（华电能源哈尔滨第三发电厂黑龙江哈尔滨150024）
摘要：从人员、技术、管理三方面，详细介绍了入厂煤从过衡，采样、制样、化验各环节的监督手段及方法，为入厂煤数量、质量验收的过程中确保验收数据真实、可靠、准确提供切实可行的监督方法。
关键词：入厂煤；环节；监督；管理；
前言：电煤成本一直是电厂盈利的关键，而当前的燃煤供货、验收过程中又存在着诸多监管漏洞，如缺斤少两，燃煤掺假，以次充好；干预采样，少采假采，内外串通，篡改数据，报表作假，环节脱离等情况，加剧了企业亏损也对企业造成了负面影响。如何有效控制燃料成本，如何监管燃煤验收的全程，是降低电力企业生产成本的关键因素。本文着重阐述我厂入厂煤的全过程监督手段。
一、入厂煤管理监督的形式
1、全过程监督
监督重点是燃料管理工作人员执行燃料管理有关规章制度的情况、廉洁自律情况和入厂煤质量与数量验收。
2、专项监督
采取定期检查、不定期抽查等方法监督电厂燃料管理工作。监督重点是入厂煤验收以及储煤场典型盘点。
3、效能监察
由监审部牵头组织，成立由电厂相关部门人员参加的效能监察工作组，对厂内燃料管理工作开展效能监察。
4、民主监督
通过“公示栏”或者其他公开的信息渠道上，每月公布一次燃料工作主要情况，接受职工群众的监督。
5、其他形式监督
集团公司或分公司不定期派人现场监督、检查等。
二、电厂入厂煤验收各环节的监督
1、来煤过衡环节的管理
来煤计量器具轨道衡为两套，#1衡为运行衡，#2衡为备用衡器，两套衡器经计量部门每年定期检定，持有效期合格证，电厂内部定期对两套衡器进行自检，确保计量数据准确无误。轨道衡计量数据与集团公司燃料管理信息系统联网。计量数据通过集团公司燃料管理信息系统进行管理和传输，自动上数，杜绝了人为干预。计量原始记录用打印机打印，记录齐全；计量原始检测记录及检测报告定期装订成册归档保管。衡器使用前校正零位并有记录，管理部制定衡器失效预案，确保验收及时、准确。
2、采样环节的监督
采制化3个环节对煤质检测结果的影响分别占采样80%，制样16%，化验4%。所以我们应改变以往只重化验轻采样错误做法，更应加强对采样环节的重点监督。
我厂制定了严格的采样管理制度，要求采样员严格执行作业指导书和采样工序卡制度。在接到轨道衡来煤通知后，根据来煤数量来煤粒度的大小，制定采样程序，按标准填好采样工序卡。每一班组设采样监督员一名，在确认煤车到达采样区域不再移动后，采样人员同采样监督员一起到达采样现场，由采样监督人员在车皮上检查装车及煤质情况，目测装车高度、全水分、发热量在确认煤种有无掺假情况下，采样员开始采样作业，在采样过程中，采样监督员监督采样员执行采样工序卡情况，发现疏漏及时制止并立即纠正，确保能够采集到具有代表性的煤样，精密度符合标准要求。在采样过程中采样人员及监督人员发现煤质质量超标、杂物、水分超标以及其他煤质异常情况时，立即通知管理人员，按照《煤质异常处理程序》处理。在采样过程中，采样员在采样监督员的指挥下，选择性的随机打开车皮侧门进行目视检查煤质情况，必要时侧门随机深度抽查取样，将随机深度抽查取样单独制样化验并与该批次煤车顶采样的煤样化验值进行比对，以确定该批次煤是否有无掺假情况，发现异常按照《煤质异常处理程序》处理。
3、制样环节的监督
制样流程图上墙，制样室安装有电子监控，地面有制样区域的划分和限位标识；除制样人、监督人员外，无关人员不得随意进出制样室；制样员按国标程序制样，制样前彻底清理制样设备、工具；各级留样量不少于对应粒度要求的最少留样量；监督人员监督制样的全过程，以防止制样人员制样过程中混样、串样，简化制样流程造成样品均匀性差、制样精密度不符合要求的现象发生。采样结束后及时制备全水分煤样；将最终留取样品及时、可靠密封；分析煤样、备查煤样由监督人员和送样人共同送化验室、存样室，并填写样品交接手续。
