全文摘要
一种纤维切割器的自动清洗装置，所述的纤维切割器包括安装有一个或一个以上的纤维切割器总成的纤维切割仓，所述的纤维切割仓内包括一能将纤维切割器总成顶出的顶针气缸，一带动刀片架旋转的主动钢轮，所述刀片架与从动胶轮之间有被牵拉出来并切断的纤维丝；所述的自动清洗装置包括一内可加注清洗液的油罐，所述的油罐通过高压油管及电磁球阀连接内置于纤维切割仓中的窄角喷嘴，所述的窄角喷嘴正对着所述刀片架和从动胶轮；它具有结构组成合理，使用操作方便，可降低操作者劳动强度，提高设备施工效率和施工质量等特点。
主设计要求
1.一种纤维切割器的自动清洗装置，所述的纤维切割器包括安装有一个或一个以上的纤维切割器总成的纤维切割仓（1），所述的纤维切割仓（1）内包括一能将纤维切割器总成顶出的顶针气缸（5），一带动刀片架（3）旋转的主动钢轮（2），所述刀片架（3）与从动胶轮（4）之间有被牵拉出来并切断的纤维丝，其特征在于：所述的自动清洗装置包括一内可加注清洗液的油罐（11），所述的油罐（11）通过高压油管（10）及电磁球阀（7）连接内置于纤维切割仓（1）中的窄角喷嘴（9），所述的窄角喷嘴（9）正对着所述刀片架（3）和从动胶轮（4）。
设计方案
1.一种纤维切割器的自动清洗装置，所述的纤维切割器包括安装有一个或一个以上的纤维切割器总成的纤维切割仓（1），所述的纤维切割仓（1）内包括一能将纤维切割器总成顶出的顶针气缸（5），一带动刀片架（3）旋转的主动钢轮（2），所述刀片架（3）与从动胶轮（4）之间有被牵拉出来并切断的纤维丝，其特征在于：所述的自动清洗装置包括一内可加注清洗液的油罐（11），所述的油罐（11）通过高压油管（10）及电磁球阀（7）连接内置于纤维切割仓（1）中的窄角喷嘴（9），所述的窄角喷嘴（9）正对着所述刀片架（3）和从动胶轮（4）。
2.根据权利要求1所述的纤维切割器的自动清洗装置，其特征在于：所述的窄角喷嘴（9）连接在一根固定在纤维切割仓（1）内的过渡接头（8）上，所述的过渡接头（8）外接有油管接头（6）并连接所述的高压油管（10），所述的高压油管（10）连接在所述油罐（11）的底部。
3.根据权利要求1或2所述的纤维切割器的自动清洗装置，其特征在于：所述油罐（11）的上部设置有用于加压的进气快接（12）以及上部带有加油杯（13）的加油球阀（14）。
设计说明书
技术领域
本发明涉及的是一种纤维切割器的自动清洗装置，主要用于纤维同步封层车和稀浆封层车等路面机械，属于机械设备技术领域。
背景技术
随着我国公路里程的不断增长，路面的施工和养护也受到格外的重视。路面养护和施工的各种新工艺被广泛推广和应用。纤维封层具有独特的网络缠绕结构，由于纤维本身具有高抗拉伸强度的特性，有效地提高了封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度。纤维封层的独特结构具有较高的张力与弹力，对应力具有较强的吸收和分散功能，能够有效地抑制反射裂缝出现，从而提高道路的使用寿命。纤维封层具有高弹性模量值，延伸力强，其抗拉强度远远大于温度变化带来的收缩应力，降低了面层的低温脆裂性，能够有效抑制沥青路面的低温收缩裂缝的产生，有效避免水损害。纤维封层致密的网络缠绕结构以及起到加筋和桥接作用的纤维对前后两层沥青结合料油分的吸附，能有效阻止沥青的流动，起到高温稳定、增韧阻裂的作用。通过不断的技术改进，现有产品已经能大大提高刀片、刀架的使用寿命，但施工后必须对纤维切割器进行清洗，否则沥青会黏附在刀架上，从而造成纤维切割不顺畅或滚轮磨损。由于空间所限，操作人员清洗纤维切割器时，需钻到车辆底部，不仅劳动强度高，且危险性大。纤维切割器数量较多，每辆车一般设计有24至32个不等，每次清洗需要花费40-60分钟，耽搁施工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，使用操作方便，可降低操作者劳动强度，提高设备施工效率和施工质量的纤维切割器的自动清洗装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成，一种纤维切割器的自动清洗装置，所述的纤维切割器包括安装有一个或一个以上的纤维切割器总成的纤维切割仓，所述的纤维切割仓内包括一能将纤维切割器总成顶出的顶针气缸，一带动刀片架旋转的主动钢轮，所述刀片架与从动胶轮之间有被牵拉出来并切断的纤维丝；所述的自动清洗装置包括一内可加注清洗液的油罐，所述的油罐通过高压油管及电磁球阀连接内置于纤维切割仓中的窄角喷嘴，所述的窄角喷嘴正对着所述刀片架和从动胶轮。
