导风板翻转机构及侧吸式油烟机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种导风板翻转机构及侧吸式油烟机，涉及厨房电器技术领域，导风板翻转机构用于集烟罩上导风板的开合，包括转动件、伸缩驱动件以及连杆组件；转动件一端枢接在集烟罩上，另一端固定设置在导风板的内侧，伸缩驱动件可转动地设置在集烟罩内，连杆组件枢接在导风板的内侧，伸缩驱动件能够通过驱动连杆组件使导风板相对集烟罩上的前侧面板转动。缓解了现有技术中的导风板翻转机构容易导致导风板打开高度不一致以及影响美观的技术问题。

主设计要求

1.一种导风板翻转机构，用于集烟罩(100)上的导风板(200)的开合，其特征在于，包括转动件(300)、伸缩驱动件(400)以及连杆组件(500)；所述转动件(300)一端枢接在所述集烟罩(100)上，另一端固定设置在所述导风板(200)的内侧，所述伸缩驱动件(400)可转动地设置在所述集烟罩(100)内，所述连杆组件(500)枢接在所述导风板(200)的内侧，所述伸缩驱动件(400)能够通过驱动所述连杆组件(500)使所述导风板(200)相对所述集烟罩(100)上的前侧面板(110)转动。

设计方案

1.一种导风板翻转机构，用于集烟罩(100)上的导风板(200)的开合，其特征在于，包括转动件(300)、伸缩驱动件(400)以及连杆组件(500)；

所述转动件(300)一端枢接在所述集烟罩(100)上，另一端固定设置在所述导风板(200)的内侧，所述伸缩驱动件(400)可转动地设置在所述集烟罩(100)内，所述连杆组件(500)枢接在所述导风板(200)的内侧，所述伸缩驱动件(400)能够通过驱动所述连杆组件(500)使所述导风板(200)相对所述集烟罩(100)上的前侧面板(110)转动。

2.根据权利要求1所述的导风板翻转机构，其特征在于，还包括固定座(600)，所述固定座(600)固定在所述前侧面板(110)的内侧顶部位置，所述转动件(300)枢接在所述固定座(600)上。

3.根据权利要求2所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述转动件(300)为V形杆状结构，所述转动件(300)折弯处的夹角不超过90°。

4.根据权利要求2所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述固定座(600)设有沿水平方向延伸的第一转轴(610)，所述转动件(300)设有与所述第一转轴(610)间隙配合的第一通孔，所述第一转轴(610)末端可拆卸连接有能够限制所述转动件(300)脱出所述第一转轴(610)的限位件。

5.根据权利要求1所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述转动件(300)的数量为两个并以所述导风板(200)的竖直中线呈对称布局，且所述转动件(300)与其对应侧的所述导风板(200)的边沿之间间隔距离设置。

6.根据权利要求1－5任一项所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述转动件(300)通过螺纹连接件固定在所述导风板(200)的内侧靠近顶部位置。

7.根据权利要求1－5任一项所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述连杆组件(500)包括第一连杆(510)以及第二连杆(520)，所述第一连杆(510)一端与所述集烟罩(100)枢接，另一端与所述第二连杆(520)的一端枢接，所述第二连杆(520)另一端与所述导风板(200)的内侧枢接；

所述伸缩驱动件(400)的驱动端与所述第一连杆(510)枢接并能够驱动所述第一连杆(510)相对所述集烟罩(100)转动。

8.根据权利要求7所述的导风板翻转机构，其特征在于，相互枢接的所述第一连杆(510)和所述第二连杆(520)共有两组，且对称设置在所述集烟罩(100)的沿左右方向的两侧；

所述连杆组件(500)还包括第三连杆(530)和枢接在所述集烟罩(100)上的第二转轴(540)，两个所述第一连杆(510)通过与所述第二转轴(540)固定连接以通过所述第二转轴(540)枢接在所述集烟罩(100)上，所述第三连杆(530)一端与所述第二转轴(540)或所述第一连杆(510)固定连接，另一端与所述伸缩驱动件(400)的驱动端枢接。

9.根据权利要求8所述的导风板翻转机构，其特征在于，所述前侧面板(110)两侧对称设有供所述第一连杆(510)和所述第二连杆(520)穿行的第二通孔。

10.一种侧吸式油烟机，其特征在于，包括集烟罩(100)、导风板(200)以及如权利要求1－9中任一项所述的导风板翻转机构，所述集烟罩(100)的前侧面板(110)设有集烟口，所述导风板翻转机构分别连接所述集烟罩(100)和所述导风板(200)，并能够驱动所述导风板(200)开启或封闭所述集烟口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种导风板翻转机构及侧吸式油烟机。

