导读:本文包含了工艺工序论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:打印机,打印系统,配料系统,打印头,打印机打印,打印速度,温莎城堡,商陆,吴建平,轮廓图
工艺工序论文文献综述
中国妇女报·中国妇女网,陈姝[1]（2019）在《房子打印出来不是梦》一文中研究指出近日，中建机械制造的建筑3D打印机在中建二局广东建设基地完成了一栋双层办公楼主体结构的打印，它是“世界首例原位3D打印双层示范建筑”。这标志着原位3D打印技术在建筑领域取得突破性进展。3D打印技术能打印出一套自己喜欢的房子吗？建筑3D打印技术与传统技术有(本文来源于《中国妇女报》期刊2019-12-17）
尤彬波,杨建,谢国文,吴雄伟,陈礼健[2]（2019）在《前车门外板工艺分析及工序数量优化方法》一文中研究指出对汽车前门外板工序数量优化方法进行了研究,利用CAE分析软件AutoForm建立CAE分析模型,进行冲压工艺仿真模拟分析,经过多次优化分析得到最优结果。分析结果表明,水切侧减薄率过高,易产生开裂风险,需增加整形工序进行应对,从而有效地解决前门外板成形性问题。后视镜安装孔位于前门外板上,为避免翻边与侧冲孔工序干涉问题,工艺规划需5道工序完成。通过合理的工艺优化和模具结构设计,采用切整工艺和穿刀块侧冲孔模具结构,有效地减少了工序数量,由5序降为3序。利用最少工序生产制造出质量和精度合格的产品,实现了模具降本,降低了产品开发成本和周期。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年11期）
梁文斌[3]（2019）在《烘梗丝工序工艺参数对梗丝“水分倒挂”的影响》一文中研究指出采用单因子方差分析、回归分析等分析方法,分析烘梗丝工序的工艺参数、切丝宽度、来料含水率、STS工作蒸汽压力、蒸汽喷射量对"水分倒挂"的影响。结果表明,在工艺范围内,切丝宽度对"水分倒挂"的的影响最为显着,后用回归分析方法,确定切丝宽度与水分差的回归方程式,计算得出最佳切丝宽度在0.13mm时,水分差达到较为理想的0.5,水分倒挂的情况得到有效遏制。(本文来源于《轻工科技》期刊2019年11期）
吴绍方,黎烨文[4]（2019）在《铝压铸链条盖全工序精准追溯工艺开发及应用》一文中研究指出以铝链条盖压铸件生产过程追溯为例,介绍了构建智能制造生产管理系统的建设、提高异常事件的快速处理能力,逐步实现无纸化生产信息管理,取代大量而繁多、易错的人力劳动,使生产过程可视化,质量管理全面化、设备及物料管理数字化。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期）
陈长芳[5]（2019）在《精炼工序含铝钢取消钙处理工艺研究及应用》一文中研究指出为了避免含铝钢钙处理残余的游离[Ca]与中包水口、塞棒等耐材中的Al2O3发生反应,造成钢水洁净度变差,同时Ca处理产生的CaS夹杂物也会堵塞水口,导致生产事故发生,本文通过开发新的精炼渣系,优化精炼吹氩制度,降低夹杂物的等级,提高钢水内部质量。为低成本生产和洁净钢生产奠定了基础。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年09期）
李钦生,徐亮,陆勤强,梁静[6]（2019）在《多工位全工序连续冲压工艺仿真与实验》一文中研究指出以某电子接插件壳体为研究对象,借助CAE技术对薄壁零件进行多工位冲压工艺研究。首先,采用一次拉延成形数值模拟预测零件的成形缺陷,然后确定零件的多工位冲压工序方案和排样图;其次,采用多工位全工序模拟方法,通过采用不同成形工艺参数组合,对零件整个成形过程不断进行仿真优化,最终达到零件图纸所要求的精度和使用性;最后,采用模拟时的最佳工艺参数组合对零件进行冲压试验,检测和分析实际冲制的零件。结果表明:多工位全工序成形模拟结果与实际试验结果基本吻合。因此,多工位全工序数值模拟方法在多工位级进模设计过程中是有效的和可行的,并且缩短了零件的开发和试模周期。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年09期）
