全文摘要
本实用新型公开了一种串联式过滤机结构，包括第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架内上端活动连接有第一滤筒，所述第一滤筒下端从左往右依次固定连接有第一出口管和第一进口管，所述第二机架内上端活动连接有第二滤筒，所述第二滤筒下端从左往右依次固定连接有第二出口管和第二进口管，所述第三机架内上端活动连接有第三滤筒，所述第三滤筒下端从左往右依次固定连接有第三出口管和第三进口管，所述第一穿孔和第二穿孔间设置有螺栓，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒内固定连接有滤纸，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的上端固定连接有压力表。该串联式过滤机结构，延长颜料在滤筒内与滤纸接触的时间，提高最后出来的颜料的品质。
主设计要求
1.一种串联式过滤机结构，包括第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)，其特征在于：所述第一机架(1)内上端活动连接有第一滤筒(2)，所述第一滤筒(2)下端从左往右依次固定连接有第一出口管(3)和第一进口管(4)，且第一进口管(4)上端往第一滤筒(2)内延伸，所述第二机架(5)内上端活动连接有第二滤筒(6)，所述第二滤筒(6)下端从左往右依次固定连接有第二出口管(7)和第二进口管(8)，且第二进口管(8)上端往第二滤筒(6)内延伸，所述第三机架(9)内上端活动连接有第三滤筒(10)，所述第三滤筒(10)下端从左往右依次固定连接有第三出口管(11)和第三进口管(12)，且第三进口管(12)上端往第三滤筒(10)内延伸，所述第一出口管(3)和第二进口管(8)间设置有第一球阀(13)，所述第二出口管(7)和第三进口管(12)间设置有第二球阀(14)，所述第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)的一端开设有第一穿孔(15)，所述第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)的另一端开设有第二穿孔(16)，所述第一穿孔(15)和第二穿孔(16)间设置有螺栓(17)，所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内固定连接有滤纸(18)，所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)的上端固定连接有压力表(19)，且压力表(19)的下端向第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内延伸与滤纸(18)相连。
设计方案
1.一种串联式过滤机结构，包括第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)，其特征在于：所述第一机架(1)内上端活动连接有第一滤筒(2)，所述第一滤筒(2)下端从左往右依次固定连接有第一出口管(3)和第一进口管(4)，且第一进口管(4)上端往第一滤筒(2)内延伸，所述第二机架(5)内上端活动连接有第二滤筒(6)，所述第二滤筒(6)下端从左往右依次固定连接有第二出口管(7)和第二进口管(8)，且第二进口管(8)上端往第二滤筒(6)内延伸，所述第三机架(9)内上端活动连接有第三滤筒(10)，所述第三滤筒(10)下端从左往右依次固定连接有第三出口管(11)和第三进口管(12)，且第三进口管(12)上端往第三滤筒(10)内延伸，所述第一出口管(3)和第二进口管(8)间设置有第一球阀(13)，所述第二出口管(7)和第三进口管(12)间设置有第二球阀(14)，所述第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)的一端开设有第一穿孔(15)，所述第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)的另一端开设有第二穿孔(16)，所述第一穿孔(15)和第二穿孔(16)间设置有螺栓(17)，所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内固定连接有滤纸(18)，所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)的上端固定连接有压力表(19)，且压力表(19)的下端向第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内延伸与滤纸(18)相连。
2.根据权利要求1所述的一种串联式过滤机结构，其特征在于：所述第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)为相同规格的圆柱形结构，且第一机架(1)、第二机架(5)和第三机架(9)的内径等于第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种串联式过滤机结构，其特征在于：所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)为相同规格的圆柱型结构。
