全文摘要
本实用新型公开了一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，包括预制泵站本体，所述预制泵站本体的两侧侧壁均横向固定有多个套筒，且套筒中横向插设有插杆，所述套筒的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆贯穿套筒的上端侧壁设置，所述套筒靠近预制泵站本体的内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆匹配的蜗轮，位于套筒内的所述插杆侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述套筒的两侧内壁均开设有滑腔，且插杆的两侧侧壁均通过滑杆与滑腔滑动连接。本实用新型通过转动蜗杆使插杆插进土壤中，利用插杆的限制来防止预制泵站整体沉降或上浮，使其保持稳定。
主设计要求
1.一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，包括预制泵站本体(1)，其特征在于，所述预制泵站本体(1)的两侧侧壁均横向固定有多个套筒(2)，且套筒(2)中横向插设有插杆(3)，所述套筒(2)的下端内壁通过第一转动件(4)转动连接有竖直设置的蜗杆(5)，且蜗杆(5)贯穿套筒(2)的上端侧壁设置，所述套筒(2)靠近预制泵站本体(1)的内壁通过第二转动件(6)转动连接有横向设置的螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的侧壁套设有与蜗杆(5)匹配的蜗轮(8)，位于套筒(2)内的所述插杆(3)侧壁开设有与螺纹杆(7)匹配的螺纹孔(9)，所述套筒(2)的两侧内壁均开设有滑腔(10)，且插杆(3)的两侧侧壁均通过滑杆(11)与滑腔(10)滑动连接。
设计方案
1.一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，包括预制泵站本体(1)，其特征在于，所述预制泵站本体(1)的两侧侧壁均横向固定有多个套筒(2)，且套筒(2)中横向插设有插杆(3)，所述套筒(2)的下端内壁通过第一转动件(4)转动连接有竖直设置的蜗杆(5)，且蜗杆(5)贯穿套筒(2)的上端侧壁设置，所述套筒(2)靠近预制泵站本体(1)的内壁通过第二转动件(6)转动连接有横向设置的螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的侧壁套设有与蜗杆(5)匹配的蜗轮(8)，位于套筒(2)内的所述插杆(3)侧壁开设有与螺纹杆(7)匹配的螺纹孔(9)，所述套筒(2)的两侧内壁均开设有滑腔(10)，且插杆(3)的两侧侧壁均通过滑杆(11)与滑腔(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，其特征在于，蜗杆(5)贯穿所述套筒(2)的侧壁上嵌设有轴承(12)，且蜗杆(5)贯穿轴承(12)设置。
3.根据权利要求1所述的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，其特征在于，位于套筒(2)外侧的所述蜗杆(5)一端固定有转把(13)，且转把(13)上包裹有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，其特征在于，位于套筒(2)外侧的所述插杆(3)一端固定有钻头(14)，且钻头(14)为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，其特征在于，所述套筒(2)远离预制泵站本体(1)的一端固定有两个刮泥板(15)，且刮泥板(15)与插杆(3)的侧壁相抵设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，其特征在于，所述预制泵站本体(1)的外表面涂覆有防锈蚀油漆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，一体化预制泵站在安装的时候，先是在安装点挖一个土坑，然后将一体化预制泵站吊进土坑中，然后再用土掩埋上，仅使一体化预制泵站的顶部露出地面。
