一种安全泄放阀论文和设计-裴印柱

全文摘要

本实用新型公开了一种安全泄放阀，包括阀体、上壳和下盖，上壳的底端通过螺丝与阀体的顶端固定连接，下盖的顶端通过螺丝与阀体的底端固定连接，上壳的内部开设有内腔，上壳的顶端和下盖的底端均固定设有下堵，上壳的顶部固定设有放散壳体，内腔的底部设有膜片，膜片底端的中部与阀杆的顶端固定连接，阀体的顶部固定设有定位盖，定位盖的中部与阀杆的顶部穿插连接，阀体的内部固定设有阀口，阀杆的底端通过阀垫固定连接有第一活门，本实用新型一种安全泄放阀，拉动拉环通过泄压孔道和泄压孔实现手动泄压，在调压器内密封失效造成调压器上腔气体压力升高时可以手动拉动拉环快速泄放，方便现场在线维护、维修。

主设计要求

1.一种安全泄放阀，包括阀体（1）、上壳（2）和下盖（13），其特征在于，所述上壳（2）的底端通过螺丝（3）与阀体（1）的顶端固定连接，所述下盖（13）的顶端通过螺丝（3）与阀体（1）的底端固定连接，所述上壳（2）的内部开设有内腔（4），所述上壳（2）的顶端和下盖（13）的底端均固定设有下堵（5），所述上壳（2）的顶部固定设有放散壳体（6），所述内腔（4）的底部设有膜片（7），所述膜片（7）底端的中部与阀杆（8）的顶端固定连接，所述阀体（1）的顶部固定设有定位盖（9），所述定位盖（9）的中部与阀杆（8）的顶部穿插连接，所述阀体（1）的内部固定设有阀口（10），所述阀杆（8）的底端通过阀垫（11）固定连接有第一活门（14），所述阀垫（11）的顶端与阀口（10）的底端相接触，所述第一活门（14）的外部套设有第一弹簧（12），所述第一活门（14）的底部通过O型圈与下盖（13）的内部穿插连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种安全泄放阀，其特征在于：所述放散壳体（6）的底端与上壳（2）顶端设有的下堵（5）的顶端固定连接，所述放散壳体（6）内壁的底部固定设有弹簧座（18），所述放散壳体（6）的顶端固定设有调节盖（17），所述调节盖（17）的中部穿插连接有放散杆（16），所述放散杆（16）的顶端固定设有拉环（15），所述放散杆（16）的底端固定设有第二活门（20），所述第二活门（20）的底端固定设有活门垫（19），所述第二活门（20）的中部与弹簧座（18）的中部穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全泄放阀，其特征在于：所述弹簧座（18）的顶端固定设有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的顶端与调节盖（17）的底端相接触。

4.根据权利要求2所述的一种安全泄放阀，其特征在于：所述上壳（2）顶端设有的下堵（5）的中部开设有泄压孔道，所述泄压孔道的顶端与活门垫（19）的底端相接触。

5.根据权利要求2所述的一种安全泄放阀，其特征在于：所述放散壳体（6）中部的两侧均开设有泄压孔（22），所述泄压孔（22）的位置处于弹簧座（18）与下堵（5）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及泄放阀技术领域，特别涉及一种安全泄放阀。

背景技术

泄放阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量。泄放阀将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