4.根据权利要求1所述的一种串联式过滤机结构，其特征在于：所述第一出口管(3)、第一进口管(4)、第二出口管(7)、第二进口管(8)、第三出口管(11)和第三进口管(12)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种串联式过滤机结构，其特征在于：所述第一进口管(4)、第二进口管(8)和第三进口管(12)为“L”型结构，且第一进口管(4)、第二进口管(8)和第三进口管(12)向第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内延伸的高度大于第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)高度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种串联式过滤机结构，其特征在于：所述第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)内的滤纸(18)孔径依次递减，且滤纸(18)的最低点等于第一滤筒(2)、第二滤筒(6)和第三滤筒(10)的最低点，并且滤纸(18)的最高点高于第一进口管(4)、第二进口管(8)和第三进口管(12)的最高点。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种串联式过滤机结构。
背景技术
色母粒也称为色种，主要用在塑料上，是一种新型高分子材料专用着色剂，着色力高于颜料，加工时只需少量的色母粒就可达到预设的颜料浓度的制品。
色母使颜料在制品中具有更好的分散性，可以提高颜料的着色力，同时具有良好的匹配性和保持颜料的化学稳定性的右端，由于颜料中含有较多的颗粒杂质，因此需要过滤机进行除杂工作，但是现有的过滤机一般为单一的滤筒设计，存在吸附能力有限，过滤后的颜料品质低和工作效率差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种串联式过滤机结构，以解决上述背景技术中提出吸附能力有限，过滤后的颜料品质低和工作效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联式过滤机结构，包括第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架内上端活动连接有第一滤筒，所述第一滤筒下端从左往右依次固定连接有第一出口管和第一进口管，且第一进口管上端往第一滤筒内延伸，所述第二机架内上端活动连接有第二滤筒，所述第二滤筒下端从左往右依次固定连接有第二出口管和第二进口管，且第二进口管上端往第二滤筒内延伸，所述第三机架内上端活动连接有第三滤筒，所述第三滤筒下端从左往右依次固定连接有第三出口管和第三进口管，且第三进口管上端往第三滤筒内延伸，所述第一出口管和第二进口管间设置有第一球阀，所述第二出口管和第三进口管间设置有第二球阀，所述第一机架、第二机架和第三机架的一端开设有第一穿孔，所述第一机架、第二机架和第三机架的另一端开设有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔间设置有螺栓，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒内固定连接有滤纸，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的上端固定连接有压力表，且压力表的下端向第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒内延伸与滤纸相连。
优选的，所述第一机架、第二机架和第三机架为相同规格的圆柱形结构，且第一机架、第二机架和第三机架的内径等于第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的外径。
优选的，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒为相同规格的圆柱型结构。
优选的，所述第一出口管、第一进口管、第二出口管、第二进口管、第三出口管和第三进口管的直径相等。
优选的，所述第一进口管、第二进口管和第三进口管为“L”型结构，且第一进口管、第二进口管和第三进口管向第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒内延伸的高度大于第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒高度的一半。
优选的，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒内的滤纸孔径依次递减，且滤纸的最低点等于第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的最低点，并且滤纸的最高点高于第一进口管、第二进口管和第三进口管的最高点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该串联式过滤机结构，在现有的过滤机的基础上，进行了增加滤筒内进口管的高度、设置不同孔径的滤纸和将三个滤筒串联的改动，通过增高的进口管的设计，延长颜料在滤筒内与滤纸接触的时间，同时缓解了出口管的压力，确保过滤的效果，通过不同孔径的滤纸的设计，确保每个滤筒内可以过滤的杂质不同，通过将三个滤筒进行串联的设计，对颜料进行三次过滤，进一步减少颜料中的杂质，提高最后出来的颜料的品质。