刘鹏[7]（2019）在《PD330Y-7型推土机后桥箱精镗工序工艺改进》一文中研究指出推土机后桥箱加工面和孔较多,而且要求精度也较高,需要在粗加工后进行精镗加工。为满足推土机市场要求,借助厂房搬迁机会,公司要求提升后桥箱的机加工质量和生产效率。针对PD330Y-7后桥箱精镗工序原工艺进行分析,分析结果表明,原工艺过程能力不足,导致工艺稳定性较差,造成的结果是加工质量不稳定。通过加工现场排查,获取原工艺过程能力不足的原因。提出更换刀具类型、调整加工设备及设计新工装作为原工艺改进方案。改进后的工艺加工效率比原工艺提高40%。达到工艺规定的生产效率要求,工艺能力也达到公司要求。(本文来源于《工程机械文摘》期刊2019年05期）
马小军,谢攀贵,罗坤[8]（2019）在《浅议高层住宅“5+X”工艺体系工序全穿插施工管理》一文中研究指出如何在确保工程质量安全的前提下,提高施工效率、合理节约工期已经成为建筑施工企业一直在探索的主要课题。本文以30层高层住宅工程项目为例,介绍了应用"铝模免抹灰、全现浇外墙、高精度地面、全钢爬架、截水系系统"+"一体化设计、集中加工技术、PC墙板、墙砖薄贴……等"的"5+X"新工艺建造体系,并对实现"N-10"层工序快速穿插施工的技术与管理措施进行阐述。该工艺适用于25层以上高层住宅项目施工,具有提升质量、节约成本、大幅缩短工期的优势,仅供相关业内人士借鉴参考。(本文来源于《住宅产业》期刊2019年08期）
黄超,谷长超,王靖,王志远[9]（2019）在《复杂产品制造工艺关键工序识别方法研究》一文中研究指出针对复杂产品制造过程关键工序的识别与控制问题,提出了复杂产品制造工艺关键工序识别方法。分别从工序节点对其他节点的影响程度、工序节点自身的风险水平及工序节点输出产品质量水平3个角度,建立了基于工序影响度、工序风险系数及工序过程能力的重要度指标评价体系,给出了各指标的量化方法和加权综合评价方法。最后,以某航天基础件生产工艺为例进行了实例分析,分析结果表明,该方法能够有效地识别车间生产过程中的关键工序,为在车间质量管理中实现对关键工序的重点监控与改进提供可靠支持。(本文来源于《质量与可靠性》期刊2019年04期）
黄生庆,石艳,张聪华[10]（2019）在《大型列管式换热器的管板钻削工序加强工艺系统刚性的措施》一文中研究指出通过对大型列管式换热器的管板工件在钻削工序的装夹系统工艺中的刚性分析和研究,设计制作了一套增强数控钻床钻削工艺系统刚性的液压辅助支撑系统。该系统实现了过程自动化控制,具有较强的实用性和灵活性,提高了管板管孔的加工质量和加工效率。(本文来源于《化工装备技术》期刊2019年04期）
工艺工序论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对汽车前门外板工序数量优化方法进行了研究,利用CAE分析软件AutoForm建立CAE分析模型,进行冲压工艺仿真模拟分析,经过多次优化分析得到最优结果。分析结果表明,水切侧减薄率过高,易产生开裂风险,需增加整形工序进行应对,从而有效地解决前门外板成形性问题。后视镜安装孔位于前门外板上,为避免翻边与侧冲孔工序干涉问题,工艺规划需5道工序完成。通过合理的工艺优化和模具结构设计,采用切整工艺和穿刀块侧冲孔模具结构,有效地减少了工序数量,由5序降为3序。利用最少工序生产制造出质量和精度合格的产品,实现了模具降本,降低了产品开发成本和周期。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
工艺工序论文参考文献
[1].中国妇女报·中国妇女网,陈姝.房子打印出来不是梦[N].中国妇女报.2019
[2].尤彬波,杨建,谢国文,吴雄伟,陈礼健.前车门外板工艺分析及工序数量优化方法[J].锻压技术.2019
[3].梁文斌.烘梗丝工序工艺参数对梗丝“水分倒挂”的影响[J].轻工科技.2019
[4].吴绍方,黎烨文.铝压铸链条盖全工序精准追溯工艺开发及应用[J].特种铸造及有色合金.2019
[5].陈长芳.精炼工序含铝钢取消钙处理工艺研究及应用[J].中国金属通报.2019
[6].李钦生,徐亮,陆勤强,梁静.多工位全工序连续冲压工艺仿真与实验[J].锻压技术.2019
[7].刘鹏.PD330Y-7型推土机后桥箱精镗工序工艺改进[J].工程机械文摘.2019
[8].马小军,谢攀贵,罗坤.浅议高层住宅“5+X”工艺体系工序全穿插施工管理[J].住宅产业.2019
[9].黄超,谷长超,王靖,王志远.复杂产品制造工艺关键工序识别方法研究[J].质量与可靠性.2019
[10].黄生庆,石艳,张聪华.大型列管式换热器的管板钻削工序加强工艺系统刚性的措施[J].化工装备技术.2019