全文摘要
本实用新型公开了一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,包括升降支撑架,若干喷淋管,若干第一锁紧件和若干喷洒头;升降支撑架包括竖直升降杆,以及用于支撑喷淋管的水平收缩杆,水平收缩杆水平设置在竖直升降杆的顶部,第一锁紧件包括第一环箍以及与第一环箍相互锁紧的第一锁紧螺丝,第一环箍环套在喷淋管和水平收缩杆外,第一锁紧螺丝用于锁紧喷淋管和水平收缩杆。它的优点是喷洒头将阻燃剂喷向输送带表面的煤炭,使得传输中的煤炭表面洒满阻燃剂,防止煤炭在堆场中的自燃;可以根据传输带的宽度,调节喷洒头与传输带的相对位置,从而调节喷洒头喷向传输带表面的宽度,无需每种规格的传输带都设置喷洒装置,节约了成本。
主设计要求
1.一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,用于对输送带表面的煤炭喷洒阻燃剂,其特征在于,包括升降支撑架,若干喷淋管,若干第一锁紧件和若干喷洒头;所述升降支撑架包括竖直升降杆,以及用于支撑喷淋管的水平收缩杆,所述水平收缩杆水平设置在竖直升降杆的顶部,所述第一锁紧件包括第一环箍以及与第一环箍相互锁紧的第一锁紧螺丝,所述第一环箍环套在喷淋管和水平收缩杆外,第一锁紧螺丝用于锁紧喷淋管和水平收缩杆。
设计方案
1.一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,用于对输送带表面的煤炭喷洒阻燃剂,其特征在于,包括升降支撑架,若干喷淋管,若干第一锁紧件和若干喷洒头;所述升降支撑架包括竖直升降杆,以及用于支撑喷淋管的水平收缩杆,所述水平收缩杆水平设置在竖直升降杆的顶部,所述第一锁紧件包括第一环箍以及与第一环箍相互锁紧的第一锁紧螺丝,所述第一环箍环套在喷淋管和水平收缩杆外,第一锁紧螺丝用于锁紧喷淋管和水平收缩杆。
2.根据权利要求1所述的适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,其特征在于,若干所述喷淋管平行设置,相邻喷淋管间的喷洒头相互错开。
3.根据权利要求1所述的适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,其特征在于,所述喷洒头可移动式设置在喷淋管的正下方。
4.根据权利要求1所述的适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,其特征在于,所述喷洒头的喷水夹角为60度~120度。
5.根据权利要求1所述的适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,其特征在于,所述竖直升降杆包括上活动杆,下支撑杆和第二锁紧件,所述上活动杆活动套设在下支撑杆的顶部,所述上活动杆的底部贯穿有若干第一螺纹孔,所述下支撑杆的顶部设有螺杆第二螺纹孔,所述第二锁紧件穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后锁紧上活动杆和下支撑杆。
6.根据权利要求1或5所述的适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,其特征在于,所述水平收缩杆包括左活动杆,右活动杆和第三锁紧件,所述左活动杆的右端活动套设在右活动杆的左端外,所述左活动杆的右端设有第三螺纹孔,所述右活动杆的左端设有第四螺纹孔,所述第三锁紧件穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔后锁紧左活动杆和右活动杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化学药剂添加技术领域,尤其是一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构。
背景技术
为防止煤炭在堆场中的自燃,以及在运输和堆放过程中产生扬尘,需要向煤炭表面喷洒阻燃剂,现有的方法是通过人工将阻燃剂喷洒在传输带上煤炭表面,这种方法增加了劳动强度,且喷洒不均匀;同时由于输送带的宽度不一,运输的煤炭量也不一,因此在喷洒的时候,需要不同的流量的喷洒头,因此喷洒的时候很难把握。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构。
本实用新型的一种技术方案:
一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,用于对输送带表面的煤炭喷洒阻燃剂,包括升降支撑架,若干喷淋管,若干第一锁紧件和若干喷洒头;升降支撑架包括竖直升降杆,以及用于支撑喷淋管的水平收缩杆,水平收缩杆水平设置在竖直升降杆的顶部,第一锁紧件包括第一环箍以及与第一环箍相互锁紧的第一锁紧螺丝,第一环箍环套在喷淋管和水平收缩杆外,第一锁紧螺丝用于锁紧喷淋管和水平收缩杆。
一种优选方案是若干喷淋管平行设置,相邻喷淋管间的喷洒头相互错开。
一种优选方案是喷洒头可移动式设置在喷淋管的正下方。
一种优选方案是喷洒头的喷水夹角为60度~120度。
