全文摘要
本实用新型提供一种安装在清洗机的喷臂，包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成出水腔，喷臂的上表面形成出水口，出水口与出水腔联通，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，喷臂的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。本实用新型所述的清洗机的喷臂将喷臂设计成左右对合结构，并将喷臂的出水口沿着左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合线处相通，喷臂在成型的过程中，模具在脱模时无需如现有结构一样需要采用斜顶将填充在出水口的料体顶出，喷臂成型更加方便、方便。
主设计要求
1.一种清洗机的喷臂，喷臂的上表面形成出水口，其特征在于，包括：左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成出水腔，出水口与出水腔联通，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，喷臂的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。
设计方案
1.一种清洗机的喷臂，喷臂的上表面形成出水口，其特征在于，包括：左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成出水腔，出水口与出水腔联通，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，喷臂的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。
2.根据权利要求1所述的清洗机的喷臂，其特征在于：所述喷臂还包括围绕通孔并朝下方延伸形成的连接环臂，连接环臂设置卡扣结构。
3.根据权利要求2所述的清洗机的喷臂，其特征在于：所述连接环臂在其底端向上开设至少一个缺槽使得连接环臂形成能径向伸缩的挠性连接环，所述卡扣结构为设置在连接环臂的内侧环面且相对其径向凸出设置的连接凸扣或者为由连接环臂的内侧环面沿着径向开设形成的一圈凹槽。
4.根据权利要求2所述的清洗机的喷臂，其特征在于：所述卡扣结构为设置在连接环臂的外侧环面且相对其径向凸出设置的连接凸扣或者为由连接环臂的外侧环面沿着径向开设形成的连接凹槽。
5.一种喷淋系统，包括泵体、带动泵体转动的泵体动力源，其特征在于：还包括如权利要求1～4中任一项所述的喷臂，以及支撑喷臂转动的支撑架体，泵体的上端由通孔伸入容纳腔内。
6.根据权利要求5所述的喷淋系统，其特征在于：所述泵体包括叶轮以及围绕在叶轮外周的叶片，叶片的上端伸入容纳腔内，泵体动力源的主轴穿过支撑架体与叶轮连接，叶片外周套设有引流环。
7.根据权利要求6所述的喷淋系统，其特征在于：所述支撑架体包括架体本体以及形成在架体本体上部与连接环臂转动连接的连接导引环。
8.根据权利要求7所述的喷淋系统，其特征在于：所述连接导引环的外周沿着径向凹设一圈环槽或者沿着径向凸出设置导引凸扣，所述环槽、导引凸扣与对应的连接凸扣或凹槽相配合使得喷臂能相对支撑架体且喷臂相对支撑架体的上下移动被限位。
9.根据权利要求6或7所述的喷淋系统，其特征在于：所述连接导引环的上端开设至少一个缺槽使得连接导引环形成能径向伸缩的挠性的连接导引环。
10.一种清洗机，包括水槽，水槽内设置有滤水件，其特征在于：还包括如权利要求5～9所述的喷淋系统，所述泵体下部形成泵体汲水口，滤水件罩覆泵体汲水口使得滤水件与喷臂、泵体之间形成一个沥水区。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机及安装在该清洗机的喷臂与喷淋系统。
背景技术
清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。在现有的一些利用开放式水泵进行水流输送的洗碗机中，常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，喷臂主要是支撑在一个导流支架上，通过旋转喷淋臂喷出的水流的反作用力推动喷臂转动，从而完成对碗碟等待清洗物的清洗。现有的清洗机的喷臂主要是由上下对合的上盖体与下盖体组成，上盖体与下盖体对合后内部形成出水腔，出水腔与设置在喷臂上表面的出水口联通，水流经出水口喷射出来实现清洗作业。为了提高清洗的充分性，通常会设置多个出水角度不同的出水口，而这样的出水口设置，在喷臂模具成型时，就需要多个不同角度的斜顶予以配合，完成喷臂的脱模。