我们还建立了入厂煤存样室管理制度；备查样品按时间顺序有序存放。制定了样品存放及备查样复查管理办法，对有煤质争议的样品长期保存；启用、销毁备查样各手续齐全，由相关人员共同验核启封。每月厂燃料监督部门进行样品随机的抽样化验检查，对差值超过规定值的，查找差错原因，落实整改和考核，并填好抽检记录。
4、化验环节的监督
4.1化验过程监督
化验室安装有电子监控，部门管理人员和厂燃料监督人员定期或随机对化验室监控录像进行查看，并做好登记。发现疑点，立即报部门负责人及厂审计监察部进行审查处理。无关人员不得进出化验室，实验室建立了仪器设备维护、维修。保养台帐；计质设备（量热仪、工业分析仪）与集团公司燃料管理系统联网，每批煤样测试报出发热量、水分、灰分、挥发分；由不同化验员完成，以利于相互监督验证；煤质化验原始报告由化验员签字、专人审核、负责人批准后生效；煤质化验原始报告按月装订成册，同时进行了电子备份；化验员不得擅自泄露化验结果。
4.2质量控制
质控方面按规定定期进行设备检定并取得相关检定证明；量热仪每天标定，工业分析仪每周用标煤标定，并有相关记录，确保设备检测数据准确。分析项目灰分、水分做平行性试验，挥发份、发热量做重复性试验；测试方法符合国标要求，并做好原始记录，发现平行样、重复样实验结果超差，立即分析超差原因，检查操作流程是否准确，并重新做实验确保化验数据准确可靠。入厂煤煤质化验数据通过集团公司燃料管理信息系统管理和传输，数据自动上数率要求100%，防止人为篡改和造假。
每季度标定一次热容量，量热仪在维修后重新使用前须进行热容量的标定，标定结果填入《热容量标定记录表》，确保量热仪检测数据可靠、准确。
4.3标准物质管理
标准物质含有证苯甲酸和标准煤样；标准物质的存放、归类、标识等视同仪器设备进行管理，建立了标准物质台账，入库和领用、使用记录，设专人保管；标准煤样根据入厂煤煤种和煤质特性选购使用与其常用煤种、煤质特性相近的有证标准煤样，基本覆盖入厂煤煤种和煤质特性范围，且标准物质在有效使用期内，确保标准物质检测标定的设备输出数据可靠。
4.4其他形式监督
厂煤质监督小组定期抽查入厂煤样化验煤样送入炉化验室进行对比，以验证入厂煤化验值的真实可靠程度，发现问题追查到底。
5、对人员的管理
燃管部积极对部门人员开展廉洁教育，杜绝违纪事件的发生。通过对系统内其他电厂典型案例的学习，加强对员工的警示教育。同时通过查看监控录像系统、每班次煤样直接对管理人员交接，煤堆采样备查、发现异常追查到底等手段、杜绝了违章、违纪事件的发生。严控采制化工作中的不规范，采制化、检斤人员在工作中出现较大失误，做出清退处理。
三、对矿方的监督
每周采制化主管对各矿别的来煤进行数量和质量的比对，对发现质量偏差，及亏吨，在确认检斤、采制化环节无误时，立即与矿方沟通要求其在下批准供煤时提升煤质并将亏吨补正。对信誉度低，掺假严重的矿方坚决取缔。
四、结束语
为推动对入厂煤验收工作的监督、监控力度，我们将依托计算机网络管理等先进管理手段，提高管理效率和管理质量，要人防与技防相结合，进一步完善采样、制样监督，数量验收监督、接送样监督、留样监督、化验监督以及相关环节之间的制约保证体系，利用标准化实验室建设的契机，进行设备升级，网络升级，实行二级编码制度，阻断样品流转环节的信息联系，将采、制样分开最大降低人为因素的影响。只有部门内监管，分公司监管，集团公司监管多管齐下环环相扣彻底堵塞监管漏洞，才能保证入厂煤数量质量验收的准确、可靠，保证电厂的经济利益。
参考文献：
[1]巴勇；苏玉杰；；燃煤电厂煤质检验工作中问题探讨[J]；煤质技术；2007年06期