背景技术

油烟机又被成为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。按照油烟机的工作原理划分，可将油烟机分为顶吸式油烟机和侧吸式油烟机两类。其中，由于侧吸式油烟机的集烟口离油烟的源头更近，使其能够在第一时间内锁定住产生的油烟，排烟效果较为理想，因而受到了大多数消费者的青睐。

为了更好地将油烟引导至集烟罩中，通常，在集烟罩前侧的面板上会设置导风板。油烟机工作时，导风板开启，将油烟引导至集烟罩中，进而在离心风机的作用下将得以净化的烟气排出；油烟机不工作时，则可使导风板关闭。现有市场上很多侧吸式油烟机的导风板翻转机构，基本都是铰链机构或采用两连杆支撑方式。其主要组成方式为：集烟罩或机箱、伸缩驱动件、连杆或铰链三者采用机构连接而成。此种方式存在两大弊端：一，铰链方式：铰链外置，有机械危险且影响外观。二，连杆方式：无铰链，采用单伸缩驱动件驱动，单边受力，导风板打开高度不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导风板翻转机构及侧吸式油烟机，以缓解现有技术中的导风板翻转机构容易导致导风板打开高度不一致以及影响美观的技术问题。

本实用新型提供一种导风板翻转机构，用于集烟罩上的导风板的开合，包括转动件、伸缩驱动件以及连杆组件；

所述转动件一端枢接在所述集烟罩上，另一端固定设置在所述导风板的内侧，所述伸缩驱动件可转动地设置在所述集烟罩内，所述连杆组件枢接在所述导风板的内侧，所述伸缩驱动件能够通过驱动所述连杆组件使所述导风板相对所述集烟罩上的前侧面板转动。

进一步的，还包括固定座，所述固定座固定在所述前侧面板的内侧顶部位置，所述转动件枢接在所述固定座上。

进一步的，所述转动件为V形杆状结构，所述转动件折弯处的夹角不超过90°。

进一步的，所述固定座设有沿水平方向延伸的第一转轴，所述转动件设有与所述第一转轴间隙配合的第一通孔，所述第一转轴末端可拆卸连接有能够限制所述转动件脱出所述第一转轴的限位件。

进一步的，所述限位件包括销钉，所述第一转轴末端设有供所述销钉插入的销孔。

进一步的，所述转动件的数量为两个并以所述导风板的竖直中线呈对称布局，且所述转动件与其对应侧的所述导风板的边沿之间间隔距离设置。

进一步的，所述转动件通过螺纹连接件固定在所述导风板的内侧靠近顶部位置。

进一步的，所述连杆组件包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆一端与所述集烟罩枢接，另一端与所述第二连杆的一端枢接，所述第二连杆另一端与所述导风板的内侧枢接；

所述伸缩驱动件的驱动端与所述第一连杆枢接并能够驱动所述第一连杆相对所述集烟罩转动。

进一步的，相互枢接的所述第一连杆和所述第二连杆共有两组，且对称设置在所述集烟罩的沿左右方向的两侧；

所述连杆组件还包括第三连杆和枢接在所述集烟罩上的第二转轴，两个所述第一连杆通过与所述第二转轴固定连接以通过所述第二转轴枢接在所述集烟罩上，所述第三连杆一端与所述第二转轴或所述第一连杆固定连接，另一端与所述伸缩驱动件的驱动端枢接。

进一步的，所述前侧面板两侧对称设有供所述第一连杆和所述第二连杆穿行的第二通孔。

本实用新型导风板翻转机构带来的有益效果是：

通过设置转动件、伸缩驱动件以及连杆组件，其中转动件一端枢接在集烟罩上，另一端固定设置在导风板的内侧，这样，导风板能够转动的同时，转动件也起到提拉导风板的作用。伸缩驱动件枢接设置在集烟罩内，连杆组件枢接在导风板的内侧，伸缩驱动件能够通过驱动连杆组件，使导风板以转动件的枢接处为轴线转动，完成导风板相对与前侧面板的打开和闭合。

在侧吸式油烟机处于工作状态时，导风板翻转机构中的伸缩驱动件启动，连杆组件向外推动导风板，以使处于闭合状态的导风板以转动件的枢接处为轴线朝前侧面板的外侧方向转动，直至导风板完全打开；在侧吸式油烟机处于非工作状态时，伸缩驱动件反方向启动，连杆组件向内拉动导风板，以使处于打开状态的导风板以转动件的枢接处为轴线朝前侧面板的内侧方向转动，直至导风板贴合在前侧面板的外侧。

这种导风板翻转机构的设置，导风板无论是在打开过程还是闭合过程，都相当于悬挂在转动件上，转动件时刻给予导风板一定的提拉力，保证连杆组件推拉导风板时伸缩驱动件受力更小，减少了伸缩驱动件做功，伸缩驱动件和连杆组件使用寿命更长。此外，通过将转动件设置在导风板的内侧，导风板在开合过程以及在打开和闭合状态时都不会露出，进而使侧吸式油烟机的整体更加美观。最后，导风板在转动过程中，其所绕的轴线位置不变，因此导风板会转动的更加平稳，基本不会出现因导风板受力不均而导致导风板打开后的高度不能保持一致的情况。