各个斜顶的角度需要与出水口的角度做到相对应，如果一个斜顶的角度出现误差就会影响脱模的效率，除此之外还会出现出水口内的填充体没有顶出的情况，需要人工进行检查并手动处理，这样一来使得喷臂整体的设计与脱模难度提高，模具的设计成本增加、工序繁琐。喷臂在使用时是靠水流的推动作用使喷臂转动的支撑在导流支架上，为了实现喷臂相对导流支架的转动连接并能将喷臂的上下移动进行限位，现有结构的清洗机需要在喷臂与导流支架之间设置旋扣组件，旋扣组件能相对喷臂与导流支架转动，但是这种旋扣组件与导流支架之间连接的稳定性不足，喷臂在转动过程中，旋扣组件易与导流支架解锁。因此，现有清洗机的喷臂以及清洗机的整体结构的设计还有待改进有待改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种安装在清洗机的喷臂、喷淋系统及具有该喷淋系统的清洗机。
一种清洗机的喷臂，包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成出水腔，喷臂的上表面形成出水口，出水口与出水腔联通，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，喷臂的下表面在对应容纳腔的位置处开设通孔，通孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。
进一步，所述喷臂还包括围绕通孔并朝下方延伸形成的连接环臂，连接环臂设置卡扣结构。
进一步，所述连接环臂在其底端向上开设至少一个缺槽使得连接环臂形成能径向伸缩的挠性连接环，所述卡扣结构为设置在连接环臂的内侧环面且相对其径向凸出设置的连接凸扣或者为由连接环臂的内侧环面沿着径向开设形成的一圈凹槽。
进一步，所述卡扣结构为设置在连接环臂的外侧环面且相对其径向凸出设置的连接凸扣或者为由连接环臂的外侧环面沿着径向开设形成的连接凹槽。
一种喷淋系统，包括泵体、带动泵体转动的泵体动力源、如以上所述的喷臂，以及支撑喷臂转动的支撑架体，泵体的上端由通孔伸入容纳腔内。
进一步，所述泵体包括叶轮以及围绕在叶轮外周的叶片，叶片的上端伸入容纳腔内，泵体动力源的主轴穿过支撑架体与叶轮连接，叶片外周套设有引流环。
进一步，所述支撑架体包括架体本体以及形成在架体本体上部与连接环臂转动连接的连接导引环。
进一步，所述连接导引环的外周沿着径向凹设一圈环槽或者沿着径向凸出设置导引凸扣，所述环槽、导引凸扣与对应的连接凸扣或凹槽相配合使得喷臂能相对支撑架体且喷臂相对支撑架体的上下移动被限位。
进一步，所述连接导引环的上端开设至少一个缺槽使得连接导引环形成能径向伸缩的挠性的连接导引环。
一种清洗机，包括水槽，水槽内设置有滤水件及以上所述的喷淋系统，所述泵体下部形成泵体汲水口，滤水件罩覆泵体汲水口使得滤水件与喷臂、泵体之间形成一个沥水区。
本发明的有益效果在于：本发明所述的清洗机的喷臂将喷臂设计成左右对合结构，并将喷臂的出水口沿着左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合线处相通，喷臂在成型的过程中，模具在脱模时无需如现有结构一样需要采用斜顶将填充在出水口的料体顶出，喷臂成型更加方便，模具的结构设计更加简单、方便；本发明所述的喷淋系统将喷臂直接上下限位的转动安装在支撑架体上，省略了现有结构中二者之间的连接结构，喷淋系统的整体结构更加稳定，拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。
附图说明
附图1为本发明所述清洗机的俯视图。
附图2为本发明所述清洗机的喷淋系统的立体分解图。
附图3为本发明所述清洗机的喷淋系统的另一个角度的立体分解图。
附图4为本发明所述清洗机的喷淋系统的剖视图。
附图5为本发明喷臂的结构示意图。
附图6为本发明喷臂的仰视图。
附图7为本发明喷臂的剖视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。
如附图1～4所示，为本发明所述清洗机的一个较佳实施例，以下对本发明的较佳实施例做具体描述：
本发明所述的清洗机包括水槽1以及设置在水槽1内的滤水件与喷淋系统。所述喷淋系统包括泵体2、带动泵体2转动的泵体动力源3、喷臂4，以及支撑喷臂4转动的支撑架体5。所述清洗机的喷臂4包括左壳体41与右壳体42，左壳体41与右壳体42对合形成出水腔6，喷臂4的上表面形成出水口7，出水口7与出水腔6联通。出水腔6内形成有流道，喷臂4的上表面与下表面之间在对应喷臂4中间的位置处形成与流道联通的容纳腔8，喷臂4的下表面在对应容纳腔8的位置处开设通孔9，通孔9与容纳腔8联通，所述出水口7沿左壳体41与右壳体42的接合处分布且出水口7与接合处相通。