全文摘要
本实用新型公开了一种铝单板的氟碳喷涂装置，包括喷涂主体和喷头架，所述喷涂主体的右侧安装有防护罩，所述喷头架位于防护罩内并与喷涂主体直接连接，在所述喷涂主体的左端固定安装有手握调节架，该设备在喷涂主体内设置有两个喷涂腔，一旦使用者需要喷涂的涂料层较厚，其可通过手握调节架上的齿轮盘来带动调节锥齿轮转动，从而使得调节丝杠转动，之后滑动套便会带动连接拉杆和活塞块一起滑动将放液孔放出，使得涂料可以同时进入两个喷涂腔，之后涂料便会通过两个喷涂腔喷出，从而使得涂料喷涂时的效率更高，其加快了喷涂的速率，无需使用者多次操作，使得使用者的操作更加快捷方便，其经济效益较高且较传统的设备适用范围更广。
主设计要求
1.一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：包括喷涂主体(1)和喷头架(203)，所述喷涂主体(1)的右侧安装有防护罩(2)，所述喷头架(203)位于防护罩(2)内并与喷涂主体(1)直接连接，在所述喷涂主体(1)的左端固定安装有手握调节架(5)；所述喷涂主体(1)内通过分隔挡板(104)分为一号喷涂腔(102)和二号喷涂腔(103)，且在该分隔挡板(104)内设有导流通道(106)，所述分隔挡板(104)的右侧表面与导流通道(106)对应位置处开设有放液孔(105)，在所述喷涂主体(1)的右端面与一号喷涂腔(102)和二号喷涂腔(103)对应位置处均设有喷料出口(101)；在所述二号喷涂腔(103)内设有调节涂料通过二号喷涂腔(103)的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括调节丝杠(304)和两个限位固定架(303)，两个所述限位固定架(303)分别固定安装于二号喷涂腔(103)的两端内壁，所述调节丝杠(304)贯穿两个所述限位固定架(303)，且在所述调节丝杠(304)的侧壁滑动连接有滑动套(301)，所述滑动套(301)的侧壁等间距安装有若干个连接拉杆(305)，该连接拉杆(305)在远离滑动套(301)的一端连接有活塞块(306)，在所述调节丝杠(304)的的左端设有带动调节丝杠(304)转动的调节锥齿轮(302)。
设计方案
1.一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：包括喷涂主体(1)和喷头架(203)，所述喷涂主体(1)的右侧安装有防护罩(2)，所述喷头架(203)位于防护罩(2)内并与喷涂主体(1)直接连接，在所述喷涂主体(1)的左端固定安装有手握调节架(5)；
所述喷涂主体(1)内通过分隔挡板(104)分为一号喷涂腔(102)和二号喷涂腔(103)，且在该分隔挡板(104)内设有导流通道(106)，所述分隔挡板(104)的右侧表面与导流通道(106)对应位置处开设有放液孔(105)，在所述喷涂主体(1)的右端面与一号喷涂腔(102)和二号喷涂腔(103)对应位置处均设有喷料出口(101)；
在所述二号喷涂腔(103)内设有调节涂料通过二号喷涂腔(103)的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括调节丝杠(304)和两个限位固定架(303)，两个所述限位固定架(303)分别固定安装于二号喷涂腔(103)的两端内壁，所述调节丝杠(304)贯穿两个所述限位固定架(303)，且在所述调节丝杠(304)的侧壁滑动连接有滑动套(301)，所述滑动套(301)的侧壁等间距安装有若干个连接拉杆(305)，该连接拉杆(305)在远离滑动套(301)的一端连接有活塞块(306)，在所述调节丝杠(304)的的左端设有带动调节丝杠(304)转动的调节锥齿轮(302)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：所述一号喷涂腔(102)内设有刮除一号喷涂腔(102)内残余涂料的刮除组件(4)，所述刮除组件(4)包括限位固定架(303)和螺旋推进轴(401)，该限位固定架(303)固定安装于一号喷涂腔(102)的左端内壁，所述螺旋推进轴(401)贯穿该限位固定架(303)并位于一号喷涂腔(102)内，在所述螺旋推进轴(401)的左端设有带动螺旋推进轴(401)转动的刮除锥齿轮(402)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：所述活塞块(306)的右端面连接有刮刀架(307)，所述刮刀架(307)包括与活塞块(306)直接连接的刮刀连接架(308)，在所述刮刀连接架(308)的外侧固定安装有刮刀环(309)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：所述手握调节架(5)包括调节主体框架(508)，在所述调节主体框架(508)的中心位置处设置有导液管(507)，所述导液管(507)与导流通道(106)密封连接，且该导液管(507)位于调节主体框架(508)内，在所述调节主体框架(508)内设置有两个关于导液管(507)对称的放置凹槽(502)，在所述放置凹槽(502)内设置有齿轮盘架(503)，该齿轮盘架(503)贯穿调节主体框架(508)和喷涂主体(1)，且在所述齿轮盘架(503)的上端连接有带动刮除锥齿轮(402)和调节锥齿轮(302)的齿轮盘(501)。