全文摘要
本实用新型公开一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，涉及中药药材加工设备领域，包括外壳，所述外壳内自上而下依次设有第一电机、入料斗、第一粉碎装置、第二粉碎装置、研磨装置；所述第一粉碎装置和所述第二粉碎装置之间设有过滤板，所述过滤板下端开口处设有所述第二粉碎装置；所述研磨装置包括上研磨盘、下研磨盘、进料口和第二电机，所述上研磨盘设有至少四个斜孔。在本实用新型中，通过第一粉碎装置对中药药材进行粉碎，设有过滤板，对粉碎后的中药药材起到过滤作用，同时设有第二粉碎装置，对粉碎不充分的中药药材进行再次粉碎。同时上研磨盘设有斜孔，有效的使粉药材均匀分布到上研磨盘和下研磨盘之间，提高研磨效率，使研磨更加充分。
主设计要求
1.一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，包括外壳，所述外壳内自上而下依次设有第一粉碎装置、第二粉碎装置、研磨装置；所述外壳顶部设有第一电机和入料斗，所述第一电机连接第一转轴，所述第一转轴贯穿所述外壳顶部至所述外壳内，连接至所述第一粉碎装置，所述第一粉碎装置内设有第一粉碎刀具，所述第一转轴连接所述第一粉碎刀具；所述第一粉碎装置和所述第二粉碎装置之间设有过滤板，所述过滤板呈漏斗状，所述过滤板下端开口处设有所述第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括第二粉碎刀具和圆环形隔罩，所述第一转轴和所述第二粉碎刀具相连接；所述第二粉碎装置和所述研磨装置之间设有导流板，所述导流板呈漏斗状且下端设有开口；所述研磨装置包括上研磨盘、下研磨盘和进料口，所述上研磨盘设有至少四个斜孔，所述斜孔贯穿上研磨盘，所述进料口安装于所述上研磨盘上方，所述下研磨盘连接第二转轴，所述第二转轴连接第二电机，所述第二电机通过设置电机底座放置在所述外壳底部。
设计方案
1.一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，包括外壳，所述外壳内自上而下依次设有第一粉碎装置、第二粉碎装置、研磨装置；所述外壳顶部设有第一电机和入料斗，所述第一电机连接第一转轴，所述第一转轴贯穿所述外壳顶部至所述外壳内，连接至所述第一粉碎装置，所述第一粉碎装置内设有第一粉碎刀具，所述第一转轴连接所述第一粉碎刀具；所述第一粉碎装置和所述第二粉碎装置之间设有过滤板，所述过滤板呈漏斗状，所述过滤板下端开口处设有所述第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括第二粉碎刀具和圆环形隔罩，所述第一转轴和所述第二粉碎刀具相连接；所述第二粉碎装置和所述研磨装置之间设有导流板，所述导流板呈漏斗状且下端设有开口；所述研磨装置包括上研磨盘、下研磨盘和进料口，所述上研磨盘设有至少四个斜孔，所述斜孔贯穿上研磨盘，所述进料口安装于所述上研磨盘上方，所述下研磨盘连接第二转轴，所述第二转轴连接第二电机，所述第二电机通过设置电机底座放置在所述外壳底部。
2.如权利要求1所述一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述斜孔一端均匀分布在所述上研磨盘顶部，所述斜孔一端分布在所述研磨盘底部，所述斜孔倾斜角不一致，所述斜孔数量至少四个。
3.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述第一粉碎刀具包括至少3个刀片，所述刀片刃口方向一致。
4.如权利要求3所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述第一粉碎刀具包括至少4个刀片，所述刀片刃口方向一致。
5.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述第一粉碎装置、所述第二粉碎装置、所述过滤板、所述导流板、所述研磨装置的中心线均在同一直线上。
6.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述圆环形隔罩的中心线和所述第二粉碎刀具中心线一致，所述圆环形隔罩安装在所述第二粉碎刀具上方，且所述圆环形隔罩顶部靠近所述过滤板的开口。
7.如权利要求6所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述圆环形隔罩的开口大于所述过滤板的开口。
