全文摘要
本实用新型涉及阀座加工的技术领域，尤其是涉及一种车床用阀座加工工装，包括可拆卸连接在车床上的连接板以及与连接板垂直设置的固定板，所述固定板与连接板固定连接构成L形工装底座，所述固定板上放置阀座，所述固定板一端设置有与固定板和连接板均垂直的定位板，所述固定板在远离定位板的一端可拆卸的连接有限位板，所述限位板与定位板平行设置。本实用新型具有定位精准、安装稳定的效果。
主设计要求
1.一种车床用阀座加工工装，包括可拆卸连接在车床上的连接板（1）以及与连接板（1）垂直设置的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）与连接板（1）固定连接构成L形工装底座，所述固定板（2）上放置阀座（9），所述固定板（2）一端设置有与固定板（2）和连接板（1）均垂直的定位板（3），所述固定板（2）在远离定位板（3）的一端可拆卸的连接有限位板（4），所述限位板（4）与定位板（3）平行设置。
设计方案
1.一种车床用阀座加工工装，包括可拆卸连接在车床上的连接板（1）以及与连接板（1）垂直设置的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）与连接板（1）固定连接构成L形工装底座，所述固定板（2）上放置阀座（9），所述固定板（2）一端设置有与固定板（2）和连接板（1）均垂直的定位板（3），所述固定板（2）在远离定位板（3）的一端可拆卸的连接有限位板（4），所述限位板（4）与定位板（3）平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述连接板（1）在靠近定位板（3）一端开设有圆形的定位槽（11）。
3.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述定位板（3）在朝向限位板（4）的一侧中部固定连接有圆柱形的定位块（31）。
4.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述固定板（2）在与限位板（4）平行的侧壁上开设有限位孔（5），所述限位板（4）在靠近固定板（2）的下部也设置有限位孔（5），所述限位孔（5）内设置有限位螺栓（6）。
5.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述固定板（2）在定位板（3）远离连接板（1）的一侧设置有L形的定位销（7）。
6.根据权利要求5所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述定位销（7）包括与固定板（2）平行设置的夹块（71）以及固定连接在夹块（71）远离限位板（4）的一端且与定位板（3）平行的支撑块（72）。
7.根据权利要求6所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述夹块（71）上设置有垂直于固定板（2）的定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）贯穿夹块（71）并抵接在固定板（2）内。
8.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述连接板（1）在远离固定板（2）的侧壁上开设有Y形的连接槽（13）。
9.根据权利要求1所述的一种车床用阀座加工工装，其特征在于：所述连接板（1）上开设有多个连接孔（12），所述连接孔（12）内均设置有螺栓。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阀座加工的技术领域，尤其是涉及一种车床用阀座加工工装。
背景技术
在阀座进行加工时，往往因为所需加工的位置不用，需要使用不同的工装，方便车床进行冲孔、打磨以及螺纹加工，因为阀座形状的特殊性，对应的工装需要能够将阀座进行稳定固定，使其在加工过程中不在工装中发生移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床用阀座加工工装，具有定位精准、安装稳定的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种车床用阀座加工工装，包括可拆卸连接在车床上的连接板以及与连接板垂直设置的固定板，所述固定板与连接板固定连接构成L形工装底座，所述固定板上放置阀座，所述固定板一端设置有与固定板和连接板均垂直的定位板，所述固定板在远离定位板的一端可拆卸的连接有限位板，所述限位板与定位板平行设置。
通过采用上述技术方案，连接板与固定板构成L形的工装底座，阀座放置在固定板上，对阀座进行最初的定位，定位板与限位板垂直于连接板和固定板设置，且相互平行，定位板与限位板将阀座限位固定在两者之间，配合连接板1的侧面顶接限位与固定板的支撑，实现对阀座进行立体的围合式的固定和定位，使固定更加稳固、定位更加精准。
本实用新型进一步设置为：所述连接板在靠近定位板一端开设有圆形的定位槽。
通过采用上述技术方案，定位槽的开设，对第二侧腔进行匹配卡接固定，对阀座的第二侧腔部分进行定位固定，防止阀座在加工过程中发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述定位板在朝向限位板的一侧中部固定连接有圆柱形的定位块。
通过采用上述技术方案，定位板上定位块的设置可匹配卡接在主腔内，通过主腔位置的固定从而确定阀座在固定板上的放置的位置，使阀座在固定板行稳固的放置，防止阀座在加工过程中发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述固定板在与限位板平行的侧壁上开设有限位孔，所述限位板在靠近固定板的下部也设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，限位孔和限位螺栓的设置将限位板可拆卸的连接在固定板的一端，既方便阀座的取放又可通过调节限位板的位置，确保限位板配合定位板。
本实用新型进一步设置为：所述固定板在定位板远离连接板的一侧设置有L形的定位销。
