全文摘要
本实用新型涉及一种模块炉的新型低氮式燃烧模块，包括模块外框，燃气部件，换热部件，排风部件以及冷凝预热部件，冷凝预热部件，换热部件，燃气部件，换热部件分别设置于模块外框的内腔中，排风部件以及冷凝预热部件设置于模块外框的顶部外侧，排风部件分别与换热部件以及冷凝预热部件连通，燃气部件包括由二十五个相互平行等距分布的火排形成的火排组件，空气管以及设置于火排组件中部的一体点火针，火排上设有连通孔，空气管通过连通孔往返贯穿火排组件并与火排组件形成一体，通过设置火排组件以及贯穿其的空气管，配合一体点火针，提高了点火效率，而且空气管可以对每个火排直接提供空气，使燃烧更加充分，降低有害气体的排放。
主设计要求
1.一种模块炉的新型低氮式燃烧模块，包括模块外框（1），燃气部件（2），换热部件（3），排风部件（4）以及冷凝预热部件（5），所述冷凝预热部件（5），换热部件（3），所述燃气部件（2），换热部件（3）分别设置于模块外框（1）的内腔中，所述排风部件（4）以及冷凝预热部件（5）设置于模块外框（1）的顶部外侧，排风部件（4）分别与换热部件（3）以及冷凝预热部件（5）连通，其特征在于，所述燃气部件（2）包括由若干个相互平行等距分布的火排（21）形成的火排组件，空气管（22）以及设置于火排组件中部的一体点火针（23），所述火排（21）上设有连通孔（211），所述空气管（22）通过连通孔（211）往返贯穿火排组件并与火排组件形成一体。
设计方案
1.一种模块炉的新型低氮式燃烧模块，包括模块外框（1），燃气部件（2），换热部件（3），排风部件（4）以及冷凝预热部件（5），所述冷凝预热部件（5），换热部件（3），所述燃气部件（2），换热部件（3）分别设置于模块外框（1）的内腔中，所述排风部件（4）以及冷凝预热部件（5）设置于模块外框（1）的顶部外侧，排风部件（4）分别与换热部件（3）以及冷凝预热部件（5）连通，其特征在于，所述燃气部件（2）包括由若干个相互平行等距分布的火排（21）形成的火排组件，空气管（22）以及设置于火排组件中部的一体点火针（23），所述火排（21）上设有连通孔（211），所述空气管（22）通过连通孔（211）往返贯穿火排组件并与火排组件形成一体。
2.根据权利要求1所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述火排（21）的数量为二十二个或者二十五个。
3.根据权利要求1所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述火排（21）上设有镂空部（212），相邻的火排（21）之间的镂空部（212）形成混气空间（213）。
4.根据权利要求1所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述燃气部件（2）与换热部件（3）之间设有采用耐高温材质制成的支撑板（6），燃气部件（2）与换热部件（3）之间形成燃烧室，换热部件（3）与支撑板（6）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述燃烧室的外侧设有模块外框（1），所述模块外框（1）由前板，后板以及侧板（12）组合形成，所述前板，后板以及侧板（12）的顶部分别设有折弯部（13），模块外框（1）通过折弯部（13）与燃烧室之间形成散热层，所述折弯部（13）上设有若干散热通孔（131）。
6.根据权利要求1所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述排风部件（4）包括排风电机（41）以及蜗壳（42），所述排风电机（41）与蜗壳（42）内的风轮（43）传动连接，排风电机（41）与蜗壳（42）之间还设有散热风叶（44）。
7.根据权利要求1-6任一项所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述冷凝预热部件（5）包括若干个可通冷水的冷凝水管（51），所述冷凝水管（51）呈连续折弯形状。
8.根据权利要求7所述模块炉的新型低氮式燃烧模块，其特征在于：所述冷凝水管（51）相对于排风部件（4）的出风方向垂直设置，冷凝预热部件（5）的出风口（52）方向与冷凝水管（51）的设置方向重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种模块炉的新型低氮式燃烧模块。
背景技术
模块炉用于给酒店、洗浴中心、游泳池和商住小区等大型场合 供暖而被日渐广泛应用，现有的模块炉虽然较传统的锅炉取得了一定的进步，但是，仍然存在氮化物排放量高，对环境产生污染的问题。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种模块炉的新型低氮式燃烧模块，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种模块炉的新型低氮式燃烧模块，包括模块外框，燃气部件，换热部件，排风部件以及冷凝预热部件，冷凝预热部件，换热部件，燃气部件，换热部件分别设置于模块外框的内腔中，排风部件以及冷凝预热部件设置于模块外框的顶部外侧，排风部件分别与换热部件以及冷凝预热部件连通，燃气部件包括由若干个相互平行等距分布的火排形成的火排组件，空气管以及设置于火排组件中部的一体点火针，火排上设有连通孔，空气管通过连通孔往返贯穿火排组件并与火排组件形成一体。