8.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述外壳底部设有至少四个底座。
9.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述外壳底部位于第二电机底部的位置设有用于散热的圆孔。
10.如权利要求1所述的一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，其特征在于，所述外壳侧面靠近底部的位置设有出料口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中药药材加工设备领域，特别涉及一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导采集、炮制、制剂、说明作用机理、指导临床应用的药物，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药材在使用过程中需要进行粉碎、研磨，但现有的加工设备，仅有单独粉碎装置、单独研磨装置，或者粉碎不完全就进行研磨，导致研磨不够充分等缺陷，从而导致药物效果不佳。
实用新型内容
有鉴于现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，旨在为中药药材加工从粉碎到研磨一体化，同时保证粉碎达到标准后在进行研磨。
为实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，包括外壳，所述外壳内自上而下依次设有第一粉碎装置、第二粉碎装置、研磨装置；所述外壳顶部设有第一电机和入料斗，所述第一电机连接第一转轴，所述第一转轴贯穿所述外壳顶部至所述外壳内，连接至所述第一粉碎装置，所述第一粉碎装置内设有第一粉碎刀具，所述第一转轴连接所述第一粉碎刀具；所述第一粉碎装置和所述第二粉碎装置之间设有过滤板，所述过滤板呈漏斗状，所述过滤板下端开口处设有所述第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括第二粉碎刀具和圆环形隔罩，所述第一转轴和所述第二粉碎刀具相连接；所述第二粉碎装置和所述研磨装置之间设有导流板，所述导流板呈漏斗状且下端设有开口；所述研磨装置包括上研磨盘、下研磨盘和进料口，所述上研磨盘设有至少四个斜孔，所述斜孔贯穿上研磨盘，所述进料口安装于所述上研磨盘上方，所述下研磨盘连接第二转轴，所述第二转轴连接第二电机，所述第二电机通过设置电机底座放置在所述外壳底部。
在该技术方案中，通过安装有第一粉碎装置，对中药药材进行粉碎，设有过滤板，对粉碎后的中药药材起到过滤作用，同时设有第二粉碎装置，对粉碎不充分的中药药材进行再次粉碎后，而且第二粉碎装置内设有圆环隔罩，防止粉碎不充分的中药药材直接进入研磨装置，保证了中药药材完全粉碎。设置有导流板，使粉碎充分的中药药材能够集中进入研磨装置内，研磨装置内设有进料口，保证粉碎充分的中药药材从导流板上集中的导入到研磨盘内进行研磨。
进一步而言，所述斜孔一端均匀分布在所述上研磨盘顶部，所述斜孔一端分布在所述研磨盘底部，所述斜孔倾斜角不一致，所述斜孔数量至少四个。基于该技术方案，有效的使粉碎充分的中药药材均匀分布到上研磨盘和下研磨盘之间各个位置，提高研磨效率，同时研磨更加充分。
在一具体实施例中，所述第一粉碎刀具包括至少3个刀片，所述刀片刃口方向一致。基于此，能够有效的粉碎中药药材。
在一具体实施例中，所述第一粉碎刀具包括至少4个刀片，所述刀片刃口方向一致。基于此，能够有效的粉碎中药药材。
在一具体实施例中，所述第一粉碎装置、所述第二粉碎装置、所述过滤板、所述导流板、所述研磨装置的中心线均在同一直线上。基于此，保证第一粉碎装置、第二粉碎装置、过滤板、导流板、研磨装置安装在同一竖直方向。
在一具体实施例中，所述圆环形隔罩的中心线和所述第二粉碎刀具中心线一致，所述圆环形隔罩安装在所述第二粉碎刀具上方，且所述圆环形隔罩顶部靠近所述过滤板的开口。基于此，防止粉碎不完全的中药药材直接进入研磨装置。
在一具体实施例中，所述圆环形隔罩的开口大于所述过滤板的开口。基于此，防止粉碎不完全的中药药材从开口掉落到研磨装置。
在一具体实施例中，所述外壳底部设有至少四个底座。基于此，用于支持整个设备，便于清理设备与地面接触缝隙的垃圾。
在一具体实施例中，所述外壳底部位于第二电机底部的位置设有用于散热的圆孔。基于此，将第二电机工作散发的热量扩散出去。
