全文摘要
本实用新型公开了一种猪养殖用自动下料食槽；包括储料筒、食槽盘、连接挡架、流量调节器和排料开关结构；储料筒包括漏斗、连接管和导料管，连接管连接在漏斗端口处，导料管套设在连接管外侧；食槽盘位于导料管下方；连接挡架设在导料管和食槽盘之间；流量调节器设在储料筒内；排料开关结构包括挡板、折弯拨杆、配重挡料球和拨动环，挡板设在连接管内，挡板上周向均布多个排料孔，折弯拨杆的折弯处铰接在漏斗上且其两端位于漏斗内外两侧，配重挡料球设在位于漏斗内侧的折弯拨杆一端，配重挡料球与排料孔相适配，拨动环设在折弯拨杆另一端，折弯拨杆设置数量与排料孔相同；本实用新型可在单头猪进食时对其进食区域单独供料，可有效的减少饲料浪费。
主设计要求
1.一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，包括：储料筒，其包括漏斗(1)、连接管(2)和导料管(3)，所述连接管(2)连接在漏斗(1)下端口处，所述导料管(3)套设在连接管(2)外侧且一端连接在漏斗(1)外壁上；食槽盘(4)，其位于导料管(3)正下方；连接挡架，其设在导料管(3)和食槽盘(4)之间；流量调节器，其设在储料筒内；排料开关结构，其包括挡板(5)、折弯拨杆(6)、配重挡料球(7)和拨动环(8)，所述挡板(5)设在连接管(2)内，挡板(5)上周向均布多个排料孔(9)，所述折弯拨杆(6)的折弯处铰接在漏斗(1)上且其两端位于漏斗(1)内外两侧，所述配重挡料球(7)设在位于漏斗(1)内侧的折弯拨杆(6)一端，所述配重挡料球(7)与排料孔(9)相适配，所述拨动环(8)设在折弯拨杆(6)另一端，所述折弯拨杆(6)相对漏斗(1)周向均布且设置数量与排料孔(9)相同。
设计方案
1.一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，包括：
储料筒，其包括漏斗(1)、连接管(2)和导料管(3)，所述连接管(2)连接在漏斗(1)下端口处，所述导料管(3)套设在连接管(2)外侧且一端连接在漏斗(1)外壁上；
食槽盘(4)，其位于导料管(3)正下方；
连接挡架，其设在导料管(3)和食槽盘(4)之间；
流量调节器，其设在储料筒内；
排料开关结构，其包括挡板(5)、折弯拨杆(6)、配重挡料球(7)和拨动环(8)，所述挡板(5)设在连接管(2)内，挡板(5)上周向均布多个排料孔(9)，所述折弯拨杆(6)的折弯处铰接在漏斗(1)上且其两端位于漏斗(1)内外两侧，所述配重挡料球(7)设在位于漏斗(1)内侧的折弯拨杆(6)一端，所述配重挡料球(7)与排料孔(9)相适配，所述拨动环(8)设在折弯拨杆(6)另一端，所述折弯拨杆(6)相对漏斗(1)周向均布且设置数量与排料孔(9)相同。
2.如权利要求1所述的一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，所述折弯拨杆(6)包括圆柱挡片(10)、连接杆(11)和连接轴(12)，所述漏斗(1)上设有缺口(13)，所述缺口(13)外侧设有凸台(14)，所述圆柱挡片(10)部分嵌合在所述缺口(13)内，两个所述连接杆(11)设在圆柱挡片(10)上且沿圆柱挡片(10)周向错位布设，两个所述连接轴(12)设在圆柱挡片(10)两端面中部并铰接在所述凸台(14)上。
3.如权利要求1所述的一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，所述流量调节器包括固定杆(15)、调节杆(16)、调节螺母(17)和锥形罩(18)，所述固定杆(15)连接在漏斗(1)内，所述调节杆(16)纵向布设且贯穿固定杆(15)中部和挡板(5)中部，所述调节螺母(17)在固定杆(15)上方与调节杆(16)螺纹配合，所述锥形罩(18)位于连接管(2)下侧且与调节杆(16)连接，锥形罩(18)的外沿大于连接管(2)的内径。
4.如权利要求1所述的一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，所述食槽盘(4)与导料管(3)端口对应处设有锥形凸台(19)。
5.如权利要求1所述的一种猪养殖用自动下料食槽，其特征在于，所述连接挡架包括上固定环(20)、下固定环(21)和分区挡杆(22)，所述上固定环(20)与导料管(3)连接，所述下固定环(21)连接在食槽盘(4)边沿内侧，多个所述分区挡杆(22)连接在上固定环(20)和下固定环(21)之间且等间隔布设，相邻分区挡杆(22)形成的夹持区间与折弯拨杆(6)对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及猪养殖技术领域，具体涉及一种猪养殖用自动下料食槽。