所述火排的数量为二十二个或者二十五个。
所述火排上设有镂空部，相邻的火排之间的镂空部形成混气空间。
所述燃气部件与换热部件之间设有采用耐高温材质制成的支撑板，燃气部件与换热部件之间形成燃烧室，换热部件与支撑板可拆卸连接。
所述燃烧室的外侧设有模块外框，模块外框由前板，后板以及侧板组合形成，前板，后板以及侧板的顶部分别设有折弯部，模块外框通过折弯部与燃烧室之间形成散热层，折弯部上设有若干散热通孔。
所述排风部件包括排风电机以及蜗壳，排风电机与蜗壳内的风轮传动连接，排风电机与蜗壳之间还设有散热风叶。
所述冷凝预热部件包括若干个可通冷水的冷凝水管，冷凝水管呈连续折弯形状。
所述冷凝水管相对于排风部件的出风方向垂直设置，冷凝预热部件的出风口方向与冷凝水管的设置方向重合。
本实用新型的有益效果是：
通过设置火排组件以及贯穿其的空气管，配合一体点火针，提高了点火效率，而且空气管可以对每个火排直接提供空气，使燃烧更加充分，降低氮化物以及一氧化碳等有害气体的排放，既提高产品的安全性，又符合环保要求。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例的剖视图。
图4为本实用新型实施例火排的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本模块炉的新型低氮式燃烧模块，包括模块外框1，燃气部件2，换热部件3，排风部件4以及冷凝预热部件5，冷凝预热部件5，换热部件3，燃气部件2，换热部件3分别设置于模块外框1的内腔中，排风部件4以及冷凝预热部件5设置于模块外框1的顶部外侧，排风部件4分别与换热部件3以及冷凝预热部件5连通，高温烟气经过冷凝预热部件5时相互发生热交换，冷凝预热部件5内的冷水会升温，冷凝预热部件5通过水管（图中未画出）把经过预热的冷水输送至换热部件33内，从而增加了热量的整体利用效率，提高产品能效；
燃气部件2包括由若干个相互平行等距分布的火排21形成的火排组件，空气管22以及设置于火排组件中部的一体点火针23，火排21上设有连通孔211，空气管22通过连通孔211往返贯穿火排组件并与火排组件形成一体，火排组件以及贯穿其的空气管22，配合一体点火针23，提高了点火效率，而且空气管22可以对每个火排21直接提供空气，使燃烧更加充分，降低氮化物以及一氧化碳等有害气体的排放，既提高产品的安全性，又符合环保要求，向外排出的废气氮氧化物低于25mg\/m³，一氧化碳低于90mg\/m³。
进一步地，火排21的数量为二十二个或者二十五个，厂家可以根据实际需要对火排21的数量作出调整。
进一步地，火排21上设有镂空部212，相邻的火排21之间的镂空部212形成混气空间213，使空气与燃气混合更加充分，燃烧效率更高，进一步降低有害气体排放。
进一步地，燃气部件2与换热部件3之间设有采用耐高温材质制成的支撑板6，燃气部件2与换热部件3之间形成燃烧室，换热部件3与支撑板6可拆卸连接，支撑板6的设置增加了燃气部件2与换热部件3的间距，使燃烧室空间更大，燃气在换热部件3内燃烧更加充分，减少产生有害气体，降低对环境污染。
进一步地，燃烧室的外侧设有模块外框1，模块外框1由前板，后板（图中未标示）以及侧板12组合形成，前板，后板以及侧板12的顶部分别设有折弯部13，模块外框1通过折弯部13与燃烧室之间形成散热层，折弯部13上设有若干散热通孔131，降低了模块外框1的表面温度，减少发生烫伤事故的几率。
进一步地，排风部件4包括排风电机41以及蜗壳42，排风电机41与蜗壳42内的风轮43传动连接，排风电机41与蜗壳42之间还设有散热风叶44，排风电机41在带动风轮43转动的同时也带动散热风叶44转动，散热风叶44产生的气流吹向排风电机41，从而为排风电机41降温，延长其使用寿命。
进一步地，冷凝预热部件5包括若干个可通冷水的冷凝水管51，冷凝水管51呈连续折弯形状，提高了冷凝水管51与高温烟气的接触面积，从而提高换热效果。
进一步地，冷凝水管51相对于排风部件4的出风方向垂直设置，冷凝预热部件5的出风口52方向与冷凝水管51的设置方向重合，使高温烟气在冷凝预热部件5内发生转向，从而增加了换热时间，使预热效果更好。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026744.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209588402U
授权时间:20191105
主分类号:F24H 9/18
专利分类号:F24H9/18;F24H1/00;F23D14/58
范畴分类:35B;
申请人:广东汉普玛节能环保科技有限公司
第一申请人:广东汉普玛节能环保科技有限公司
申请人地址:528427 广东省中山市南头镇升平北路1号首层之二
发明人:李小林
第一发明人:李小林
当前权利人:广东汉普玛节能环保科技有限公司
代理人:关健垣
代理机构:44532
代理机构编号:佛山市顺为知识产权代理事务所(普通合伙) 44532
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计