一种优选方案是竖直升降杆包括上活动杆,下支撑杆和第二锁紧件,上活动杆活动套设在下支撑杆的顶部,上活动杆的底部贯穿有若干第一螺纹孔,下支撑杆的顶部设有螺杆第二螺纹孔,第二锁紧件穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后锁紧上活动杆和下支撑杆。
一种优选方案是水平收缩杆包括左活动杆,右活动杆和第三锁紧件,左活动杆的右端活动套设在右活动杆的左端外,左活动杆的右端设有第三螺纹孔,右活动杆的左端设有第四螺纹孔,第三锁紧件穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔后锁紧左活动杆和右活动杆。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:煤炭在传输带上表面运输,在运输过程中,喷洒头将阻燃剂喷向输送带表面的煤炭,使得传输中的煤炭表面洒满阻燃剂,防止煤炭在堆场中的自燃,以及在运输和堆放过程中产生扬尘;自动化程度高,降低劳动强度,煤炭表面阻燃剂喷洒均匀;可以根据传输带的宽度,调节喷洒头与传输带的相对位置,从而调节喷洒头喷向传输带表面的宽度,无需每种规格的传输带都设置喷洒装置,节约了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种适应不同宽度的输煤皮带的阻燃剂喷洒结构,用于对输送带表面的煤炭喷洒阻燃剂,包括升降支撑架10,若干喷淋管20,若干第一锁紧件30和若干喷洒头40;升降支撑架10包括竖直升降杆11,以及用于支撑喷淋管20的水平收缩杆12,水平收缩杆12水平设置在竖直升降杆11的顶部,第一锁紧件30包括第一环箍以及与第一环箍相互锁紧的第一锁紧螺丝,第一环箍环套在喷淋管20和水平收缩杆12外,第一锁紧螺丝用于锁紧喷淋管20和水平收缩杆12。升降支撑架10支撑喷淋管20,并可以调节喷淋管20的相对高度,同时升降支撑架10中的水平收缩杆12可以调节相邻的喷淋管20间的高度,因此,当阻燃剂喷洒结构在喷洒阻燃剂时候,可以根据传输带上煤炭的流量来调节阻燃剂的喷洒量,同时,当传输带的宽度变化时,本实用新型可以适用,而不需要更换别的阻燃剂喷洒结构,使用范围广。
如图1所示,若干喷淋管平行设置,相邻喷淋管间的喷洒头40相互错开。喷洒头40分别向煤炭表面喷洒阻燃剂,相邻喷淋管20间的喷洒头40相互错开使得煤炭表面的阻燃剂分布均匀。
如图1所示,喷洒头40可移动式设置在喷淋管的正下方。相邻喷洒头40间的距离可以根据需要设置,因此当传输带某位置煤炭多时,可以调节相邻喷洒头40的位置,使得多个喷洒头40集中将阻燃剂喷向煤炭。使得喷洒头40喷洒至煤炭表面的阻燃剂更加均匀。
如图1所示,喷洒头40的喷水夹角为60度~120度。由于输送带有一定的宽度,因此将喷洒头40的喷水夹角设置在一定的范围,可以防止喷洒头40喷洒的阻燃剂喷洒至输送带外,同时由于输送带表面的煤炭主要集中在输送带的轴线方向,喷洒头40的喷水夹角设置一定交底,可以使得输送带的轴线方向喷洒的阻燃剂更多,使得输送带的轴线方向的煤炭。
如图1所示,竖直升降杆11包括上活动杆111,下支撑杆112和第二锁紧件113,上活动杆111活动套设在下支撑杆112的顶部,上活动杆111的底部贯穿有若干第一螺纹孔,下支撑杆112的顶部设有螺杆第二螺纹孔,第二锁紧件113穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后锁紧上活动杆111和下支撑杆112。竖直升降杆11可以升降,当传输带变宽时,增加竖直升降杆11的高度,使得喷洒头40喷射的幅度加宽;当传输带变窄时,降低竖直升降杆11的高度,使得喷洒头40喷射的幅度变窄。
如图1所示,水平收缩杆12包括左活动杆121,右活动杆122和第三锁紧件123,左活动杆121的右端活动套设在右活动杆122的左端外,左活动杆121的右端设有第三螺纹孔,右活动杆122的左端设有第四螺纹孔,第三锁紧件123穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔后锁紧左活动杆121和右活动杆122。水平收缩杆12可以调节水平宽度,当传输带变宽时,增加水平收缩杆12的宽度,使得喷洒头40喷射的幅度加宽;当传输带变窄时,缩短水平收缩杆12的宽度,使得喷洒头40喷射的幅度变窄。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093428.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209772482U
授权时间:20191213
主分类号:B05B13/02
专利分类号:B05B13/02;B05B13/04
范畴分类:23B;
申请人:深圳东信环能科技有限公司
第一申请人:深圳东信环能科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙华区民治街道北站社区留仙大道34号彩生活大厦706
发明人:贺继栋
第一发明人:贺继栋
当前权利人:深圳东信环能科技有限公司
代理人:钟火军
代理机构:44242
代理机构编号:深圳市精英专利事务所 44242
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计