目前，安全泄放阀一般通过调压器调节内部压力，但调压器内密封失效时容易造成调压器上腔气体压力升高，不便于在线维护、维修，现有的安全泄放阀无法手动快速泄放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全泄放阀，以解决上述背景技术中提出的现有的安全泄放阀无法手动快速泄放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全泄放阀，包括阀体、上壳和下盖，所述上壳的底端通过螺丝与阀体的顶端固定连接，所述下盖的顶端通过螺丝与阀体的底端固定连接，所述上壳的内部开设有内腔，所述上壳的顶端和下盖的底端均固定设有下堵，所述上壳的顶部固定设有放散壳体，所述内腔的底部设有膜片，所述膜片底端的中部与阀杆的顶端固定连接，所述阀体的顶部固定设有定位盖，所述定位盖的中部与阀杆的顶部穿插连接，所述阀体的内部固定设有阀口，所述阀杆的底端通过阀垫固定连接有第一活门，所述阀垫的顶端与阀口的底端相接触，所述第一活门的外部套设有第一弹簧，所述第一活门的底部通过O型圈与下盖的内部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放散壳体的底端与上壳顶端设有的下堵的顶端固定连接，所述放散壳体内壁的底部固定设有弹簧座，所述放散壳体的顶端固定设有调节盖，所述调节盖的中部穿插连接有放散杆，所述放散杆的顶端固定设有拉环，所述放散杆的底端固定设有第二活门，所述第二活门的底端固定设有活门垫，所述第二活门的中部与弹簧座的中部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧座的顶端固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与调节盖的底端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上壳顶端设有的下堵的中部开设有泄压孔道，所述泄压孔道的顶端与活门垫的底端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放散壳体中部的两侧均开设有泄压孔，所述泄压孔的位置处于弹簧座与下堵之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种安全泄放阀，阀体的顶部增加手动泄放功能，只需手动拉动拉环，拉环带动放散杆底端的第二活门移动，通过泄压孔道和泄压孔实现手动泄压，在调压器内密封失效造成调压器上腔气体压力升高时可以手动拉动拉环快速泄放，方便现场在线维护、维修。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的放散壳体剖面结构示意图。

图中：1、阀体；2、上壳；3、螺丝；4、内腔；5、下堵；6、放散壳体；7、膜片；8、阀杆；9、定位盘；10、阀口；11、阀垫；12、第一弹簧；13、下盖；14、第一活门；15、拉环；16、放散杆；17、调节盖；18、弹簧座；19、活门垫；20、第二活门；21、第二弹簧；22、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种安全泄放阀，包括阀体1、上壳2和下盖13，上壳2的底端通过螺丝3与阀体1的顶端固定连接，下盖13的顶端通过螺丝3与阀体1的底端固定连接，上壳2的内部开设有内腔4，上壳1的顶端和下盖13的底端均固定设有下堵5，上壳2的顶部固定设有放散壳体6，内腔4的底部设有膜片7，膜片7底端的中部与阀杆8的顶端固定连接，阀体1的顶部固定设有定位盖9，定位盖9的中部与阀杆8的顶部穿插连接，阀体1的内部固定设有阀口10，阀杆8的底端通过阀垫11固定连接有第一活门14，阀垫11的顶端与阀口10的底端相接触，第一活门14的外部套设有第一弹簧12，第一活门14的底部通过O型圈与下盖13的内部穿插连接。

优选的，放散壳体6的底端与上壳1顶端设有的下堵5的顶端固定连接，放散壳体6内壁的底部固定设有弹簧座18，放散壳体6的顶端固定设有调节盖17，调节盖17的中部穿插连接有放散杆16，放散杆16的顶端固定设有拉环15，放散杆16的底端固定设有第二活门20，第二活门20的底端固定设有活门垫19，第二活门20的中部与弹簧座18的中部穿插连接，拉动大环15可以带动放散杆16位移，继而带动活门垫19上移，实现泄压的目的。

优选的，弹簧座18的顶端固定设有第二弹簧21，第二弹簧21的顶端与调节盖17的底端相接触，松开拉杆15时通过第二弹簧21的弹性作用可以使活门垫19自动复位。

优选的，上壳2顶端设有的下堵5的中部开设有泄压孔道，泄压孔道的顶端与活门垫19的底端相接触，通过泄压孔道可以对内腔4的内部进行泄压。

优选的，放散壳体6中部的两侧均开设有泄压孔22，泄压孔22的位置处于弹簧座18与下堵5之间，通过泄压孔道与泄压孔22相配合可以实现泄压的目的。

具体使用时，本实用新型一种安全泄放阀，首先通过膜片7带动阀杆8上下移动，继而实现阀体1的开启和关闭，调压器内密封失效时，此时工作人员可以手动拉动拉环15，带动放散杆16上移，继而带动第二活门20和活门垫19上移，使活门垫19与泄压孔道分离，接着泄压孔道与泄压孔22相通，通过泄压孔道和泄压孔22实现手动泄压，在调压器内密封失效造成调压器上腔气体压力升高时可以手动拉动拉环15快速泄放，方便现场在线维护、维修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种安全泄放阀论文和设计

一种安全泄放阀论文和设计-裴印柱

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