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板的氟碳喷涂装置，其特征在于：所述放置凹槽(502)内安装有防涂料泄露的辅助密封组件(506)，该辅助密封组件(506)包括两个套设在齿轮盘架(503)侧壁的橡胶卡块(505)，该橡胶卡块(505)固定安装在放置凹槽(502)的两端内壁，且在两所述橡胶卡块(505)之间通过若干个支撑弹簧(504)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷涂领域，具体为一种铝单板的氟碳喷涂装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。使用者在加工时往往会采用喷枪等喷涂装置对铝板进行喷涂。
在目前市场上常见的铝单板氟碳喷涂装置普遍面临着，其结构较为简单，在使用时都是通过一个喷口喷涂，而这就使得当使用者需要喷涂较厚的涂料层时，就需要使用者多次操作或直接更换喷涂装置，从而导致使用者的操作更加繁琐复杂费时费力且还使得购买装置的支出资金大大提高，其实用性不强。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铝单板的氟碳喷涂装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝单板的氟碳喷涂装置，包括喷涂主体和喷头架，所述喷涂主体的右侧安装有防护罩，所述喷头架位于防护罩内并与喷涂主体直接连接，在所述喷涂主体的左端固定安装有手握调节架；
所述喷涂主体内通过分隔挡板分为一号喷涂腔和二号喷涂腔，且在该分隔挡板内设有导流通道，所述分隔挡板的右侧表面与导流通道对应位置处开设有放液孔，在所述喷涂主体的右端面与一号喷涂腔和二号喷涂腔对应位置处均设有喷料出口；
在所述二号喷涂腔内设有调节涂料通过二号喷涂腔的调节组件，所述调节组件包括调节丝杠和两个限位固定架，两个所述限位固定架分别固定安装于二号喷涂腔的两端内壁，所述调节丝杠贯穿两个所述限位固定架，且在所述调节丝杠的侧壁滑动连接有滑动套，所述滑动套的侧壁等间距安装有若干个连接拉杆，该连接拉杆在远离滑动套的一端连接有活塞块，在所述调节丝杠的的左端设有带动调节丝杠转动的调节锥齿轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号喷涂腔内设有刮除一号喷涂腔内残余涂料的刮除组件，所述刮除组件包括限位固定架和螺旋推进轴，该限位固定架固定安装于一号喷涂腔的左端内壁，所述螺旋推进轴贯穿该限位固定架并位于一号喷涂腔内，在所述螺旋推进轴的左端设有带动螺旋推进轴转动的刮除锥齿轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活塞块的右端面连接有刮刀架，所述刮刀架包括与活塞块直接连接的刮刀连接架，在所述刮刀连接架的外侧固定安装有刮刀环。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手握调节架包括调节主体框架，在所述调节主体框架的中心位置处设置有导液管，所述导液管与导流通道密封连接，且该导液管位于调节主体框架内，在所述调节主体框架内设置有两个关于导液管对称的放置凹槽，在所述放置凹槽内设置有齿轮盘架，该齿轮盘架贯穿调节主体框架和喷涂主体，且在所述齿轮盘架的上端连接有带动刮除锥齿轮和调节锥齿轮的齿轮盘。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述放置凹槽内安装有防涂料泄露的辅助密封组件，该辅助密封组件包括两个套设在齿轮盘架侧壁的橡胶卡块，该橡胶卡块固定安装在放置凹槽的两端内壁，且在两所述橡胶卡块之间通过若干个支撑弹簧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该设备在喷涂主体内设置有两个喷涂腔，在日常使用时直接使用一号喷涂腔喷涂即可，一旦使用者需要喷涂的涂料层较厚，其可通过手握调节架上的齿轮盘来带动调节锥齿轮转动，从而使得调节丝杠转动，之后滑动套便会带动连接拉杆和活塞块一起滑动，将被活塞块挡住的放液孔放出，使得涂料可以同时进入两个喷涂腔，之后涂料便会通过两个喷涂腔喷出，从而使得涂料喷涂时的效率更高，其加快了喷涂的速率，无需使用者多次操作或直接更换喷涂装置，使得使用者的操作更加快捷方便，其经济效益较高且较传统的设备适用范围更广；且该设备设置有刮除组件和刮刀架，其可在使用者清洗设备时起到辅助清洁的作用，使得喷涂主体内残留的涂料被迅速排出，使后续的清洁操作更方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视局部截面图；