本实用新型提供一种侧吸式油烟机，包括集烟罩、导风板以及如上所述的导风板翻转机构，所述集烟罩的前侧面板设有集烟口，所述导风板翻转机构分别连接所述集烟罩和所述导风板，并能够驱动所述导风板开启或封闭所述集烟口。

本实用新型侧吸式油烟机带来的有益效果是：

通过在侧吸式油烟机中设置上述导风板翻转机构，相应的，该侧吸式油烟机具有上述导风板翻转机构的所有优势，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机中导风板打开时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机中导风板闭合时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的侧吸式油烟机的剖视结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图。

附图标记：

100－集烟罩；200－导风板；300－转动件；400－伸缩驱动件；500－连杆组件；600－固定座；

110－前侧面板；

510－第一连杆；520－第二连杆；530－第三连杆；540－第二转轴；

610－第一转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种侧吸式油烟机，包括集烟罩100、导风板200以及如上所述的导风板翻转机构，集烟罩100的前侧面板110设有集烟口，导风板翻转机构分别连接集烟罩100和导风板200，并能够驱动导风板200开启或封闭集烟口。

具体的，导风板翻转机构中的伸缩驱动件400能够通过驱动连杆组件500使导风板200以转动件300的枢接处为轴线转动，侧吸式油烟机在不工作时，导风板200贴合在集烟罩100的前侧面板110上，并封闭集烟口；侧吸式油烟机在工作时，导风板200打开以露出集烟口，此时风机工作，烟尘会经过导风板200和前侧面板110之间的通道并经由集烟口进入集烟罩100内部，完成排烟操作。这种侧吸式油烟机的设置，导风板200打开时能够保持高度一致，其整体也更加美观。

下述文字中，将对导风板翻转机构的具体结构及工作过程进行详细说明。

参照图1－图6，本实用新型提供一种导风板翻转机构，用于集烟罩100上导风板200的开合，包括转动件300、伸缩驱动件400以及连杆组件500；其中转动件300一端枢接在集烟罩100上，另一端固定设置在导风板200的内侧，这样，导风板200能够转动的同时，转动件300也起到提拉导风板200的作用。伸缩驱动件400枢接设置在集烟罩100内，连杆组件500枢接在导风板200的内侧，伸缩驱动件400能够通过驱动连杆组件500，使导风板200以转动件300的枢接处为轴线转动，完成导风板200相对与前侧面板110的打开和闭合。

在侧吸式油烟机处于工作状态时，导风板翻转机构中的伸缩驱动件400启动，连杆组件500向外推动导风板200，以使处于闭合状态的导风板200以转动件300的枢接处为轴线朝前侧面板110的外侧方向转动，直至导风板200完全打开；在侧吸式油烟机处于非工作状态时，伸缩驱动件400反方向启动，连杆组件500向内拉动导风板200，以使处于打开状态的导风板200以转动件300的枢接处为轴线朝前侧面板110的内侧方向转动，直至导风板200贴合在前侧面板110的外侧。

这种导风板翻转机构的设置，导风板200无论是在打开过程还是闭合过程，都相当于悬挂在转动件300上，转动件300时刻给予导风板200一定的提拉力，保证连杆组件500推拉导风板200时伸缩驱动件400受力更小，减少了伸缩驱动件400做功，伸缩驱动件400和连杆组件500使用寿命更长。此外，通过将转动件300设置在导风板200的内侧，导风板200在开合过程以及在打开和闭合状态时都不会露出，进而使侧吸式油烟机的整体更加美观。最后，导风板200在转动过程中，其所绕的轴线位置不变，因此导风板200会转动的更加平稳，基本不会出现因导风板200受力不均而导致导风板200打开后的高度不能保持一致的情况。

值得注意的，本实施例中转动件300在导风板200内侧的固定位置显然高于连杆组件500在导风板200内侧的枢接位置。此时，还优选设置转动件300固定在导风板200内侧顶部位置，这样，导风板200在转动时，其顶部更不容易与前侧面板110发生干涉。

此外，本实施例中的转动件300可以为V形或U形杆状结构，其中，优选转动件300为V形杆状结构，且转动件300折弯处的夹角不超过90°。此时，转动件300的一端枢接在前侧面板110的内侧，另一端固定在导风板200的内侧，前侧面板110设有供转动件300穿行的通孔。导风板200在打开至指定高度时，该形状的转动件300大部分位于前侧面板110的内侧，正视前侧面板110的人员更不易看到转动件300。同时，通过设置该形状的转动件300，导风板200在打开过程中，转动件300的移动幅度更小，在不与前侧面板110发生干涉的前提下，通孔的面积更小，增强了对前侧面板110内侧的转动件300的隐藏效果。最后，本实施例优选设置伸缩驱动件400为电动推杆。