作为优选：所述的窄角喷嘴连接在一根固定在纤维切割仓内的过渡接头上，所述的过渡接头外接有油管接头并连接所述的高压油管，所述的高压油管连接在所述油罐的底部。
作为优选：所述油罐的上部设置有用于加压的进气快接以及上部带有加油杯的加油球阀。
本发明通过高压油泵或高压压缩空气将清洗液（柴油或汽油）喷洒到刀架和从动轮上，将刀架和从动轮上的沥青冲洗干净，避免沥青黏结纤维，造成纤维切割不顺畅或滚轮磨损等。
本发明具有结构组成合理，使用操作方便，可降低操作者劳动强度，提高设备施工效率和施工质量等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种纤维切割器的自动清洗装置，所述的纤维切割器包括安装有一个或一个以上的纤维切割器总成的纤维切割仓1，所述的纤维切割仓1内包括一能将纤维切割器总成顶出的顶针气缸5，一带动刀片架3旋转的主动钢轮2，所述刀片架3与从动胶轮4之间有被牵拉出来并切断的纤维丝，所述的自动清洗装置包括一内可加注清洗液的油罐11，所述的油罐11通过高压油管10及电磁球阀7连接内置于纤维切割仓上1中的窄角喷嘴9，所述的窄角喷嘴9正对着所述刀片架3和从动胶轮4。
图中所示：所述的窄角喷嘴9连接在一根固定在纤维切割仓1内的过渡接头8上，所述的过渡接头8外接有油管接头6并连接所述的高压油管10，所述的高压油管10连接在所述油罐11的底部。
所述油罐11的上部设置有用于加压的进气快接12以及上部带有加油杯13的加油球阀14。
本发明的工作过程是：多个纤维切割器总成安装在纤维切割仓上1，当顶针气缸5将纤维切割器总成顶出时，主动钢轮2开始带动刀片架3旋转，刀片架3与从动胶轮4之间的纤维丝被牵拉出来并切断，均匀的洒落在地面上，形成网状结构。施工过程中纤维切割仓的前后均是沥青喷洒杆，由于沥青喷洒的压力和车辆行驶的缘故，沥青很容易飞溅到刀片架3和从动轮4上。
施工前应做好清洗准备，首先将进行快接12拔掉,打开球阀14，通过加油杯13加注清洗液（根据实际工况也可加注柴油或汽油）到油罐11中，一般加注40-50L为宜。清洗液加注完毕后，关闭球阀14，盖上杯盖，将进气快接12插好。
施工结束后需及时清洗，可由电脑控制打开其中一个电磁球阀7，对其中一个纤维切割器进行清洗；这时，清洗液在空气的压力下，经过高压油管10、油管接头6、电磁球阀7、过渡接头8，由窄角喷嘴9喷射出去，对刀片架3和从动胶轮4进行清洗。电脑可设定为清洗1-2秒，并自动进行下一个纤维切割器的清洗，如此循环直至清洗干净。该装置不仅可以在施工结束后，对纤维切割器进行清洗；也可在施工时喷洒清洗液，从而减少沥青黏附在刀片架和从动轮上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104066.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209715841U
授权时间:20191203
主分类号:B08B3/02
专利分类号:B08B3/02;E01C19/05
范畴分类:26P;
申请人:浙江美通筑路机械股份有限公司
第一申请人:浙江美通筑路机械股份有限公司
申请人地址:314422 浙江省嘉兴市海宁盐仓连杭经济开发区白沙路6号
发明人:房本地
第一发明人:房本地
当前权利人:浙江美通筑路机械股份有限公司
代理人:翁霁明
代理机构:33101
代理机构编号:杭州九洲专利事务所有限公司 33101
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计