全文摘要
本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域，尤其是一种复合式整体稳流器，包括底板，所述底板横截面成等腰梯形，所述底板上表面靠近上底处固定设有前板，所述底板上表面靠近下底处固定设有后板，所述底板上表面靠近两腰处均固定设侧板，所述底板、前板、后板、侧板组合成一个顶部开口的等腰梯形容器，所述底板钢水冲击处中心位置嵌入有机压冲击板，所述前板内部嵌入安装有机压门板，所述侧板内部均嵌入安装有机压护板，所述后板表面开有四个圆孔，侧板内的机压护板均紧贴前板内的机压门板。本实用新型具有结构简单耐用，能明显提高中间包冲击区寿命，使中间包使用寿命显著提高的作用。
主设计要求
1.一种复合式整体稳流器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)横截面成等腰梯形，所述底板(1)上表面靠近上底处固定设有前板(2)，所述前板(2)垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)上表面靠近下底处固定设有后板(3)，所述后板(3)垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)上表面靠近两腰处均固定设侧板(4)，所述侧板(4)均垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)、前板(2)、后板(3)、侧板(4)组合成一个顶部开口的等腰梯形容器，所述底板(1)钢水冲击处中心位置嵌入有机压冲击板(5)，所述前板(2)内部嵌入安装有机压门板(6)，所述侧板(4)内部均嵌入安装有机压护板(7)，所述后板(3)表面开有四个圆孔(8)。
设计方案
1.一种复合式整体稳流器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)横截面成等腰梯形，所述底板(1)上表面靠近上底处固定设有前板(2)，所述前板(2)垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)上表面靠近下底处固定设有后板(3)，所述后板(3)垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)上表面靠近两腰处均固定设侧板(4)，所述侧板(4)均垂直于底板(1)上表面，所述底板(1)、前板(2)、后板(3)、侧板(4)组合成一个顶部开口的等腰梯形容器，所述底板(1)钢水冲击处中心位置嵌入有机压冲击板(5)，所述前板(2)内部嵌入安装有机压门板(6)，所述侧板(4)内部均嵌入安装有机压护板(7)，所述后板(3)表面开有四个圆孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式整体稳流器，其特征在于，所述侧板(4)内的机压护板(7)均紧贴前板(2)内的机压门板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式整体稳流器，其特征在于，所述机压冲击板(5)的数目为两个，两个所述机压冲击板(5)之间使用粘结剂粘接固定为一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种复合式整体稳流器，其特征在于，所述机压冲击板(5)、机压门板(6)、机压护板(7)均为镁碳板或铝镁板。
5.根据权利要求1所述的一种复合式整体稳流器，其特征在于，所述底板(1)、前板(2)、后板(3)、侧板(4)、机压冲击板(5)、机压门板(6)、机压护板(7)共同组成一个为整体预埋浇注成型的主体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域，尤其涉及一种复合式整体稳流器。
背景技术
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，在钢铁冶金连铸过程中，钢包中的钢水不断流入中间包内，中间包首先接受从钢包浇下来的钢水，然后由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包稳流器是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动、防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷、促进夹杂物上浮及减少钢水喷溅的功能性耐火材料。
针对中间包冲击区附近工作层受钢水冲刷侵蚀过快，制约中间包包龄进一步提高的情况，在中间包钢水冲击区增加冲击板或稳流器，均能减缓钢水对冲击区附近中间包的冲刷，从而进一步提高包龄。在钢坯连铸过程中，稳流器缓解了大包铸流对中间钢水液面的强烈冲击，中间包钢水液面平稳，稳流器将钢包铸流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，减少了钢水卷渣的几率，促进了钢水内夹杂物的上浮，从而减少夹杂物，稳流器的形状一般为方形、长方形、圆形。
