋转口39的内部均放置有第一齿轮16，每个所述旋转口39的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承40，两个所述控制箱27相互远离的一侧均放置有滑板2，且每个滑板2的上表面均开设有与第一齿轮16相适配的齿牙10，两个所述滑板2相互靠近的一端均贯穿通孔41并延伸至通孔41相互靠近的一侧，所述底座1的上表面固定连接有容置箱42，所述容置箱42的正面开设有安装口18，所述容置箱42的背面固定连接有电机30，所述容置箱42的背面固定镶嵌有第二轴承31，所述电机30的输出端固定连接有第一连接杆32，所述第一连接杆32远离电机30的一端贯穿第二轴承31的内圈并延伸至第二轴承31的下方，所述第一连接杆32的底端固定连接有第二齿轮43，所述容置箱 42的内壁固定镶嵌有第三轴承29，所述第三轴承29的底面固定连接有第二连接杆28，所述第二连接杆28远离第三轴承29的一端固定连接有第三齿轮35，且第二齿轮43与第三齿轮35相啮合，所述容置箱42的内部放置有第一螺纹管20，所述第一螺纹管20的上表面与滑块21的底面固定连接，所述第一螺纹管20的底面固定连接有第一支撑杆17，所述容置箱42的内部放置有第二螺纹管25，所述第二螺纹管25的上表面与滑块21的底面固定连接，所述第二螺纹管25 的底面固定连接有二支撑杆44，第一支撑杆17远离第一螺纹管20 的一端贯穿安装口18并延伸至安装口18的下方，所述第三螺纹杆 33远离第二螺纹管25的一端贯穿安装口18并延伸至安装口18的下方，所述容置箱42的内侧壁固定镶嵌有第四轴承19与第五轴承26，所述第四轴承19的右侧面固定连接有第二螺纹杆37，所述第二螺纹杆37远离第四轴承19的一侧贯穿第一螺纹管20并延伸至第一螺纹管20的右侧，所述第二螺纹杆37的右端固定连接有第四齿轮36，所述第四齿轮36与第三齿轮35相啮合，所述第五轴承26的左侧面固定连接有第三螺纹杆33，所述第三螺纹杆33远离第五轴承26的一端贯穿第二螺纹管25并延伸至第二螺纹管25的左侧，所述第三螺纹杆33的左端固定连接有第五齿轮34，所述第五齿轮34与第二齿轮43相啮合。

进一步的，所述控制箱的上表面通过销钉固定铰接有活动杆，所述活动杆远离销钉的一端固定连接有卡齿。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够使第一齿轮在定位后不发生变化，防止第一齿轮变动导致定位不精准。

进一步的，所述工作台的下方放置有两个螺母，所述螺母的上表面与工作台的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够固定夹板，防止夹板发生变化，导致夹板固定不稳。

进一步的，所述每个所述转盘下方均放置有握把，所述握把的上表面转盘的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够使转盘旋转方便，防止转盘倒转。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的上表面均与夹板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够支撑夹板，防止夹板因震动脱落。

进一步的，所述容置箱的内壁固定连接有第一滑轨，且第一滑轨位于电机的左侧，所述第一滑轨的内部卡接有第一滑块，所述容置箱的侧壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内部卡接有第二滑块，且第二滑轨位于电机的右侧。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够通过第一滑轨与第二滑轨使第一支撑杆和第二支撑杆夹紧更方便，防止第一支撑杆和第二支撑杆被卡。

三)有益效果

与现有技术相比，该种四轴转台用夹具固定装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过滑杆和控制箱的配合，使夹滑板贯穿通孔，将工作台固定进行定位，精准定位使工具在加工时更加精准，保证和提高产品质量制件可以更好的进入准确位置提高劳动效率减少人工摆好工件的时间，扩大工具的操作范围，减少工作人员的工作强度，改善劳动条件，降低产品成本。