背景技术
现有的猪用自动下料食槽在一头猪触发开关部件后，排出的饲料均匀散布在整个食槽盘内，而自动下料食槽通常设有隔离架以便多头猪同时进食时而不相互争抢；这样在零散的猪进食时受到隔离架的阻拦作用，其他隔离区域容易积存饲料，如不能及时被猪食用则易受潮发霉，造成饲料的浪费，不能更好的起到节约饲料作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种猪养殖用自动下料食槽；可在单头猪进食时对其进食区域单独供料，可更加有效的减少饲料浪费。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种猪养殖用自动下料食槽，包括：
储料筒，其包括漏斗、连接管和导料管，所述连接管连接在漏斗下端口处，所述导料管套设在连接管外侧且一端连接在漏斗外壁上；
食槽盘，其位于导料管正下方；
连接挡架，其设在导料管和食槽盘之间；
流量调节器，其设在储料筒内；
排料开关结构，其包括挡板、折弯拨杆、配重挡料球和拨动环，所述挡板设在连接管内，挡板上周向均布多个排料孔，所述折弯拨杆的折弯处铰接在漏斗上且其两端位于漏斗内外两侧，所述配重挡料球设在位于漏斗内侧的折弯拨杆一端，所述配重挡料球与排料孔相适配，所述拨动环设在折弯拨杆另一端，所述折弯拨杆相对漏斗周向均布且设置数量与排料孔相同。
进一步，所述折弯拨杆包括圆柱挡片、连接杆和连接轴，所述漏斗上设有缺口，所述缺口外侧设有凸台，所述圆柱挡片部分嵌合在所述缺口内，两个所述连接杆设在圆柱挡片上且沿圆柱挡片周向错位布设，两个所述连接轴设在圆柱挡片两端面中部并铰接在所述凸台上。
进一步，所述流量调节器包括固定杆、调节杆、调节螺母和锥形罩，所述固定杆连接在漏斗内，所述调节杆纵向布设且贯穿固定杆中部和挡板中部，所述调节螺母在固定杆上方与调节杆螺纹配合，所述锥形罩位于连接管下侧且与调节杆连接，锥形罩的外沿大于连接管的内径。
进一步，所述食槽盘与导料管端口对应处设有锥形凸台。
进一步，所述连接挡架包括上固定环、下固定环和分区挡杆，所述上固定环与导料管连接，所述下固定环连接在食槽盘边沿内侧，多个所述分区挡杆连接在上固定环和下固定环之间且等间隔布设，相邻分区挡杆形成的夹持区间与折弯拨杆对应。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用连接挡架将食槽盘分隔成多个进食区间，在每个进食区间内对应有折弯拨杆；猪进食时折弯拨杆被碰触翻转，并使配重挡料球和挡板上的排料孔分离，储料筒内的饲料经排料孔排出至食槽盘内，饲料排出位置对应在该进食区间内；这样可有效避免其他进食区间出现饲料积累，可减少饲料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
图3为图1中A-A向的剖视结构示意图；
图4为图1中B-B向的剖视结构示意图。
其中：1-漏斗；2-连接管；3-导料管；4-食槽盘；5-挡板；6-折弯拨杆；7-配重挡料球；8-拨动环；9-排料孔；10-圆柱挡片；11-连接杆；12-连接轴；13-缺口；14-凸台；15-固定杆；16-调节杆；17-调节螺母；18-锥形罩；19-锥形凸台；20-上固定环；21-下固定环；22-分区挡杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：
如图1至4所示，一种猪养殖用自动下料食槽，包括储料筒、食槽盘4、连接挡架、流量调节器和排料开关结构。
其中：
储料筒包括漏斗1、连接管2和导料管3；所述漏斗1整体呈圆锥形；所述连接管2连接在漏斗1下端口处，连接管2主要用于和流量调节器配合使用，用以实现流量调节；所述导料管3套设在连接管2外侧且一端连接在漏斗1外壁上，导料管3用于饲料的导向。
食槽盘4位于导料管3正下方，食槽盘4整体呈圆盘形；所述食槽盘4与导料管3端口对应处设有锥形凸台19，锥形凸台19可对导料管3排出的饲料进行导向，使饲料有效排放到导料管3径向外侧，食槽盘4上设有支座可用于连接固定。
连接挡架设在导料管3和食槽盘4之间，连接挡架用于将食槽盘4沿周向分成多个进食区间，避免多头猪进食时争抢饲料；具体的，所述连接挡架包括上固定环20、下固定环21和分区挡杆22；所述上固定环20与导料管3连接；所述下固定环21连接在食槽盘4边沿内侧，下固定环21在食槽盘4边沿处形成凸起状，可避免猪进食时将饲料携带出来，起到进一步减少饲料浪费的目的；多个所述分区挡杆22连接在上固定环20和下固定环21之间且等间隔布设，相邻分区挡杆22形成的夹持区间与折弯拨杆6对应，相邻分区挡杆22形成的夹持区间构成进食区间。