现有部分中间包整体稳流器只在底部用机压冲击板进行了预埋浇注成型施工，稳流器侧壁均用浇注料进行浇注整体成型，随着炼钢工艺的发展，对连铸连续拉钢时间要求加长，则对稳流器的要求更高。原有整体稳流器无法达到使用要求，常常因为冲击区渣线位置侵蚀严重而停浇，或因冲击区渣线位置侵蚀过重而产生漏钢事故，影响炼钢生产节奏，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能有效保护中间包冲击区渣线位置耐材，经常因冲击区渣线位置侵蚀过重而停浇或严重时发生漏钢事故的缺点，而提出的一种复合式整体稳流器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种复合式整体稳流器，包括底板，所述底板横截面成等腰梯形，所述底板上表面靠近上底处固定设有前板，所述前板垂直于底板上表面，所述底板上表面靠近下底处固定设有后板，所述后板垂直于底板上表面，所述底板上表面靠近两腰处均固定设侧板，所述侧板均垂直于底板上表面，所述底板、前板、后板、侧板组合成一个顶部开口的等腰梯形容器，所述底板钢水冲击处中心位置嵌入有机压冲击板，所述前板内部嵌入安装有机压门板，所述侧板内部均嵌入安装有机压护板，所述后板表面开有四个圆孔。
优选的，所述侧板内的机压护板均紧贴前板内的机压门板。
优选的，所述机压冲击板的数目为两个，两个所述机压冲击板之间使用粘结剂粘接固定为一个整体。
优选的，所述机压冲击板、机压门板、机压护板均为镁碳板或铝镁板。
优选的，所述底板、前板、后板、侧板、机压冲击板、机压门板、机压护板共同组成一个为整体预埋浇注成型的主体。
本实用新型提出的一种复合式整体稳流器，有益效果在于：通过在本整体稳流器在中间包钢水冲击中心位置安装俩块机压冲击板，代替预制件浇注料，能大幅提升稳流器耐钢水冲刷能力；通过在侧板和前板别安装俩块机压护板和一块机压门板，从而达到对冲击区渣线工作层长时间有效保护；
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合式整体稳流器的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合式整体稳流器的A-A向剖面示意图。
图中：底板1、前板2、后板3、侧板4、机压冲击板5、机压门板6、机压护板7、圆孔8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种复合式整体稳流器，包括底板1，底板1横截面成等腰梯形，底板1上表面靠近上底处固定设有前板2，前板2垂直于底板1上表面，底板1上表面靠近下底处固定设有后板3，后板 3垂直于底板1上表面，底板1上表面靠近两腰处均固定设侧板4，侧板4均垂直于底板1上表面，底板1、前板2、后板3、侧板4组合成一个顶部开口的等腰梯形容器，底板1钢水冲击处中心位置嵌入有机压冲击板5，机压冲击板5的数目为两个，两个机压冲击板5之间使用粘结剂粘接固定为一个整体。
前板2内部嵌入安装有机压门板6，侧板4内部均嵌入安装有机压护板7，侧板4内的机压护板7均紧贴前板2内的机压门板6，达到保护工作层耐材的作用，后板3表面开有四个圆孔8。
机压冲击板5、机压门板6、机压护板7均为镁碳板或铝镁板，底板1、前板2、后板3、侧板4、机压冲击板5、机压门板6、机压护板7共同组成一个为整体预埋浇注成型的主体。
本实用新型在使用时，本整体稳流器在中间包钢水冲击中心位置安装俩块机压冲击板5，代替预制件浇注料，能大幅提升稳流器耐钢水冲刷能力，在侧板侧壁4和前板2冲击面分别安装俩块机压护板4 和一块机压门板6，从而达到对冲击区渣线工作层长时间有效保护，进而大幅提升中间包的安全性和整体寿命，并能有效预防漏钢事故发生，使中间包整体寿命达到72小时以上，满足长时间连续浇钢的各项要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307242.3
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209736616U
授权时间:20191206
主分类号:B22D41/00
专利分类号:B22D41/00
范畴分类:25D;
申请人:张华久
第一申请人:张华久
申请人地址:115100 辽宁省营口市大石桥市钢都桥台铺村21号18-88
发明人:张华久
第一发明人:张华久
当前权利人:大石桥市晟华耐火材料有限公司
代理人:黄国勇
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：稳流器论文;