图3为本实用新型的手握调节架侧视局部剖视图；
图4为本实用新型的限位固定架侧视图；
图5为本实用新型的刮刀架侧视图。
图中：1-喷涂主体；2-防护罩；3-调节组件；4-刮除组件；5-手握调节架；
101-喷料出口；102-一号喷涂腔；103-二号喷涂腔；104-分隔挡板；105-放液孔；106-导流通道；
201-涂料防护器；202-蝶式雾化器；203-喷头架；204-固定卡罩；
301-滑动套；302-调节锥齿轮；303-限位固定架；304-调节丝杠；305-连接拉杆；306-活塞块；307-刮刀架；308-刮刀连接架；309-刮刀环；
401-螺旋推进轴；402-刮除锥齿轮；
501-齿轮盘；502-放置凹槽；503-齿轮盘架；504-支撑弹簧；505-橡胶卡块；506-辅助密封组件；507-导液管；508-调节主体框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种铝单板的氟碳喷涂装置，包括喷涂主体1和喷头架203，所述喷涂主体1的右侧安装有防护罩2，所述喷头架203位于防护罩2内并与喷涂主体1直接连接，在所述喷涂主体1的左端固定安装有手握调节架5。
该设备在使用时可直接通过软管接在导液管507上，之后，再通过增压泵将涂料压入喷涂主体1内即可，该增压泵为高压柱塞泵，其操作方式为高压无气喷涂，当涂料进入喷涂主体1内后便会通过喷头架203喷出，该设备较传统的设备，其在喷涂主体1内设有两个喷涂腔，同时还安装了调节组件3，使得该设备即可作为单喷口的喷枪使用，也可作为双喷口的喷枪使用，其使用范围较广。
本实施例中为了使涂料在经过喷头架203时可以喷涂的更均匀，故所述喷头架203包括涂料防护器201和固定安装在防护罩2内的固定卡罩204，该涂料防护器201位于固定卡罩204内并与喷料出口101直接固定，且所述涂料防护器201在远离喷料出口101的一端连接有蝶式雾化器202，当涂料通过喷料出口101排出后会先通过涂料防护器201进入蝶式雾化器202，之后经过蝶式雾化器202的雾化均匀的覆盖在铝单板上。
所述喷涂主体1内通过分隔挡板104分为一号喷涂腔102和二号喷涂腔103，且在该分隔挡板104内设有导流通道106，所述分隔挡板104的右侧表面与导流通道106对应位置处开设有放液孔105，该放液孔105与导流通道106的位置相同，同时放液孔105的位置在二号喷涂腔103内的限位固定架303的右侧，使得喷出的涂料不会被限位固定架303挡住，在所述喷涂主体1的右端面与一号喷涂腔102和二号喷涂腔103对应位置处均设有喷料出口101。
该分隔挡板104是作为分隔组件存在的使得一号喷涂腔102和二号喷涂腔103被分隔开，使得两腔之间不会相互接触，且该一号喷涂腔102和二号喷涂腔103均为圆形结构同时其两者之间的直径相同，同时分隔挡板104还是作为涂料的送料组件存在的使得涂料从两个喷料出口101喷出时的量相同，其操作时，一旦使用者将外界的涂料通过导液管507被导入导流通道106后，之后导流通道106内的涂料会经过放液孔105放出并进入喷涂腔内。
在所述二号喷涂腔103内设有调节涂料通过二号喷涂腔103的调节组件3，所述调节组件3包括调节丝杠304和两个限位固定架303，该限位固定架303为圆型结构的板，其外径等于喷涂腔的内径，同时在限位固定架303上开设有若干个孔径较小的拉杆通过孔，使得拉杆可以正常通过，两个所述限位固定架303分别固定安装于二号喷涂腔103的两端内壁，所述调节丝杠304贯穿两个所述限位固定架303，且在所述调节丝杠304的侧壁滑动连接有滑动套301，该滑动套301与调节丝杠304之间的运动方式可以参照滚珠丝杠的运动方式来进行，所述滑动套301的侧壁等间距安装有若干个连接拉杆305，该连接拉杆305在远离滑动套301的一端连接有活塞块306，该活塞块306可以封住喷涂腔，使得涂料不会轻易漏出，在所述调节丝杠304的的左端设有带动调节丝杠304转动的调节锥齿轮302，该处的调节锥齿轮302可以正转反转，使得活塞块306可以左右移动，从而实现放开或挡住放液孔105的目的。