第二：本实用新型通过电机旋转带动第一连接杆，第一连接杆带动第二齿轮，第二齿轮带动相啮合的第三齿轮和第五齿轮，第三齿轮带动相啮合的第四齿轮从而使第一连接杆与第二连接杆夹紧起到固定作用，能够实现自动夹紧防止。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型底座俯视图的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、滑板；3、支架；4、丝杠；5、夹板；6、滑杆；7、弹簧；8、工作台；9、螺母；10、齿牙；11、转盘；12、卡齿；13、活动杆；14、销钉；15、握把；16、第一齿轮；17、第一支撑杆；18、安装口；19、第四轴承；20、第一螺纹管；21、第一滑块； 22、第一滑轨；23、第二滑块；24、第二滑轨；25、第二螺纹管；26、第五轴承；27、控制箱；28、第二连接杆；29、第三轴承；30、电机； 31、第二轴承；32、第一连接杆；33、第三螺纹杆；34、第五齿轮； 35、第三齿轮；36、第四齿轮；37、第二螺纹杆；38、第一螺纹杆； 39、旋转口；40、第一轴承；41、通孔；42、容置箱；43、第二齿轮；44、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种四轴转台用夹具固定装置，包括底座1，底座1的上表面放置有两个支架3，两个支架3相互远离的一侧面开设有通孔41，两个支架3的上表面均通过丝杠4螺纹连接有工作台8，工作台8的上表面固定连接有两个滑杆6，每个滑杆6的上方均放置有夹板5，每个夹板5的底面均与滑杆6的上表面固定连接，底座1的上表面固定连接有两个控制箱 27，每个控制箱27的正面均放置有第一螺纹杆38，每个第一螺纹杆 38的正面固定均连接有转盘11，每个控制箱27的上表面均开设有旋转口39，每个旋转口39的内部均放置有第一齿轮16，每个旋转口 39的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承40，两个控制箱27相互远离的一侧均放置有滑板2，且每个滑板2的上表面均开设有与第一齿轮16 相适配的齿牙10，两个滑板2相互靠近的一端均贯穿通孔41并延伸至通孔41相互靠近的一侧，底座1的上表面固定连接有容置箱42，容置箱42的正面开设有安装口18，容置箱42的背面固定连接有电机30，容置箱42的背面固定镶嵌有第二轴承31，电机30的输出端固定连接有第一连接杆32，第一连接杆32远离电机30的一端贯穿第二轴承31的内圈并延伸至第二轴承31的下方，第一连接杆32的底端固定连接有第二齿轮43，容置箱42的内壁固定镶嵌有第三轴承 29，第三轴承29的底面固定连接有第二连接杆28，第二连接杆28 远离第三轴承29的一端固定连接有第三齿轮35，且第二齿轮43与第三齿轮35相啮合，容置箱42的内部放置有第一螺纹管20，第一螺纹管20的上表面与滑块21的底面固定连接，第一螺纹管20的底面固定连接有第一支撑杆17，容置箱42的内部放置有第二螺纹管25，第二螺纹管25的上表面与滑块21的底面固定连接，第二螺纹管25 的底面固定连接有二支撑杆44，第一支撑杆17远离第一螺纹管20 的一端贯穿安装口18并延伸至安装口18的下方，第三螺纹杆33远离第二螺纹管25的一端贯穿安装口18并延伸至安装口18的下方，容置箱42的内侧壁固定镶嵌有第四轴承19与第五轴承26，第四轴承19的右侧面固定连接有第二螺纹杆37，第二螺纹杆37远离第四轴承19的一侧贯穿第一螺纹管20并延伸至第一螺纹管20的右侧，第二螺纹杆37的右端固定连接有第四齿轮36，第四齿轮36与第三齿轮35相啮合，第五轴承26的左侧面固定连接有第三螺纹杆33，第三螺纹杆33远离第五轴承26的一端贯穿第二螺纹管25并延伸至第二螺纹管25的左侧，第三螺纹杆33的左端固定连接有第五齿轮 34，第五齿轮34与第二齿轮43相啮合。

进一步的，控制箱27的上表面通过销钉14固定铰接有活动杆 13，活动杆13远离销钉14的一端固定连接有卡齿12。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够使第一齿轮16在定位后不发生变化，防止第一齿轮16变动导致定位不精准。

进一步的，工作台8的下方放置有两个螺母9，螺母9的上表面与工作台8的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够固定夹板5，防止夹板5发生变化，导致夹板5固定不稳。

进一步的，每个转盘11下方均放置有握把15，握把15的上表面转盘11的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够使转盘11旋转方便，防止转盘11倒转。

进一步的，工作台8的上表面固定连接有两个弹簧7，每个弹簧 7的上表面均与夹板5的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够支撑夹板5，防止夹板5因震动脱落。

进一步的，容置箱42的内壁固定连接有第一滑轨22，且第一滑轨22位于电机30的左侧，第一滑轨22的内部卡接有第一滑块21，容置箱42的侧壁固定连接有第二滑轨24，第二滑轨24内部卡接有第二滑块23，且第二滑轨24位于电机30的右侧。

通过采用上述技术方案，使一种四轴转台用夹具固定装置能够通过第一滑轨22与第二滑轨24使第一支撑杆17和第二支撑杆44夹紧更方便，防止第一支撑杆17和第二支撑杆44被卡。

工作原理：将电机30与市政电源连通，通过电机30旋转带动第一连接杆32，第一连接杆32带动第二齿轮43，第二齿轮43带动相啮合的第三齿轮35和第五齿轮34，第三齿轮35带动相啮合的第四齿轮36，第四齿轮36和第五齿轮34分别带动第二螺纹杆37和第三螺纹管33夹紧固定，通过转盘11和握把15配合旋转，带动第一螺纹杆38旋转、第一螺纹杆38带动第一齿轮16旋转使滑板2向前推进起定位作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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