黑龙江乾达基础设施建设工程有限公司
摘要：在进行建筑工程建设工作时，施工人员不仅需要确保工程建设效率，同时也要避免人为施工工作给其所在的施工环境带来过多的破坏，因此很多新型技术的研究方向都转向如何降低工程影响，而静压施工技术就是一种造成的施工影响比较小的先进施工技术。现代高层建筑工程之中，为了确保建筑结构保持更高的稳定程度，很多工程建设者都选用了预应力管桩这种施工部件，可以被用于这种管桩施工工作之中的施工方法有很多，包括振动法、锤击法以及射水法等。这些方法都可以帮助施工人员稳定管桩，但是会给周边环境带来比较大的影响，因此静压施工技术成为了很多工人的首选。
关键词：高层建筑；预应力管桩；静压施工技术；结构施工
在具有相对比较高的含水量的地基之中开展施工工作，技术人员需要对地基存在的空隙问题进行了解，一旦建筑的预应力管桩受到了不良的静压影响，管桩的尖部会直接对地基土产生冲剪破坏效果，桩身的土体也会受到影响，进一步形成超空隙水的作用力，改变原有的土体结构，降低原有的土体的抗剪强度，重塑土体以达到加深预应力建筑桩所在你深度的施工目的。虽然静压力施工方法可以被用到多种建筑施工任务之中，但是从具体的应用情况来看，其与桩基施工具有更好的契合性。本文对这种静压施工技术在预应力管桩施工中的应用情况进行研究。
1前期准备
1.1施工人员
在施工前做好每一个环节的准备核实工作，在施工开始前，首先保证人员全部到齐，尤其是每一个大型机械的技术人员，必须在岗位上准备好。对于中间各环节的人员进行核对，保证每一位都是有记录的在册人员，对于施工的图纸设计方案与管理人员核对清楚，最后保证每台机机械都能正常运作方可施工。
1.2设计图纸
核对图纸设计具体数值与现场的可操作范围，对于施工现场的管桩进行检查避免出现裂痕、弯曲等现象出现，对于每一个进入施工现场的管桩与专门的运送人员进行核对，包括管桩生产地、出产地、运送过程、合格检验证书以及管桩的完整度，保证每一个进入施工现场的管桩都是正规明确的生产厂商生产，保证施工质量。
1.3工程机械
在静压施工的前期阶段之中，施工人员需要将工程机械设备准备好，静压施工方法属于相对比较直观的施工方法，实现静压施工需要的机械具有比较笨重，其占地面积也比较大，因此施工人员需要对地基具有的基本承载力有充分地了解，避免出现机械设备损伤地基的问题出现。做好施工环境的土质调查工作与地面核查，适时地调整压装机械。
2具体应用过程分析
根据预应力管桩静压施工技术规定，在技术施工前期应当进行测量和预留好施工管桩的位置，根据高层建筑施工场地的不同进行合理的规划和设计，运用专门的测量仪器对于管桩的施工位置，压桩机的放置位置进行确定，保证之间距离的合理性施工。提前摆放好测量仪器，在管桩静压施工开始后，要实时进行监控和测量工作。接下来设定好压桩机和管桩的位置后，压桩机进入施工现场制定位置进行调试和预热工作。
2.1压桩
要保证整根压桩质量就必须压好第1节桩，控制好静压预应力管桩的定位和垂直度。压入时应在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，来监控下桩垂直度，确保桩身垂直度偏差在0.5%的范围内，而且压桩速度应小于2m/min。如果桩身垂直度偏大，就应拨出已压入部分。根据经纬仪或线锤指示调整机台水平度来调整桩身垂直度，并记录好此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，然后再压入。若桩身有异常偏移或倾斜的情况，应及时采取校正措施，只有在确认压入方向正常时，才能连续施压。
全风化岩面起伏变化很大，现场测量员对压桩过程进行全程测点测量，这样才能确保桩的垂直度。在遇到压力值突然下降、沉降量突然增大；身混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；按设计图纸要求的桩长压桩、压桩力没有达到设计值等情况时，应暂停压桩，并及时与设计、监理等人员进行处理。压好桩后，要及时截除桩头高出地面的部分，不得出现施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。
2.2接桩
在进行静压预应力管桩接桩时，通常采用焊接作为接桩的处理技术。管柱钢板应选择焊接性能较好的低碳钢，焊接方式选择二氧化碳作为保护气体。为了保证焊缝机的机械性能，静压预应力管桩焊接作业时应根据需要设置篷布防风措施。接桩时入土部分桩段的桩头应高出地面0.8～1.0m，这样可以方便于接桩焊接操作，上下节桩段错位偏差不能大于2mm。在管桩对接前，要将上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处要刷到露出金属光泽。焊接时应先在坡口周围上对称点焊4～6点，然后再分层施焊，施焊应该由2个焊工对称进行施工。焊接层数应大于3层，焊外层前要把内层焊渣清理干净，焊缝应饱满连续。焊接部分不能有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣以及裂缝等缺陷。
2.3送桩、终压和截桩
相较于压桩和接桩，送桩、终压和接桩，要注意的地方较少，下面进行简单总结一下，首先送桩将管桩放置在在指定位置，并与送桩杆的中心线吻合，随时做好测量工作，达到规定位置时才可送桩；然后终压，应当参照施工的具体设计要求，对于每一根管桩的实际情况完成规定操作；最后截桩，在终压结束后根据终压后管桩在地面的剩余长度进行截桩工作，在截桩的过程中注意周围环境安全和周围流动情况，在截桩时避免截桩后的管桩碎末飞溅应当适当加水处理。
3质量核查工作
完成静压施工任务之后，工程管理人员还要安排相关人员对预应力基础桩进行检查，在检查的时候不仅仅需要对其外观进行查看，同时还要对所有管桩的数量进行比对，预防管桩数量过小的情况发生。在检查管桩的基本质量时，需要重点查看桩身存在的裂缝以及管桩的端板存在的异常情况，在对管桩开展吊放工作时，技术人员需要对吊放的力度有效把控，如果力度过大就比较容易使管桩的桩身部位出现裂缝以及其他缺陷。将管桩摆放到施工现场之中时，需要先将支垫处理工作做好，在管理数量比较多的基础管桩时，需要先将作为管理对象的管桩进行分类，不能将其杂乱地堆放在一起。
管桩在被应用时，还存在出现偏差的可能性，因此在每节管桩被插进土中之后，施工人员需要对管桩的垂直度进行核查，避免管桩不能保持标准的垂直状态，出现严重偏差，可以接受影响比较小的偏差。
4结束语
本文从应用静压施工技术的三个阶段对其具体的应用状况展开了分析，在应用这项技术时，技术人员除了需要先将基础性的静压施工准备做好之外，还需要在完成对预应力管桩的处理工作之后，开展对管桩的检查工作。静压施工技术不会对周边的环境产生过多的不利影响，施工人员同样需要对周边环境进行检查，高层建筑的建设位置一般是人口聚集的位置，如果仍旧使用过去应用的传统桩基施工方法，就会严重影响到建筑工程附近的居民的常规生活，因此本文选择用静压施工技术来代替锤击技术，不仅将原有的建筑桩的质量提升，同时还增加了桩基施工的安全度。静压施工技术的技术优势还需要被进一步开发。
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