一种不锈钢板材自动抹油设备论文和设计

全文摘要

一种不锈钢板材自动抹油设备，包括运输带、涂抹支架、上表面涂抹组件、下表面涂抹组件和油池；所述的运输带位于车间厂房内，承载运输不锈钢板材；涂抹支架位于运输带的上方，固定在运输带上；上表面涂抹组件位于涂抹支架上，与涂抹支架固定连接；下表面涂抹组件位于运输带的下方，同时位于涂抹支架上，与涂抹支架固定连接；油池位于下表面涂抹组件的下方。本实用新型提供的一种不锈钢板材自动抹油设备，通过输油管道将油液运输至淋油喷头处进行喷洒，与此同时通过上涂抹辊均匀涂抹油液，而运输过程中下涂抹辊旋转支撑板材，将板材下表面进行涂抹，定位条利用定位弹簧夹紧板材从而进行定位，使其顺利从下涂抹辊上经过，从而完成整个涂抹工作。

主设计要求

1.一种不锈钢板材自动抹油设备，其特征在于，包括运输带、涂抹支架、上表面涂抹组件、下表面涂抹组件和油池；所述的运输带位于车间厂房内，固定在地面上，承载运输不锈钢板材；所述的涂抹支架位于所述的运输带的上方，固定在所述的运输带上，面向所述的运输带；所述的上表面涂抹组件位于所述的涂抹支架上，与所述的涂抹支架固定连接；所述的下表面涂抹组件位于所述的运输带的下方，同时位于所述的涂抹支架上，与所述的涂抹支架固定连接；所述的油池位于所述的下表面涂抹组件的下方，同时固定在所述的运输带上；所述的上表面涂抹组件包括上涂抹辊、支撑板、输油管道和淋油喷头；所述的支撑板位于所述的涂抹支架上，横跨所述的运输带，两端与所述的涂抹支架固定连接；所述的涂抹辊位于所述的支撑板的下方，与所述的支撑板相连接，在所述的支撑板上自由转动；所述的输油管道位于所述的支撑板上，连接所述的油池，同时连接所述的淋油喷头；所述的淋油喷头位于所述的支撑板上，与所述的支撑板固定连接，面向所述的上涂抹辊；所述的下表面涂抹组件包括下涂抹辊、旋转轴和定位条；所述的下涂抹辊位于所述的油池内，高出油液液面；所述的旋转轴位于所述的下涂抹辊的两端，与所述的下涂抹辊连接，同时与所述的油池固定连接；所述的定位条位于所述的油池的一侧，与所述的油池相连接。

设计方案

所述的上表面涂抹组件包括上涂抹辊、支撑板、输油管道和淋油喷头；所述的支撑板位于所述的涂抹支架上，横跨所述的运输带，两端与所述的涂抹支架固定连接；所述的涂抹辊位于所述的支撑板的下方，与所述的支撑板相连接，在所述的支撑板上自由转动；所述的输油管道位于所述的支撑板上，连接所述的油池，同时连接所述的淋油喷头；所述的淋油喷头位于所述的支撑板上，与所述的支撑板固定连接，面向所述的上涂抹辊；

所述的下表面涂抹组件包括下涂抹辊、旋转轴和定位条；所述的下涂抹辊位于所述的油池内，高出油液液面；所述的旋转轴位于所述的下涂抹辊的两端，与所述的下涂抹辊连接，同时与所述的油池固定连接；所述的定位条位于所述的油池的一侧，与所述的油池相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动抹油设备，其特征在于所述的定位条与所述的油池之间设置有定位弹簧，所述的定位弹簧一端与所述的定位条固定连接，一端与所述的油池固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材自动抹油设备，其特征在于，所述的定位弹簧设置有多个，均匀分布在所述的定位条和油池之间。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动抹油设备，其特征在于，所述的定位条设置有两个，对称分布在所述的油池的两侧，面向所述的运输带。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动抹油设备，其特征在于，所述的支架设置有两个，对称分布在所述的运输带的两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢板材自动抹油设备。

背景技术

不锈钢板材在加工过程中经常会涂抹一些加工用油料，例如热处理用的油和探伤所用的油料，这些油料在涂抹时要求均匀涂抹在板材的表面，因此传统的工艺都是采用人工涂抹，这样不仅耗费人力，而且需要将板材进行翻转，造成了很大的不便；另一种方式是采用油池侵润的方式，这种方式会使得板材表面各处的油料不均匀，同时会浪费很多原料，并不能节约成本，反而会造成厂家负担。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种不锈钢板材自动抹油设备，利用设备对运输中的板材进行双面涂抹，不再需要板材翻转，同时在板材的上下两个表面进行同时涂抹，保证板材表面的油料涂抹均匀，提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种不锈钢板材自动抹油设备采用了如下技术方案：