在一具体实施例中，所述外壳侧面靠近底部的位置设有出料口。基于此，是加工后的中药药材粉末排出去。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过安装有第一粉碎装置，对中药药材进行粉碎，设有过滤板，对粉碎后的中药药材起到过滤作用，同时设有第二粉碎装置，对粉碎不充分的中药药材进行再次粉碎后，而且第二粉碎装置内设有圆环隔罩，防止粉碎不充分的中药药材直接进入研磨装置，保证了中药药材完全粉碎。设置有导流板，使粉碎充分的中药药材能够集中进入研磨装置内，研磨装置内设有进料口，保证粉碎充分的中药药材从导流板上集中的导入到研磨盘内进行研磨，同时上研磨盘设有斜孔，有效的使粉碎充分的中药药材均匀分布到上研磨盘和下研磨盘之间各个位置，提高研磨效率，同时研磨更加充分。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式中的粉碎研磨一体的中药药材加工设备的结构示意图；
图2是本实用新型一具体实施方式中的粉碎研磨一体的中药药材加工设备的第二粉碎刀具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，在本实用新型第一实施例中，提供一种粉碎研磨一体的中药药材加工设备，包括外壳100，所述外壳100内自上而下依次设有第一粉碎装置300、第二粉碎装置400、研磨装置500；所述外壳100顶部设有第一电机200 和入料斗101，所述第一电机200连接第一转轴201，所述第一转轴201 贯穿所述外壳100顶部至所述外壳100内，连接至所述第一粉碎装置300，所述第一粉碎装置300内设有第一粉碎刀具301，所述第一转轴201连接所述第一粉碎刀具301；所述第一粉碎装置300和所述第二粉碎装置400之间设有过滤板302，所述过滤板302呈漏斗状，所述过滤板302下端开口处设有所述第二粉碎装置400，所述第二粉碎装置400包括第二粉碎刀具401和圆环形隔罩402，所述第一转轴201和所述第二粉碎刀具401相连接；所述第二粉碎装置400 和所述研磨装置500之间设有导流板403，所述导流板403呈漏斗状且下端设有开口；所述研磨装置500包括上研磨盘501、下研磨盘502和进料口503，所述上研磨盘501设有至少四个斜孔504，所述斜孔504贯穿上研磨盘501，所述进料口503安装于所述上研磨盘501上方，所述下研磨盘502连接第二转轴601，所述第二转轴601连接第二电机600，所述第二电机600通过设置电机底座 602放置在所述外壳100底部。
在本实施例中，所述斜孔504一端均匀分布在所述上研磨盘501顶部，所述斜孔504一端分布在所述研磨盘底部，所述斜孔504倾斜角不一致，所述斜孔504数量至少四个。
在本实施例中，所述第一粉碎刀具301包括至少3个刀片700，所述刀片刃口701方向一致。
在本实施例中，所述第一粉碎刀具301包括至少4个刀片700，所述刀片刃口701方向一致。
在本实施例中，所述第一粉碎装置300、所述第二粉碎装置400、所述过滤板302、所述导流板403、所述研磨装置500的中心线均在同一直线上。
在本实施例中，所述圆环形隔罩402的中心线和所述第二粉碎刀具401中心线一致，所述圆环形隔罩402安装在所述第二粉碎刀具401上方，且所述圆环形隔罩402顶部靠近所述过滤板302的开口。
在本实施例中，所述圆环形隔罩402的开口大于所述过滤板302的开口。
在本实施例中，所述外壳100底部设有至少四个底座103。
在本实施例中，所述外壳100底部位于第二电机600底部的位置设有用于散热的圆孔603。
在本实施例中，所述外壳100侧面靠近底部的位置设有出料口102。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262154.4
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209333868U
授权时间:20190903
主分类号:B02C 18/10
专利分类号:B02C18/10;B02C7/06;B02C23/16
范畴分类:16D;26B;
申请人:福建省希望生物科技有限公司
第一申请人:福建省希望生物科技有限公司
申请人地址:364204 福建省龙岩市上杭县蛟洋工业园区18号
发明人:陈凌云
第一发明人:陈凌云
当前权利人:福建省希望生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：中药论文;