该调节组件3能控制涂料能否进入二号喷涂腔103内，在正常使用或喷涂的厚度较薄或喷涂的面积较小时为了避免物料浪费，此时使用一个喷头即可，为了使涂料不会进入进入二号喷涂腔103，故直接使活塞块306挡住放液孔105即可，一旦使用者需要喷涂的厚度较厚或喷涂的面积较大时，为了增大喷涂效率，故使用者可以直接通过齿轮盘501来转动调节锥齿轮302，之后转动的调节锥齿轮302便会带动滑动套301向左滑动，此时滑动的滑动套301会使连接拉杆305拉动活塞块306，从而使得整个放液孔105放开，之后从导流通道106导入的涂料会进入放液孔105并从放液孔105将涂料同时放入两个喷涂腔，使得设备可以有两个喷头喷涂，从而使得设备的使用范围更广，且因在所述活塞块306的右端面连接有刮刀架307，所述刮刀架307包括与活塞块306直接连接的刮刀连接架308，在所述刮刀连接架308的外侧固定安装有刮刀环309，故该刮刀环309可以在使用者移动活塞块306时起到刮除残留废料的作用，其操作时，一旦活塞块306移动便会带动刮刀连接架308和刮刀环309移动使得二号喷涂腔103内壁的涂料被刮除。
所述一号喷涂腔102内设有刮除一号喷涂腔102内残余涂料的刮除组件4，所述刮除组件4包括限位固定架303和螺旋推进轴401，该限位固定架303固定安装于一号喷涂腔102的左端内壁，所述螺旋推进轴401贯穿该限位固定架303并位于一号喷涂腔102内，在所述螺旋推进轴401的左端设有带动螺旋推进轴401转动的刮除锥齿轮402，该刮除锥齿轮402只能正转，使得螺旋推进轴401只能一直将涂料推出，避免涂料在腔内积聚导致设备的清洁或使用受到影响。
该刮除组件4可以在使用者需要清洁一号喷涂腔102时起到辅助作用，其操作时，使用者可以直接通过齿轮盘501来带动刮除锥齿轮402转动，之后转动的刮除锥齿轮402会带动螺旋推进轴401转动将残留在腔内的涂料推出，使得使用者后续清洁时更方便快捷。
所述手握调节架5包括调节主体框架508，在所述调节主体框架508的中心位置处设置有导液管507，该导液管507与导流通道106的位置相同，一旦导液管507内进入涂料，便会立刻通过导流通道106排入放液孔105，所述导液管507与导流通道106密封连接，且该导液管507位于调节主体框架508内，在所述调节主体框架508内设置有两个关于导液管507对称的放置凹槽502，在所述放置凹槽502内设置有齿轮盘架503，该齿轮盘架503由转动底座和转动直柱组成，且为了使齿轮盘架503转动的圈数变的精准可控，故在转动底座的侧壁设置刻度，同时在调节主体框架508的下端侧面设置指针线，该齿轮盘架503贯穿调节主体框架508和喷涂主体1，且在所述齿轮盘架503的上端连接有带动刮除锥齿轮402和调节锥齿轮302的齿轮盘501。
该手握调节架5可以起到导入涂料以及调节刮除组件4和调节组件3的作用，其操作时，使用者可以直接将导液管507接入外界对应的涂料管即可实现涂料的导入，之后若使用者需要调节刮除组件4或调节组件3，其只用直接转动转动底座即可使转动直柱带动齿轮盘501转动，之后转动的齿轮盘501便会啮合带动刮除锥齿轮402和调节锥齿轮302，从而实现组件的驱动调节。
所述放置凹槽502内安装有防涂料泄露的辅助密封组件506，该辅助密封组件506包括两个套设在齿轮盘架503侧壁的橡胶卡块505，该橡胶卡块505固定安装在放置凹槽502的两端内壁，且在两所述橡胶卡块505之间通过若干个支撑弹簧504连接。
该辅助密封组件506可以起到密封齿轮盘架503即转动直柱处的缝隙的作用，因辅助密封组件506上有两个套设橡胶卡块505和支撑弹簧504，故支撑弹簧504可以同时挤压其两端的橡胶卡块505，使得橡胶卡块505紧紧的贴住放置凹槽502的上端使得涂料不会轻易泄露。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084545.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209565125U
授权时间:20191101
主分类号:B05B 9/047
专利分类号:B05B9/047;B05B13/02;B05B15/63;B05B15/50
范畴分类:23B;
申请人:中启达(天津)科技发展有限公司
第一申请人:中启达(天津)科技发展有限公司
申请人地址:301700 天津市武清区梅厂镇福源经济区福祥道6号
发明人:李文智
第一发明人:李文智
当前权利人:中启达(天津)科技发展有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计