（浙江衢化氟化学有限公司，浙江，324004）
【摘要】如今，靠消耗大量资源要素拉动发展的方式逐步被淘汰，低碳绿色的发展已是世界的主流思想，其中节能是低碳绿色发展的重要内容。作为发展中的中国开展节能发展势在必行。在国家的号召下，各行各业都在追求节能这一目标。本文主要对化工工艺中的节能进行了分析。
【关键词】化工工艺；节能措施；化工节能
一、前言
说起化工一词，或许出现在大家脑海中的词汇就是：污染、对人身体的伤害和浪费等。但是随着科技的不断发展，化工工艺的水平得到较大的进步和发展，正走向可持续绿色发展，在节能环保的方面有不少的进步。
二、化工工艺中常见的能耗
1、能量的损耗
在化工生产的过程中，会产生或消耗大量的能量，如果这些能量能够被回收利用，那么将会是一笔巨大的资源。然而，化工工艺中企业进行能量回收的效率还比较低，导致由于能量产生大量的损耗，造成能源的极大浪费；
2、原材料的损耗
所谓的原材料的损耗是指，由于化工工艺生产的过程中转化效率不高的缘故，使得原材料的使用量大大增加，造成资源的浪费，同时这在一定程度上不但增加了工艺的成本，还造成了一定的能源损耗。
三、化工工艺节能的意义
1、符合国家的可持续发展战略
自新中国成立以来，我国各界领导人一直在强调着我国的可持续发展的战略目标。尤其是这些年来，随着全球环境的日益恶劣，越来越多的国家和百姓重视到了环境的重要性。因此，在全球内掀起一阵节能环保的热潮。我国作为一个发展中国家，也义不容辞的担起环保的重任。此外，可持续发展也一直是我国的战略发展目标。因此，化工工艺的节能符合了国家的可持续发展战略，顺应了国家发展的需要。
2、节约化工工艺的成本提高经济效益
一项工艺的发展，除了满足人类的使用价值外，最主要的目的无非就是盈利。化工工艺也不例外，化工工艺的发展也满足一定的利益需求。化工工艺采用的节能措施，虽然在一定的程度上增加了经济的投入，但是从长远的角度上来看，化工工艺的节能措施，可以最大限度的减少生产要素的使用，也可可大大的减少资源的消耗。与此同时，化工工艺的节能措施可以提高利用率和产率。从这方面来讲，在一定程度上是可以节约化工工艺的成本，从而可以提高化工工艺的经济效益。
3、降低对环境的污染
提到节能，与之相关的一个词就是环保。节能与环保一直是一个分不开的话题。同样的，化工工艺在节能的同时，也兼顾了环保的作用。主要体现在一下几个方面：首先，降低的废料的产生。由于化工工艺节能措施的采用，可以大大提高原料的利用率，从而减少了废料的产生，从一定程度上，降低了对环境的污染；此外，化工工艺的节能措施，大大减少了化工工艺过程总的废水、废弃、废物的产生，减少三废的产生不但从一定程度上节约了成本，最主要的功能就是大大降低了化工工艺对环境的污染，即节能又环保。
四、化工工艺的节能的具体措施
1、改变反应工艺条件，降低工艺能耗
一个化学反应的发生，在不同的条件下会经历不同的途径，从而达到不同的效果。此外，对一个化学反应的反应条件进行控制，也可以间接的控制化学反应的速率、利用率和产率等等许多的条件。因此在化工工艺生产的过程中，适当的改变反应工艺的条件，可降低工艺的能耗。可从以下几个方面入手：首先，进行化工工艺反应的模拟实验。进行模拟实验无非就是找出反应的最佳条件；然后，根据模拟实验的结果进行试生产过程。这主要是为了避免盲目的生产造成一定的资源浪费；最后，根据试生产的结果进行改进或正式投入生产。
2、选取适宜设备，优化操作条件降低分离能耗
化工工艺的生产过程中，所采用的设备非常重要。设备的好坏直接的影响收率、原料利用率等许多方面的情况。好的设备可以从最大程度上节约原材料，提高材料的利用率。而且也会大大的降低能耗。相反，比较差的仪器就会使能耗增加，原料的利用率大大降低。因此，在进行化工工艺生产的过程中，一定要选取适宜的设备，优化操作条件，降低分离耗能。从而大大的提高化工工艺的效益。因此，企业在选取设备的时候，一定要选取最适合使用环境的，避免盲目的选择最好的仪器。要记得最好不一定最适合，最适合才会最适用。
3、加强余热的回收利用
绝大多数的化学反应是会释放出一定的热量的。尤其是化工工艺生产过程中，由于反应条件剧烈、反应物多，因此在化工工艺的生产过程中是会释放出巨大的热量的。如果让热量散失，不但会污染环境，而且在一定的程度上也是资源的一种浪费。因此，在化工工艺生产的过程中，应该采取一定的措施加强余热的回收和利用。可以采用以下几点意见：首先，可以利用余热制作反应条件，许多化学反应是需要在加热的条件下才能够进行的；此外也可以利用余热进行化工工艺企业的取暖等工作的进行。采取这样的措施，一定程度上节约了能源的消耗。
4、提高催化剂的活性
在化学反应的过程中，为了加快反应的速度和提高反应的效率，经常在反应的过程中添加一定的催化剂的。添加催化剂是需要一定的技术的，催化剂种类的选择用量的选择都有很大的学问。以下几个方面可以进行参考：首先，要专业技术人员进行催化剂的选择。然后，进行预实验进行催化剂种类和用量的确定。进行预实验是为了更好的确保实验的顺利的进行，避免盲目的进行用量会产生一定资源的浪费；最后，进行试生产。避免盲目的进行大量的化工生产造成不必要的浪费。
5、开发和采用新工艺、新技术
化工工艺是有许多的发展空间的。而且也存在着必须发展的地方。其中最主要的一项工艺就是开发和采用新工艺和新技术。具体方法如下：首先应该增加资金的投入。一项技术的开发需要资金的支持，因此必须要保证资金的投入；此外，相关企业应该吸收和借鉴当时流行的新化工工艺和化工技术，以确保化工工艺的顺利进行。采用最新的技术不但可以顺延时代的发展，也可以确保企业可以在激烈的竞争中不被淘汰。
6、提高化工企业的节能降耗管理水平
为了降低化工工艺的能源消耗，化工企业必须提高相关工作的管理水平，优化化工工艺技术的管理，降低工艺流程中的能量损耗，这是因为一个企业的化工工艺能量损耗水平是由经济体制、环境因素、管理水平和社会政策以及技术水平等多种因素共同决定的，因此，为了提高化工工艺的节能降耗水平，化工企业首先应该确定明确的节能管理目标、制定能源消耗的监督管理制度、确保企业的节能计划有效实施，并且制定科学的节能措施，定期对员工的节能操作技术进行培训，明确节能管理人员的具体职责，规范相关化工生产设备和工艺流程的操作，制定化工产品的能耗限额，并实施严格的能源消耗奖惩制度，根据实际情况对各个部门和员工的节能操作进行合理奖惩。
五、结束语
综上所述，化工工艺的节能是适应时代的一项发展，这一项技术的发展不但有利于环保与节能，也能够从一定程度上改观人们对化工工艺以往的旧看法。因此，希望国家能够提高对化工工艺节能措施的重视程度，积极努力的发展这一技术。也希望相关的企业和工作人员能够认真对待这一项工作，努力把这一项技术完善、推广。
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