湿法脱硫的烟气脱白装置论文和设计-靳瑞学

全文摘要

本实用新型公开了一种湿法脱硫的烟气脱白装置。其烟道(1)连接在脱硫塔(3)左侧下中部，烟气冷却器(2)置于脱硫塔(3)入口水平烟道(1)内，烟气冷凝器(6)水平设置在脱硫塔(3)上端的锥筒内底部及内部除雾器的上方，烟气再热器(4)水平布置在烟气冷凝器(6)的出口处，烟气冷却器(2)通过高温媒介(8)和低温媒介(9)分别和烟气再热器(4)连接形成热媒水循环回路。由于本实用新型采用不用外部热能，再热温度低于直接再热法，具有一定的节水功能。且工艺简单、降低设备占地面积，设备投资少，湿法脱硫后烟气脱白效果好，满足了国家环保要求。

主设计要求

1.一种湿法脱硫的烟气脱白装置，其特征是：烟道(1)连接在脱硫塔(3)左侧下中部，烟气冷却器(2)置于脱硫塔(3)入口水平烟道(1)内，烟气冷凝器(6)水平设置在脱硫塔(3)上端的锥筒内底部及内部除雾器的上方，烟气再热器(4)水平布置在烟气冷凝器(6)的出口处，烟气冷却器(2)通过高温媒介(8)和低温媒介(9)分别和烟气再热器(4)连接形成热媒水循环回路。

设计方案

2.根据权利要求1所述的湿法脱硫的烟气脱白装置，其特征是：所述的烟气冷凝器(6)左中部设置冷却回水管(7)。

3.根据权利要求1所述的湿法脱硫的烟气脱白装置，其特征是：所述的脱硫塔(3)上端设置烟囱(5)。

设计说明书

技术领域：

本发明涉及环保领域，尤其是涉及一种湿法脱硫的烟气脱白装置。

背景技术：

随着国家对环保要求日益提高，对广大燃煤企业的排烟治理查的越来越严格，烟囱冒白烟的问题，已经成为很多燃煤锅炉企业必须要解决的问题。然而，采用脱硫后直接加温法(烟气再热器)，虽然系统简单，投资低，压损低，但是其能耗高，加热热源品味要求高，加热管腐蚀性大、结垢，消白烟局限性大，对适用场合环境要求、烟气含湿量要求以及脱硫后净烟气饱和温度要求都较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基本不用外部热能，再热温度低于直接再热法，工艺简单节水、设备占地面积少，湿法脱硫后烟气脱白效果好的湿法脱硫的烟气脱白装置。

本实用新型为实现上述目的所采的技术方案是：湿法脱硫的烟气脱白装置的烟道连接在脱硫塔左侧下中部，烟气冷却器置于脱硫塔入口水平烟道内，烟气冷凝器水平设置在脱硫塔上端的锥筒内底部及内部除雾器的上方，烟气再热器水平布置在烟气冷凝器的出口处，烟气冷却器通过高温媒介和低温媒介分别和烟气再热器连接形成热媒水循环回路。

本实用新型的有益效果是：由于采用不用外部热能，再热温度低于直接再热法，具有一定的节水功能。且工艺简单、降低设备占地面积，设备投资少，湿法脱硫后烟气脱白效果好，满足了国家环保要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，湿法脱硫的烟气脱白装置的湿法脱硫的烟气脱白装置的烟道1 连接在脱硫塔3左侧下中部，烟气冷却器2置于脱硫塔3入口水平烟道1内，烟气冷凝器6水平设置在脱硫塔3上端的锥筒内底部及内部除雾器的上方，烟气再热器4水平布置在烟气冷凝器6的出口处，烟气冷却器2通过高温媒介8和低温媒介9分别和烟气再热器4连接形成热媒水循环回路。

如图1所示，所述湿法脱硫的烟气脱白装置的烟气冷凝器6左中部设置冷却回水管7。

如图1所示，所述湿法脱硫的烟气脱白装置的脱硫塔3上端设置烟囱5。

本实用新型的工作原理为：

高温烟气通过烟道进入烟气冷却器中，烟气冷却器中的低温媒介与高温烟气进行热交换，高温烟气放热降温后进入脱硫塔中开展脱硫工序后，烟气进入到烟气冷凝器中再一次进行降温后进入到烟气再热器中，烟气冷却器中低温媒介被加热为高温媒介，高温媒介通过热媒循环系统进入烟气再热器中与低温烟气进行热交换，低温烟气升温后进入烟囱并排出，高温媒介被降温为低温媒介后再次进入烟气冷却器中，以此来实现媒介循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

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