全文摘要
本实用新型涉及一种模内悬浮攻牙结构，包括上模座、螺杆安装板、螺杆、攻牙机构、浮升板、浮升板弹簧、下模座、下垫板、下模板、浮升销和浮升销弹簧，上模座底部安装螺杆安装板，螺杆一端安装于螺杆安装板而另一端向下伸出，攻牙机构安装于浮升板，浮升板底部安装浮升板弹簧，浮升板弹簧套装于下模座内，产品攻牙时被悬浮卡在两排浮升销的环形槽中，上模座下移打杆将产品压下，脱料板驱动浮升板下压，螺杆驱动攻牙机构对产品进行攻牙，结构设计巧妙合理，留有空间间隙避免丝攻发生碰撞干涉，将上模座的下移有效转换成驱动攻牙机构工作的动力，加工精确稳定，速度快，提高生产效率，降低成本。
主设计要求
1.一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：包括上模座、螺杆安装板、螺杆、攻牙机构、浮升板、浮升板弹簧、下模座、下垫板、下模板、浮升销和浮升销弹簧，上模座底部安装螺杆安装板，螺杆一端安装于螺杆安装板而另一端向下伸出，攻牙机构安装于浮升板，浮升板底部安装浮升板弹簧，浮升板弹簧套装于下模座内，下模座上方安装下垫板，下垫板上方安装下模板，下模板位于浮升板侧方，浮升销下端安装于下垫板内而上端从下模板上方伸出，浮升销有多个呈两排分布，下模座、下垫板内部安装浮升销弹簧，浮升销弹簧与浮升销相接触，待攻牙产品悬浮卡在两排浮升销的环形槽中。
设计方案
1.一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：包括上模座、螺杆安装板、螺杆、攻牙机构、浮升板、浮升板弹簧、下模座、下垫板、下模板、浮升销和浮升销弹簧，上模座底部安装螺杆安装板，螺杆一端安装于螺杆安装板而另一端向下伸出，攻牙机构安装于浮升板，浮升板底部安装浮升板弹簧，浮升板弹簧套装于下模座内，下模座上方安装下垫板，下垫板上方安装下模板，下模板位于浮升板侧方，浮升销下端安装于下垫板内而上端从下模板上方伸出，浮升销有多个呈两排分布，下模座、下垫板内部安装浮升销弹簧，浮升销弹簧与浮升销相接触，待攻牙产品悬浮卡在两排浮升销的环形槽中。
2.根据权利要求1所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：还包括上模板、上垫板、背脱板、脱料板、顶针和顶针弹簧，上模座下方安装上模板，上模板下方安装上垫板，上垫板下方安装背脱板，背脱板下方安装脱料板，顶针上端安装于背脱板内而下端从脱料板下方伸出，上模座、上模板、上垫板、背脱板内安装顶针弹簧，顶针弹簧与顶针相接触，顶针位置与浮升销位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：所述上模板、上垫板、背脱板、脱料板、下垫板、下模板各有2个，螺杆安装板位于左右2个上模板之间，浮升板位于左右2个下模板之间。
4.根据权利要求3所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：所述左右2个上模板之间安装套筒，套筒内部套装打杆弹簧，打杆上端安装于套筒内与打杆弹簧相接触而下端从套筒底部向下伸出，浮升板内安装浮升导柱、压板弹簧，浮升导柱上方安装压板，压板底部与压板弹簧相接触，打杆驱动压板压紧产品。
5.根据权利要求1所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：所述攻牙机构包括箱体、螺母、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和丝杆，箱体安装于浮升板上方，箱体内部第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮，螺杆螺纹连接螺母，螺杆通过螺母驱动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮同轴安装，第四齿轮啮合第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮同轴安装，第六齿轮啮合第七齿轮，第七齿轮下方连接丝攻，丝攻从箱体底部伸出。
6.根据权利要求5所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：螺杆驱动螺母转动，螺母通过上下键槽驱动第一齿轮转动。
7.根据权利要求1所述的一种模内悬浮攻牙结构，其特征在于：所述上模座底部四角处设有导向套，下模座四角处设有与导向套位置相对应的导向柱，导向柱外周侧套装缓冲弹簧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种模内悬浮攻牙结构。