一种不锈钢板材自动抹油设备，包括运输带、涂抹支架、上表面涂抹组件、下表面涂抹组件和油池；所述的运输带位于车间厂房内，固定在地面上，承载运输不锈钢板材；所述的涂抹支架位于所述的运输带的上方，固定在所述的运输带上，面向所述的运输带；所述的上表面涂抹组件位于所述的涂抹支架上，与所述的涂抹支架固定连接；所述的下表面涂抹组件位于所述的运输带的下方，同时位于所述的涂抹支架上，与所述的涂抹支架固定连接；所述的油池位于所述的下表面涂抹组件的下方，同时固定在所述的运输带上；

进一步的，所述的定位条与所述的油池之间设置有定位弹簧，所述的定位弹簧一端与所述的定位条固定连接，一端与所述的油池固定连接。

进一步的，所述的定位弹簧设置有多个，均匀分布在所述的定位条和油池之间。

进一步的，所述的定位条设置有两个，对称分布在所述的油池的两侧，面向所述的运输带。

进一步的，所述的支架设置有两个，对称分布在所述的运输带的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种不锈钢板材自动抹油设备，通过输油管道将油液运输至淋油喷头处进行喷洒，与此同时通过上涂抹辊均匀涂抹油液，而运输过程中下涂抹辊旋转支撑板材，由于下涂抹辊浸入油液，所以运输过程中将板材下表面进行涂抹，定位条利用定位弹簧夹紧板材从而进行定位，使其顺利从下涂抹辊上经过，从而完成整个涂抹工作。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主视图。

附图2为本实用新型优选实施例的左剖视图。

其中：1.运输带、2.涂抹支架、3.上表面涂抹组件、4.下表面涂抹组件、5.油池、6.上涂抹辊、7.支撑板、8.输油管道、9.淋油喷头、10.下涂抹辊、11.旋转轴、12.定位条、13.定位弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种不锈钢板材自动抹油设备，包括运输带1、涂抹支架2、上表面涂抹组件3、下表面涂抹组件4和油池5；所述的运输带1位于车间厂房内，固定在地面上，承载运输不锈钢板材；所述的涂抹支架2位于所述的运输带1的上方，固定在所述的运输带1上，面向所述的运输带1；所述的上表面涂抹组件3位于所述的涂抹支架2上，与所述的涂抹支架2固定连接；所述的下表面涂抹组件4位于所述的运输带1的下方，同时位于所述的涂抹支架2上，与所述的涂抹支架2固定连接；所述的油池5位于所述的下表面涂抹组件4的下方，同时固定在所述的运输带1上；

所述的上表面涂抹组件3包括上涂抹辊6、支撑板7、输油管道8和淋油喷头9；所述的支撑板7位于所述的涂抹支架2上，横跨所述的运输带1，两端与所述的涂抹支架2固定连接；所述的涂抹辊位于所述的支撑板7的下方，与所述的支撑板7相连接，在所述的支撑板7上自由转动；所述的输油管道8位于所述的支撑板7上，连接所述的油池5，同时连接所述的淋油喷头9；所述的淋油喷头9位于所述的支撑板7上，与所述的支撑板7固定连接，面向所述的上涂抹辊6；

所述的下表面涂抹组件4包括下涂抹辊10、旋转轴11和定位条12；所述的下涂抹辊10位于所述的油池5内，高出油液液面；所述的旋转轴11位于所述的下涂抹辊10的两端，与所述的下涂抹辊10连接，同时与所述的油池5固定连接；所述的定位条12位于所述的油池5的一侧，与所述的油池5相连接。

进一步的，所述的定位条12与所述的油池5之间设置有定位弹簧13，所述的定位弹簧13一端与所述的定位条12固定连接，一端与所述的油池5固定连接。

进一步的，所述的定位弹簧13设置有多个，均匀分布在所述的定位条12和油池5之间。

进一步的，所述的定位条12设置有两个，对称分布在所述的油池5的两侧，面向所述的运输带1。

进一步的，所述的支架设置有两个，对称分布在所述的运输带1的两侧。

设计图

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