由于土壤的质地松软，预制泵站的重量也较大，一体化预制泵站安装后会出现整体的沉降或上浮，导致使用不便，现有的一体化预制泵站也没有解决此问题的装置，为此，我们提出一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于土壤的质地松软，预制泵站的重量也较大，一体化预制泵站安装后会出现整体的沉降或上浮，导致使用不便，现有的一体化预制泵站也没有解决此问题的装置问题，而提出的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，包括预制泵站本体，所述预制泵站本体的两侧侧壁均横向固定有多个套筒，且套筒中横向插设有插杆，所述套筒的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆贯穿套筒的上端侧壁设置，所述套筒靠近预制泵站本体的内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆匹配的蜗轮，位于套筒内的所述插杆侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述套筒的两侧内壁均开设有滑腔，且插杆的两侧侧壁均通过滑杆与滑腔滑动连接。
优选的，蜗杆贯穿所述套筒的侧壁上嵌设有轴承，且蜗杆贯穿轴承设置。
优选的，位于套筒外侧的所述蜗杆一端固定有转把，且转把上包裹有橡胶套。
优选的，位于套筒外侧的所述插杆一端固定有钻头，且钻头为锥形结构。
优选的，所述套筒远离预制泵站本体的一端固定有两个刮泥板，且刮泥板与插杆的侧壁相抵设置。
优选的，所述预制泵站本体的外表面涂覆有防锈蚀油漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型：1、通过在预制泵站的两侧设置可伸缩的插杆，在预制泵站安装到位后，通过转动蜗杆使插杆伸出，插杆插进土壤中，以此来固定预制泵站，防止其整体沉降或上浮；
2、插杆可伸出或缩进套筒，这样可节省插杆横向所占的空间，便于预制泵站的运输，在预制泵站安装到位后，通过转动蜗杆，利用螺纹杆与螺纹的连接，并通过滑杆限制插杆的轴向转动，使得插杆可以移动，操作简单、便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1预制泵站本体、2套筒、3插杆、4第一转动件、5蜗杆、6第二转动件、7螺纹杆、8蜗轮、9螺纹孔、10滑腔、11滑杆、12轴承、13转把、14钻头、15刮泥板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可防止设备整体沉降或上浮的一体化预制泵站，包括预制泵站本体1，预制泵站本体1的外表面涂覆有防锈蚀油漆，防止土壤中的水分腐蚀预制泵站本体1，预制泵站本体1的两侧侧壁均横向固定有多个套筒2，套筒2远离预制泵站本体1的一端固定有两个刮泥板15，且刮泥板15与插杆3的侧壁相抵设置，当插杆3缩进套筒2中时，刮泥板15可将插杆3上粘连的土壤刮掉，以免土壤被带进套筒2中，且套筒2中横向插设有插杆3，位于套筒2外侧的插杆3一端固定有钻头14，且钻头14为锥形结构，锥形的钻头14可增加插杆3的锋利度，便于插杆3插进土壤中；
套筒2的下端内壁通过第一转动件4转动连接有竖直设置的蜗杆5，且蜗杆5贯穿套筒2的上端侧壁设置，蜗杆5贯穿套筒2的侧壁上嵌设有轴承12，且蜗杆5贯穿轴承12设置，轴承12可起到支撑平衡蜗杆5的作用，位于套筒2外侧的蜗杆5一端固定有转把13，方便手转动蜗杆5，且转把13上包裹有橡胶套，橡胶套能避免手部被擦伤，套筒2靠近预制泵站本体1的内壁通过第二转动件6转动连接有横向设置的螺纹杆7，且螺纹杆7的侧壁套设有与蜗杆5匹配的蜗轮8，位于套筒2内的插杆3侧壁开设有与螺纹杆7匹配的螺纹孔9，套筒2的两侧内壁均开设有滑腔10，且插杆3的两侧侧壁均通过滑杆11与滑腔10滑动连接。
本实用新型在将预制泵站本体1吊进挖好的土坑中后，工人跳进土坑中，用手转动蜗杆5，蜗杆5与蜗轮8啮合，蜗轮8带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与螺纹孔9螺纹连接，而且插杆3通过滑杆11与滑腔10滑动连接，滑杆11限制了插杆3的轴向转动，因此在螺纹啮合的作用下，插杆3可向套筒2的外侧移动，插杆3插进土坑侧壁的土壤中，这样多个插进土壤中的插杆3共同作用来限制预制泵站本体1的上下移动，从而防止预制泵站本体1沉降或上浮。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018917.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209538362U
授权时间:20191025
主分类号:E03F 5/22
专利分类号:E03F5/22
范畴分类:36B;
申请人:山东宏科水电设备有限公司
第一申请人:山东宏科水电设备有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市滨海经济开发区先进制造业产业园海丰路以东珠江西二街以南
发明人:蔡洪福;孟娟
第一发明人:蔡洪福
当前权利人:山东宏科水电设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计