背景技术
随着技术发展，模具行业越发壮大，部分钣金金属板在冲压模具上成型出设定的孔、槽后，需要从模具中取出再单独进行攻牙加工出螺纹孔，这样增加了生产时间，提高制造成本，而且也不利于自动化生产的发展需求，而现有的模内攻牙技术并不能满足特殊产品的悬浮攻牙需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模内悬浮攻牙结构，能够在模具内快速稳定地对产品进行攻牙加工，具体技术方案如下：
一种模内悬浮攻牙结构，包括上模座、螺杆安装板、螺杆、攻牙机构、浮升板、浮升板弹簧、下模座、下垫板、下模板、浮升销和浮升销弹簧，上模座底部安装螺杆安装板，螺杆一端安装于螺杆安装板而另一端向下伸出，攻牙机构安装于浮升板，浮升板底部安装浮升板弹簧，浮升板弹簧套装于下模座内，下模座上方安装下垫板，下垫板上方安装下模板，下模板位于浮升板侧方，浮升销下端安装于下垫板内而上端从下模板上方伸出，浮升销有多个呈两排分布，下模座、下垫板内部安装浮升销弹簧，浮升销弹簧与浮升销相接触，待攻牙产品悬浮卡在两排浮升销的环形槽中。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括上模板、上垫板、背脱板、脱料板、顶针和顶针弹簧，上模座下方安装上模板，上模板下方安装上垫板，上垫板下方安装背脱板，背脱板下方安装脱料板，顶针上端安装于背脱板内而下端从脱料板下方伸出，上模座、上模板、上垫板、背脱板内安装顶针弹簧，顶针弹簧与顶针相接触，顶针位置与浮升销位置相对应。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上模板、上垫板、背脱板、脱料板、下垫板、下模板各有2个，螺杆安装板位于左右2个上模板之间，浮升板位于左右2个下模板之间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述左右2个上模板之间安装套筒，套筒内部套装打杆弹簧，打杆上端安装于套筒内与打杆弹簧相接触而下端从套筒底部向下伸出，浮升板内安装浮升导柱、压板弹簧，浮升导柱上方安装压板，压板底部与压板弹簧相接触，打杆驱动压板压紧产品。
作为本实用新型的一种优选方案，所述攻牙机构包括箱体、螺母、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮，箱体安装于浮升板上方，箱体内部第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和丝杆，螺杆螺纹连接螺母，螺杆通过螺母驱动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮同轴安装，第四齿轮啮合第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮同轴安装，第六齿轮啮合第七齿轮，第七齿轮下方连接丝攻，丝攻从箱体底部伸出。
作为本实用新型的一种优选方案，螺杆驱动螺母转动，螺母通过上下键槽驱动第一齿轮转动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上模座底部四角处设有导向套，下模座四角处设有与导向套位置相对应的导向柱，导向柱外周侧套装缓冲弹簧。
有益效果：产品攻牙时被悬浮卡在两排浮升销的环形槽中，上模座下移打杆将产品压下，脱料板驱动浮升板下压，螺杆驱动攻牙机构对产品进行攻牙，结构设计巧妙合理，留有空间间隙避免丝攻发生碰撞干涉，将上模座的下移有效转换成驱动攻牙机构工作的动力，加工精确稳定，速度快，提高生产效率，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的另一视角的立体图；
图3是本实用新型的分解图；
图4是本实用新型的主视图；
图5是本实用新型的俯视图；
图6是图5中A-A方向的剖视图；
图7是图5中B-B方向的剖视图；
图8是图5中C-C方向的剖视图；
图9是本实用新型的浮升板、浮升销的配合示意图；
图10是本实用新型的螺杆与攻牙机构的配合示意图；
图11是本实用新型的攻牙机构的分解图；
图12是本实用新型的攻牙机构各齿轮的配合示意图；