参照图4和图6，导风板翻转机构还包括固定座600，固定座600固定在前侧面板110的内侧靠近顶部位置，转动件300枢接在固定座600上。

具体的，固定座600可以通过螺钉固定在集烟罩100(前侧面板110的内侧)上，此时，集烟罩100不需要有较大的改动来完成与转动件300的枢接，降低了改造成本。

继续参照图4，本实施例中，固定座600延伸有第一转轴610，转动件300设有与第一转轴610间隙配合的第一通孔，第一转轴610末端可拆卸连接有能够限制转动件300脱出第一转轴610的限位件。即第一通孔套设在第一转轴610上后，限位件与转动件300的末端可拆卸连接，限制转动件300在第一转轴610轴线方向大幅度移动的同时，不会限制转动件300的转动。

优选的，本实施例中，限位件包括销钉，第一转轴610末端设有供销钉插入的销孔。

或者，本实施例也可以设置限位件为螺钉、螺母或卡簧，同样能够完成对转动件300的限位操作。

参照图6，本实施例中，转动件300通过螺纹连接件固定在导风板200的内侧靠近顶部位置。

具体的，螺纹连接件为螺栓，转动件300的一端并列设有两个连接孔，导风板200的内侧对应设有两个螺纹孔，螺栓穿过连接孔并与螺纹孔螺纹连接，完成转动件300在导风板200上的固定。

或者，本实施例也可以设置转动件300和导风板200一体成型。

优选的，本实施例设置转动件300的数量为两个并以导风板200的竖直中线呈对称布局，且转动件300与其对应侧的导风板200的边沿之间间隔距离设置。这里的竖直中线是指导风板200处于竖直状态时左右平分导风板200的轴线，此时也对应设有两个固定座600，两个固定座600以导风板200的竖直中线为轴线对称设置在前侧面板110的左右两侧。

通过设置转动件300远离其对应侧的导风板200的边沿，在导风板200打开后，人们在导风板200的左右两侧也不容易看到位于前侧面板110外的转动件300，进一步保证了转动件300的隐蔽性。优选的，可以设置两个转动件300之间的距离不超过导风板200宽度的二分之一。

需要说明的是，本实施例中，“左右方向”指的是：用户面向该侧吸式油烟机进行操作时，用户的左侧和右侧。

参照图1和图2，本实施例中，连杆组件500包括第一连杆510以及第二连杆520，第一连杆510一端与集烟罩100枢接，另一端与第二连杆520的一端枢接，第二连杆520另一端与导风板200的内侧枢接；伸缩驱动件400的驱动端与第二连杆520枢接并能够驱动第二连杆520相对所述集烟罩100转动。

具体的，可以设置第一连杆510为V形结构，第一连杆510的折点枢接在集烟罩100内侧壁，其两端分别与伸缩驱动件400的驱动端和第二连杆520端部枢接。此时，伸缩驱动件400、第一连杆510和第二连杆520可以均为一个，第二连杆520端部枢接在导风板200内侧的竖直中线上。

或者，参照图3，本实施例中，相互枢接的第一连杆510和第二连杆520共有两组且相互对称设置(相对与导风板200内侧竖直中线对称设置)；还包括枢接在集烟罩100上的第二转轴540和第三连杆530，两个第一连杆510通过与第二转轴540固定连接以通过第二转轴540枢接在集烟罩100上，第三连杆530一端与第二转轴540或第一连杆510固定连接，另一端与伸缩驱动件400的驱动端枢接。

具体的，通过只设置一个伸缩驱动件400和第三连杆530，两组相互枢接的第一连杆510和第二连杆520动作完全相同，此时，导风板200在推杆过程中受力更均匀，进一步保证导风板200打开后高度的一致。

值得注意的，本实施例中，第三连杆530可以与第一连杆510一体成型设置，或者，第三连杆530可以与第二转轴540一体成型设置，此时，第三连杆530优选设置在第二转轴540的中心。

最后，本实施例中，前侧面板110两侧对称设有供第一连杆510和第二连杆520穿行的第二通孔。

具体的，导风板200贴合设置在前侧面板110的外侧时，第一连杆510和第二连杆520全部位于集烟罩100内，而导风板200在打开时，参照图1和图5，第二连杆520整体和第一连杆510的一部分会通过第二通孔凸出于前侧面板110之外。此时，优选将两个第二通孔分设在前侧面板110上的集烟口的两侧，这样能够保证导风板200处于打开状态时不会影响抽烟操作的同时，也不影响侧吸式油烟机的美观。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

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