流量调节器设在储料筒内，用于调节排料量的大小；具体的，所述流量调节器包括固定杆15、调节杆16、调节螺母17和锥形罩18；所述固定杆15连接在漏斗1内，固定杆15横向布设；所述调节杆16纵向布设且贯穿固定杆15中部和挡板5中部，固定杆15和挡板5可对调节杆16、起到导向和支撑作用；所述调节螺母17在固定杆15上方与调节杆16螺纹配合，可利用欧文配合实现调节杆16的升降调节；所述锥形罩18位于连接管2下侧且与调节杆16连接，锥形罩18的外沿大于连接管2的内径同时还小于导料管3内径，当调节杆16升降移动时锥形罩18外壁与连接管2之间的间隙大小也不断变化，进而实现流量大小的调节。
排料开关结构包括挡板5、折弯拨杆6、配重挡料球7和拨动环8；所述挡板5设在连接管2内，挡板5上周向均布多个排料孔9；所述折弯拨杆6的折弯处铰接在漏斗1上且其两端位于漏斗1内外两侧，具体的，所述折弯拨杆6包括圆柱挡片10、连接杆11和连接轴12；所述漏斗1上设有缺口13；所述缺口13外侧设有凸台14，所述圆柱挡片10部分嵌合在所述缺口13内；两个所述连接杆11设在圆柱挡片10上且沿圆柱挡片10周向错位布设，一个连接杆11位于漏斗1、另一个位于漏斗1外侧；两个所述连接轴12设在圆柱挡片10两端面中部并铰接在所述凸台14上，圆柱挡片10与缺口13配合后可抑制饲料外泄同时不影响圆柱挡片10的转动；所述配重挡料球7设在位于漏斗1内侧的折弯拨杆6一端，所述配重挡料球7与排料孔9相适配，在自然状态下配重挡料球7在自身重力作用下部分嵌入排料孔9内；所述拨动环8设在折弯拨杆6另一端，拨动环8呈圆环形，拨动环8便于猪用鼻子拱动同时不会伤及猪的鼻子；所述折弯拨杆6相对漏斗1周向均布且设置数量与排料孔9相同。
本实用新型的使用方法及工作原理：
本实用新型在使用时，将食槽盘4在猪舍内固定；向漏斗1内添加饲料；猪在进食时，会用鼻子拱碰折弯拨杆6上的拨动环8，使折弯拨杆6绕其铰接端向导料管3翻转靠近，折弯拨杆6在翻转过程中使配重挡料球7与排料孔9脱离配合，漏斗内的饲料先经排料孔9排出，再经锥形罩18与连接管2下端边沿之间的间隙均匀排出，排出后的饲料落在锥形凸台19上，在锥形凸台19的导向下集中于折弯拨杆6所对应的进食区间内；在该排料过程中，排料孔9对应在靠近被触发的折弯拨杆6所在进食区间，经锥形罩18与连接管2配合使饲料靠向被触发的折弯拨杆6所在进食区间侧排出，这样可促进饲料集中于被触发的折弯拨杆6所在进食区间，锥形凸台19的导向可使饲料进一步的集中于被触发的折弯拨杆6所在进食区间；饲料的排放流量可通过流量调节器进行调节，旋动调节螺母17，使调节杆16带动锥形罩18相对下移后，可增加锥形罩18和连接管2之间的间隙，进而可增加排料流量，而减小锥形罩18和连接管2之间的间隙则可减小排料流量；食槽盘4内出现饲料后猪开始进食，并解除对拨动环8的拱碰作用，在饲料的重力作用和配重挡料球7自身的重力作用下折弯拨杆6复位，配重挡料球7将排料孔9封堵，饲料无法排出；猪食用完饲料后如未食饱，继续拱碰拨动环8则食槽盘4内自动继续加料；连接挡架将食槽盘4沿周向分成多个进食区间可使多头猪同时进食，而排料开关结构对应在每个进食区间内，在单头猪进食时单独触发排料开关结构动作，排出的饲料也集中在该进食区间内，可避免其他进食区间积存饲料，可更加有效的节省饲料。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113230.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209711084U
授权时间:20191203
主分类号:A01K5/01
专利分类号:A01K5/01;A01K5/02
范畴分类:申请人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
第一申请人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
申请人地址:737100 甘肃省金昌市金川区宁远镇马家崖子村
发明人:王菊梅
第一发明人:王菊梅
当前权利人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
代理人:刘树涛
代理机构:62201
代理机构编号:兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：漏斗论文;