全文摘要
本实用新型公开了一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，包括刀盘底座，刀盘底座的上方设有环形基体，环形基体的底部与刀盘底座的上方整体制成，环形基体的上方设有一圈沟槽，沟槽设置于环形基体的内壁，环形基体的两侧均匀设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿于沟槽，沟槽内置放有磨轮磨齿，磨轮磨齿的两侧均匀设有多个第二螺纹过孔，第二螺纹过孔与第一螺纹孔的位置相对应，第一螺纹孔和第二螺纹孔内设有螺栓，螺栓贯穿于第二螺纹过孔与第一螺纹孔，磨轮磨齿通过螺栓与环形基体镶嵌连接，本新型金刚石磨齿有损坏后，不需要进行整体更换，只需要更换磨轮磨齿，且磨轮磨齿的拆装操作快速简便，节约了大量的金刚石磨轮基体原材料。
主设计要求
1.一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，包括刀盘底座(1)，其特征在于：所述刀盘底座(1)的上方设有环形基体(2)，所述环形基体(2)的底部与所述刀盘底座(1)的上方整体制成，所述环形基体(2)的上方设有一圈沟槽(3)，所述沟槽(3)设置于所述环形基体(2)的内壁，所述环形基体(2)的两侧均匀设有多个第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)贯穿于所述沟槽(3)，所述沟槽(3)内置放有磨轮磨齿(5)，所述磨轮磨齿(5)的两侧均匀设有多个第二螺纹孔(6)，所述第二螺纹孔(6)与所述第一螺纹孔(4)的位置相对应，所述第一螺纹孔(4)和所述第二螺纹孔(6)内设有螺栓(7)，所述螺栓(7)贯穿于所述第一螺纹孔(4)与所述第二螺纹孔(6)，所述磨轮磨齿(5)通过所述螺栓(7)与所述环形沟槽(3)镶嵌连接。
设计方案
1.一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，包括刀盘底座(1)，其特征在于：所述刀盘底座(1)的上方设有环形基体(2)，所述环形基体(2)的底部与所述刀盘底座(1)的上方整体制成，所述环形基体(2)的上方设有一圈沟槽(3)，所述沟槽(3)设置于所述环形基体(2)的内壁，所述环形基体(2)的两侧均匀设有多个第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)贯穿于所述沟槽(3)，所述沟槽(3)内置放有磨轮磨齿(5)，所述磨轮磨齿(5)的两侧均匀设有多个第二螺纹孔(6)，所述第二螺纹孔(6)与所述第一螺纹孔(4)的位置相对应，所述第一螺纹孔(4)和所述第二螺纹孔(6)内设有螺栓(7)，所述螺栓(7)贯穿于所述第一螺纹孔(4)与所述第二螺纹孔(6)，所述磨轮磨齿(5)通过所述螺栓(7)与所述环形沟槽(3)镶嵌连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述刀盘底座(1)的上方均匀设有多个金刚石磨齿，所述金刚石磨齿与所述金刚石磨齿的之间设有排屑孔(8)，所述金刚石磨齿的表面设有金刚石磨面(9)。
3.根据权利要求2所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述刀盘底座(1)的正中间设有一轴孔(10)，所述轴孔(10)中间有三个定位孔可与使用轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述轴孔(10)的四周均匀设有第一定位孔(11)、第二定位孔(12)，所述第一定位孔(11)、第二定位孔(12)均设置于所述刀盘底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述第一定位孔(11)、第二定位孔(12)的四周设有多个通孔(13)，所述通孔(13)均设置于所述刀盘底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述通孔(13)的数量设置为至少三个，所述排屑孔(8)设置为通槽。
7.根据权利要求1所述的一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，其特征在于：所述刀盘底座(1)与所述环形基体(2)的内壁之间形成一个凹槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金刚石切削工具技术领域，具体为一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮。
背景技术
金刚石是已知材料中硬度最高的材料，因而金刚石切削工具成为加工各种坚硬材料不可或缺的材料，金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合，经压制和烧结而成。而且随着社会不断发展，基础化建设规模不断扩大，也给金刚石工具提供了更加广阔的应用市场，金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类脆性材料表面的平面磨削加工处理，如打磨混凝土、石材、玻璃、陶瓷等，但一般的金刚石磨轮的磨削层由于不能够拆卸，导致磨轮坏了或用完之后需整体更换，金刚石磨轮基体利用率低，成本高，非常不方便，影响重复使用，且无形中降低了工作效率，而且制作工艺复杂，制造成本较高，不适合规模化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，包括刀盘底座，所述刀盘底座的上方设有环形基体，所述环形基体的底部与所述刀盘底座的上方整体制成，所述环形基体的上方设有一圈沟槽，所述沟槽设置于所述环形基体的内壁，所述环形基体的两侧均匀设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿于所述沟槽，所述沟槽内置放有磨轮基体，所述磨轮基体的两侧均匀设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的位置相对应，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓贯穿于所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，所述磨轮磨齿通过所述螺栓与所述刀盘环形基体镶嵌连接。