通过采用上述技术方案，定位销的设置对阀体的条板进行压紧、固定，进一步对阀座进行定位、固定，防止阀座在加工过程中发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述定位销包括与固定板平行设置的夹块以及固定连接在夹块远离限位板的且与定位板平行的支撑块。
通过采用上述技术方案，夹块用于从条板上方对条板进行压紧固定，支撑块用于支撑夹块，防止夹块在压紧过程中发生倾斜。
本实用新型进一步设置为：所述夹块上设置有垂直于固定板的定位螺栓，所述定位螺栓贯穿夹块并抵接在固定板内。
通过采用上述技术方案，定位螺栓的设置调节定位销的高度，方便阀座的取放，同时保证了夹块对条板的压紧、固定。
本实用新型进一步设置为：所述连接板在远离固定板的侧壁上开设有Y形的连接槽。
通过采用上述技术方案，连接槽的设置使连接板能够匹配的卡接在车床内的转盘上，使连接板与车床的连接更加稳固。
本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有多个连接孔，所述连接孔内均设置有螺栓。
通过采用上述技术方案，连接孔内匹配螺栓，将连接板锁紧在车床内的转盘上，确保工装整体与车床的连接强度和整体的定位。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.连接板与固定板构成稳定的L形工装座，定位板对阀座进行最初的位置定位，限位板配合定位板对阀座进行长度上的夹紧固定，防止阀座在加工过程中发生晃动位移影响加工精度；
2.定位块对主腔进行精准的定位固定，定位槽对第二侧腔进行精准的定位固定，对阀座进行精准的定位，加强阀座的放置稳定性和精准度；
3.定位销配合定位螺栓，固定靠近定位板的条板，从而将阀座的各个部分都进行了固定和精准的定位，使阀座更加稳固的放置在工装上。
附图说明
图1是本实用新型的所需加工阀座的结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的连接板结构示意图。
图4是本实用新型的拆分结构示意图。
图中，1、连接板；11、定位槽；12连接孔；13、连接槽；2、固定板；3、定位板；31、定位块；4、限位板；5、限位孔；6、限位螺栓；7、定位销；71、夹块；72、支撑块；8、定位螺栓；9、阀座；90、阀体；91、主腔；92、底腔；93、第一侧腔；94、第二侧腔；95、条板。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种车床用阀座的加工工装所加工的阀座的结构示意图，包括阀座9。阀座9设置有圆柱形的阀体90，阀体90中部开设有通长的主腔91，在主腔91一端的位置开设有与主腔91开口方向垂直的底腔92，在主腔91中部开设有开口朝向与主腔91、底腔92的开口朝向均垂直的第一侧腔93，在主腔91远离底腔92的一端开设有与第一侧腔93开口方向相对的第二侧腔94，在阀体90两端均设置有沿第一侧腔93开口方向延伸的矩形的条板95。本工装用于车床加工阀座9第一侧腔93的开口处的螺纹时使用。
参照图2，为本实用新型公开的一种车床用阀座加工工装，包括连接板1以及固定板2。连接板1可拆卸的连接在车床内，固定板2垂直设置在连接板1的一端，与连接板1构成L形的工装座体，固定板2上放置有阀座9，阀座9的两个条板95紧贴固定板2的上表面。在固定板2一端设置有与固定板2以及连接板1均垂直的定位板3。定位板3是固定连接在固定板2的一端的矩形板。在固定板2远离定位板3的一端可拆卸的连接有限位板4，限位板4与定位板3平行设置、位置相对，限位板4与定位板3相对靠的侧壁之间的距离等于阀体90的长度。
参照图3，连接板1在背向固定板2的侧壁上开设有连接槽13，连接槽13呈Y形，可匹配的与车床内的转盘连接，在连接板1上开设有多个连接孔12，连接孔12为贯穿连接板1的通孔，连接孔12内均设置有螺栓，用于将连接板1可拆卸的连接在车床内的转盘上。
参照图4，在连接板1靠近定位板3的一端开设有定位槽11，定位槽11是直径与第二侧腔94外径相等的圆形槽，定位槽11的圆心距固定板2上表面的高度等于第二侧腔94的中轴线到条板95下表面的距离。在定位板3的中部设置有定位块31，定位块31是与主腔91内径相等的圆柱形块，可匹配的卡接在主腔91内部，对阀座9进行位置固定。在固定板2上、定位板3远离连接板1的一侧设置有定位销7，定位销7包括夹块71以及支撑块72。夹块71是与固定板2平行设置的矩形块，支撑块72是与定位板3平行设置的矩形块，支撑块72固定连接在夹块71远离限位板4的一侧，夹块71与支撑块72构成了L形的定位销7。在夹块71上设置有贯穿夹块71的定位螺栓8，定位螺栓8在远离夹块71的一端抵接在固定板2内，定位销7的夹块71用于压紧条板95，支撑块72的高度等于条板95的高度，定位螺栓8调节定位销7的高度，使定位销7从条板95的上方下降对条板95进行压紧定位。在固定板2与限位板4连接的侧壁上开设有两个限位孔5，在限位板4的下端也开设有相应的限位孔5，限位孔5内设置有限位螺栓6，限位螺栓6将限位板4可拆卸的连接在固定板2上，方便阀座9的放置和定位。
本实施例的实施原理为：将阀座9放置在固定板2上，定位块31匹配卡接在主腔90内，第二侧腔94匹配卡接在定位槽11中，利用限位螺栓6将限位板4连接在固定板2上，使限位板4配合定位板3将阀座9夹紧固定，调节定位螺栓8，使定位销7的夹块71配合固定板2对条板95进行压紧固定，从而将阀座9进行固定和定位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073609.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209380299U
授权时间:20190913
主分类号:B23Q 3/00
专利分类号:B23Q3/00
范畴分类:26H;
申请人:石家庄唯沃机械有限公司
第一申请人:石家庄唯沃机械有限公司
申请人地址:050299 河北省石家庄市鹿泉区铜冶镇永壁北街石家庄科技信息职业学院院内
发明人:王建勇;于世亮;侯玲军
第一发明人:王建勇
当前权利人:石家庄唯沃机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计