图13是本实用新型的螺母与第一齿轮的配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～8所示，一种模内悬浮攻牙结构，包括上模座1、螺杆安装板2、螺杆3、攻牙机构4、浮升板5、浮升板弹簧6、下模座7、下垫板8、下模板9、浮升销10和浮升销弹簧11，上模座1底部安装螺杆安装板2，螺杆3一端安装于螺杆安装板2而另一端向下伸出，攻牙机构4安装于浮升板5，浮升板5底部安装浮升板弹簧6，浮升板弹簧6套装于下模座7内，下模座7上方安装下垫板8，下垫板8上方安装下模板9，下模板9位于浮升板5侧方，浮升销10下端安装于下垫板8内而上端从下模板9上方伸出，浮升销10有多个呈两排分布，下模座7、下垫板8内部安装浮升销弹簧11，浮升销弹簧11与浮升销10相接触，待攻牙产品悬浮卡在两排浮升销10的环形槽中，上模座1下移螺杆驱动攻牙机构4启动，攻牙机构4对产品12进行攻牙。
具体的，模内悬浮攻牙结构还包括上模板13、上垫板14、背脱板15、脱料板16、顶针17和顶针弹簧18，上模座1下方安装上模板13，上模板13下方安装上垫板14，上垫板14下方安装背脱板15，背脱板15下方安装脱料板16，顶针17上端安装于背脱板15内而下端从脱料板16下方伸出，上模座1、上模板13、上垫板14、背脱板15内安装顶针弹簧18，顶针弹簧18与顶针17相接触，顶针17位置与浮升销10位置相对应，当上模座1下移时，上模座1带动上模板13、上垫板14、背脱板15、脱料板16、顶针17下移，脱料板16驱动浮升板5下移，浮升板5带动攻牙机构4下移，顶针17与浮升销10相接触，顶针弹簧18、浮升销弹簧11压缩，浮升销10具有限位结构保证正常加工。
具体的，上模板13、上垫板14、背脱板15、脱料板16、下垫板8、下模板9各有2个，螺杆安装板2位于左右2个上模板13之间，浮升板5位于左右2个下模板9之间，保证攻牙机构4加工时，产品12左右两侧受力均匀不会倾斜，另外，上模座1底部四角处设有导向套25，下模座7四角处设有与导向套25位置相对应的导向柱26，导向柱26外周侧套装缓冲弹簧27。
如图6和9所示，左右2个上模板13之间安装套筒19，套筒19内部套装打杆弹簧20，打杆21上端安装于套筒19内与打杆弹簧20相接触而下端从套筒19底部向下伸出，浮升板5内安装浮升导柱22、压板弹簧23，浮升导柱22上方安装压板24，压板24底部与压板弹簧23相接触，当上模座1下移时，打杆21与压板24相接触，打杆弹簧20、压板弹簧23压缩，压板24压紧产品12下移。
如图10～12所示，攻牙机构4包括箱体41、螺母42、第一齿轮43、第二齿轮44、第三齿轮45、第四齿轮46、第五齿轮47、第六齿轮48、第七齿轮49和丝杆410，箱体41内部安装第一齿轮43、第二齿轮44、第三齿轮45、第四齿轮46、第五齿轮47、第六齿轮48、第七齿轮49和丝杆410，箱体41安装于浮升板5上方，螺杆3螺纹连接螺母42，螺杆3驱动螺母42转动，螺母42通过上下键槽驱动第一齿轮43转动，箱体41底部安装轴承座411，螺母42下端穿过箱体41转动安装于轴承座411，轴承座411中间设有通孔方便螺杆3下移时通过，第一齿轮43啮合第二齿轮44，第二齿轮44啮合第三齿轮45，第三齿轮45与第四齿轮46同轴安装，第四齿轮46啮合第五齿轮47，第五齿轮47与第六齿轮48同轴安装，第六齿轮48啮合第七齿轮49，第七齿轮49下方连接丝攻410，丝攻410从箱体41底部伸出，在螺杆3随上模座1下移时，螺杆3驱动螺母42转动，螺母42带动第一齿轮43转动，第一齿轮43驱动第二齿轮44转动，第二齿轮44驱动第三齿轮45转动，第三齿轮45带动第四齿轮46转动，第四齿轮46驱动第五齿轮47转动，第五齿轮47带动第六齿轮48转动，第六齿轮48驱动第七齿轮49转动，第七齿轮49带动丝攻410转动攻牙。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066662.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209424405U
授权时间:20190924
主分类号:B21D 37/10
专利分类号:B21D37/10;B23P23/04
范畴分类:26J;
申请人:东莞市科进精密机械有限公司
第一申请人:东莞市科进精密机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市茶山镇沙墩村新城工业区同益大厦二楼
发明人:陈安光;宋细水
第一发明人:陈安光
当前权利人:东莞市科进精密机械有限公司
代理人:程修华
代理机构:44330
代理机构编号:东莞市说文知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计