优选的，所述磨轮基体的上方均匀设有多个金刚石磨齿，所述金刚石磨齿与所述金刚石磨齿的之间设有排屑孔，所述金刚石磨齿的表面设有金刚石磨面。
优选的，所述轴孔的四周均匀设有第一定位孔、第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔均设置于所述刀盘底座上。
优选的，所述第一定位孔、第二定位孔的四周设有多个通孔，所述通孔均设置于所述刀盘底座上。
优选的，所述通孔的数量设置为至少3个，所述排屑孔设置为通槽。
优选的，所述刀盘底座与所述环形基体的内壁之间形成一个凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型当所述金刚石磨齿有损坏后，不需要进行整体更换，只需要将所述螺栓拆卸下来，所述磨轮磨齿的拆装操作快速简便，然后对所述磨轮磨齿进行更换，节约了大量的金刚石磨轮基体原材料和人工水电成本。
(2)本实用新型设置有所述排屑孔，便于排屑和通水，从而增加寿命，工作效率更高。
(3)本实用新型设置的所述通孔，可快速对金刚石磨轮进行散热。
(4)本实用新型所述金刚石磨齿的生产工艺较简单快速。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体俯视结构图。
图3为本实用新型整体正视结构图。
图4为本实用新型磨轮基体部分结构图。
图中：1.刀盘底座、2.槽缘、3.沟槽、4.第一螺纹孔、5.磨轮磨齿、6.第二螺纹孔、7.螺栓、8.排屑孔、9.金刚石磨面、10.轴孔、11.第一定位孔、12. 第二定位孔、13.通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀盘式可拆卸金刚石磨轮，包括刀盘底座1，所述刀盘底座1的上方设有环形2，所述环形基体2的底部与所述刀盘底座1的上方整体制造，所述环形基体2的上方设有一圈沟槽3，所述沟槽3设置于所述环形基体2的内壁，所述环形基体2的两侧均匀设有多个第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4贯穿于所述沟槽3，所述沟槽3内置放有磨轮磨齿5，所述磨轮刀齿磨齿5的两侧均匀设有多个第二螺纹孔6，所述第二螺纹孔6与所述第一螺纹孔4的位置相对应，所述第一螺纹孔4和所述第二螺纹孔6内设有螺栓7，所述螺栓7贯穿于所述第一螺纹孔4与所述第二螺纹孔6，所述磨轮磨齿5通过所述螺栓7与所述环形基体2镶嵌连接，当所述金刚石磨齿5有损坏或用完后，不需要进行整体更换，只需要将所述螺栓7拆卸下来，更换所述磨轮磨齿5的拆装操作快速简便，然后对所述磨轮磨齿5进行更换，节约了大量的原材料和人工水电成本。
本实施例中，所述磨轮刀盘底座1的上方均匀设有多个金刚石磨齿，所述金刚石磨齿与所述金刚石磨齿的之间设有排屑孔8，所述金刚石磨齿的表面设有金刚石磨面9，设置有所述排屑孔8，便于排屑和通水，从而增加寿命，工作效率更高。
本实施例中，所述轴孔10的四周均匀设有第一定位孔11、第二定位孔12 15均设置于所述刀盘底座1上。
本实施例中，所述第一定位孔11、第二定位孔12的四周设有多个通孔 13，所述通孔13均设置于所述刀盘底座1上。
本实施例中，所述通孔13的数量设置为至少3个，设置的所述通孔13，可快速对金刚石磨轮进行散热，所述排屑孔8设置为通槽。
本实施例中，所述刀盘底座1与所述环形基体2的内壁之间形成一个凹槽。
工作原理：本实用新型包括所述刀盘底座，所述刀盘底座的上方设有环形基体，所述刀盘底座与所述环形基体的内壁之间形成了一个凹槽，所述环形基体的两侧均匀设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿于所述沟槽，所述沟槽内置放有磨轮磨齿，所述磨轮刀齿磨齿的两侧均匀设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的位置相对应，所述螺栓贯穿于所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，所述磨轮磨齿通过所述螺栓与所述环形基体镶嵌连接，当所述金刚石磨齿有损坏后，不需要进行整体更换，只需要将所述螺栓拆卸下来，所述磨轮磨齿的拆装操作快速简便，然后对所述磨轮磨齿进行更换，节约了大量的原材料和人工水电成本，所述磨轮基体的上方均匀设有多个金刚石磨齿，所述金刚石磨齿与所述金刚石磨齿的之间设有排屑孔，设置有所述排屑孔，便于排屑和通水，从而增加寿命，工作效率更高，所述金刚石磨齿的生产工艺较简单快速，所述第一螺纹过孔、第二螺纹孔和所述第三螺纹过孔的四周设有多个通孔，所述通孔均设置于所述刀盘底座上，所述通孔的数量设置为至少三个，设置的所述通孔，可快速对金刚石磨轮进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108908.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209665098U
授权时间:20191122
主分类号:B24B 41/04
专利分类号:B24B41/04;B24D5/10
范畴分类:26F;
申请人:肖红全
第一申请人:肖红全
申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区福永白石厦新塘工业区文公馆302
发明人:肖红全
第一发明人:肖红全
当前权利人:肖红全
代理人:李海燕
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计