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、第一机架；2、第一滤筒；3、第一出口管；4、第一进口管；5、第二机架；6、第二滤筒；7、第二出口管；8、第二进口管；9、第三机架；10、第三滤筒；11、第三出口管；12、第三进口管；13、第一球阀；14、第二球阀；15、第一穿孔；16、第二穿孔；17、螺栓；18、滤纸；19、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种串联式过滤机结构，包括第一机架1、第一滤筒2、第一出口管3、第一进口管4、第二机架5、第二滤筒6、第二出口管7、第二进口管8、第三机架9、第三滤筒10、第三出口管11、第三进口管12、第一球阀13、第二球阀14、第一穿孔15、第二穿孔16、螺栓17、滤纸18和压力表19，第一机架1内上端活动连接有第一滤筒2，第一滤筒2下端从左往右依次固定连接有第一出口管3和第一进口管4，且第一进口管4上端往第一滤筒2内延伸，第二机架5内上端活动连接有第二滤筒6，第二滤筒6下端从左往右依次固定连接有第二出口管7和第二进口管8，且第二进口管8上端往第二滤筒6内延伸，第三机架9内上端活动连接有第三滤筒10，第三滤筒10下端从左往右依次固定连接有第三出口管11和第三进口管12，且第三进口管12上端往第三滤筒10内延伸，第一出口管3和第二进口管8间设置有第一球阀13，第二出口管7和第三进口管12间设置有第二球阀14，第一机架1、第二机架5和第三机架9的一端开设有第一穿孔15，第一机架1、第二机架5和第三机架9的另一端开设有第二穿孔16，第一穿孔15和第二穿孔16间设置有螺栓17，第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内固定连接有滤纸18，第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10的上端固定连接有压力表19，且压力表19的下端向第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内延伸与滤纸18相连；
进一步的，第一机架1、第二机架5和第三机架9为相同规格的圆柱形结构，且第一机架1、第二机架5和第三机架9的内径等于第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10的外径，通过第一机架1、第二机架5、第三机架9与第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10的配合使用，保证了第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10的密封性，确保第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内的颜料不会漏出来；
进一步的，第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10为相同规格的圆柱型结构，通过第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10圆柱型的设计，便于与第一机架1、第二机架5和第三机架9更好的密封；
进一步的，第一出口管3、第一进口管4、第二出口管7、第二进口管8、第三出口管11和第三进口管12的直径相等，通过将第一出口管3、第一进口管4、第二出口管7、第二进口管8、第三出口管11和第三进口管12设计为相同的直径，便于第一球阀13和第二球阀14与这些零部件的连接；
进一步的，第一进口管4、第二进口管8和第三进口管12为“L”型结构，且第一进口管4、第二进口管8和第三进口管12向第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内延伸的高度大于第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10高度的一半，通过将第一进口管4、第二进口管8和第三进口管12设计为“L”型，确保颜料进入第一进口管4、第二进口管8和第三进口管12内后从第一出口管3、第二出口管7和第三出口管11处流出；
进一步的，第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内的滤纸18孔径依次递减，且滤纸18的最低点等于第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10的最低点，并且滤纸18的最高点高于第一进口管4、第二进口管8和第三进口管12的最高点，通过不同孔径的滤纸18的设计，提高颜料的品质，同时确保从第一滤筒2、第二滤筒6和第三滤筒10内流出的颜料全部被滤纸18过滤。
工作原理：首先如图3所示，通过第一球阀13，将第一出口管3与第二进口管8相连，然后通过第二球阀14将第二出口管7和第三进口管12相连，然后如图1所示，将螺栓17分别插入第一机架1、第二机架5和第三机架9两端的第一穿孔15和第二穿孔16中，然后拧紧螺栓17，在第三出口管11处放置接料的容器，如图2所示，打开第一球阀13和第二球阀14开关，将待过滤的颜料接入第一进口管4内，颜料进入第一滤筒2内，被滤纸18吸附杂质后，从第一出口管3流出经第一球阀13和第二进口管8，进入第二滤筒6内，然后被第二滤筒6内的另一滤纸18过滤后，从第二进口管8流出，经第二球阀14和第三进口管12进入第三滤筒10内，再次被另一滤纸18过滤，最后从第三出口管11流到容器内，当滤纸18吸附满时压力表19到达相应的压力指数，提示操作人员更换滤纸18。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006664.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209649244U
授权时间:20191119
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10;B07B9/00
范畴分类:17J;
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第一申请人:赣州邦辰彩喷科技有限公司
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