所述出水口7与接合处相通是指：出水口7可以仅开设在左壳体41或者仅开设在右壳体42且出水口7的边缘位于左壳体41与右壳体42的接合处；或者将出水口7设置成部分开设在左壳体41、部分开设在右壳体42，由左壳体41与右壳体42共同围绕成一个出水口。泵体2的上端由通孔9伸入所述容纳腔8内。所述泵体2的下部形成泵体汲水口，滤水件罩覆泵体汲水口使得滤水件与喷臂4、泵体2之间形成一个沥水区。所述泵体汲水口是指水流由此输送至泵体内。所述喷臂的流道的作用主要是将水流引入喷臂内腔后由出水口泵射出，流道的布置形态采用现有结构中喷臂的流道结构即可，在此不再赘述。所述沥水区，是指通过滤水件使得漂浮在水流中的杂物(如菜叶、米粒)等被过滤后形成一个由滤水件与喷臂4、泵体2共同围绕成的一个相对水槽1的其他区域水流净化的净水区域。所述滤水件可以如本发明中附图1所示，为一个滤水筒，所述滤水筒穿过支撑架体5与喷臂4连接。当然，所述滤水件还可以如现有技术中一样为覆盖在水槽内的沥水板。需要指出的是，本发明所述的左壳体与右壳体主要是用于与现有技术中的喷臂的壳体是上下对合形成区别，其仅仅是本发明中用来说明喷臂是由两半壳体水平对合形成，而不是上下对合。
进一步，所述喷臂4还包括围绕通孔9并朝下方延伸形成的连接环臂43，连接环臂43设置卡扣结构。如本发明附图1所示，在本发明中，所述连接环臂43是由位于左壳体41下方的半圆环与位于右壳体下方的半圆环共同环绕组成。所述支撑架体5包括架体本体51以及形成在架体本体51上部与连接环臂43转动连接的连接导引环52。
具体的，所述连接环臂43的底端开设缺槽431，所述缺槽431的设置使得连接环臂43形成能径向伸缩的挠性连接环。所述卡扣结构为设置在连接环臂43的内侧环面且相对其内侧环面径向凸出设置的连接凸扣432，与所述连接凸扣432对应的，所述连接导引环52的外周沿着径向凹设一圈环槽521。在组装时，将喷臂中心与连接导引环52对准，将二者用力压合，所述连接凸扣432克服连接环臂43的挠性力后被压合进入环槽521内，从而完成喷臂4与支撑架体5的转动连接。连接完成后，由于连接凸扣432与环槽521的相互配合，使得喷臂4相对支撑架体5的上下移动被限位。喷臂4与支撑架体5之间的连接更加稳定。所述缺槽在实际实施时可以仅设置一个，也可以如本发明附图所示设置多个缺槽，多个缺槽431可以沿着连接环臂43的轴向等角度分布。
所述卡扣结构除了以上的结构形态与设置方式外，还可以将其设置为由连接环臂43的内侧环面沿着径向开设形成的一圈凹槽，对应的，在所述连接导引环52的外周沿着径向凸出设置导引凸扣，为了方便喷臂4与支撑架体5之间的连接，所述导引凸扣沿着连接导引环52的外周对称分布。通过所述凹槽与导引凸扣之间的相配合同样能使得喷臂4转动的支撑在支撑架体5上并将喷臂4的上下移动进行限位。同样的，为了方便喷臂4与支撑架体5之间的连接，除了可以选择在连接环臂43的底端开设缺槽431外，还可以选择在所述连接导引环52的上端开设至少一个缺槽使得连接导引环52形成能径向伸缩的挠性的连接导引环，如此设置之后同样能够方便的将喷臂4卡扣的安装在支撑架体5上。
进一步的，所述泵体2包括叶轮21以及围绕在叶轮21外周的叶片22，叶片22的上端伸入容纳腔8内，泵体动力源3的主轴31穿过支撑架体5与叶轮21连接，叶片22外周套设有引流环10。所述引流环10可以与泵体2一体成型，也可以是紧配合的套装在叶片22外周。引流环10还可以是形成在连接导引环52，也可以由架体本体51向上连接形成。
由以上对本发明的描述可知:本发明所述的清洗机的喷臂4设计成左右对合结构，并将喷臂4的出水口7沿着左壳体41与右壳体43的接合处分布且出水口7与接合线L处相通，喷臂4在成型的过程中，模具在脱模时无需如现有结构一样需要采用斜顶将填充在出水口的料体顶出，喷臂4d的成型更加方便，模具的结构设计更加简单、方便；本发明所述的喷淋系统将喷臂4直接上下限位的转动安装在支撑架体5上，省略了现有结构中二者之间的连接结构，喷淋系统的整体结构更加稳定，拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291219.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209695127U
授权时间:20191129
主分类号:A47L15/22
专利分类号:A47L15/22;A47L15/42
范畴分类:15P;
申请人:浙江气派智能科技有限公司
第一申请人:浙江气派智能科技有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市瓯海区新桥街道富得宝路1号
发明人:胡亦聪
第一发明人:胡亦聪
当前权利人:浙江气派智能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计