便于操作的表盖油压机论文和设计-李铁球

全文摘要

本实用新型涉及一种便于操作的表盖油压机，包括：机壳、安装于机壳底部的油缸、安装于油缸输出端的工作台、工作台上表面设置的下模以及设置于机壳相对下模的上模；机壳包括平行相对设置的第一侧板和第二侧板以及安装于侧板上表面的顶板；第一侧板和第二侧板之间设置有驱动装置，驱动装置朝向下模的一面设置有升降装置；升降装置朝向下模的一面设置有夹紧装置；驱动装置驱动升降装置和夹紧装置带动工件做朝向或远离下模的运动，驱动装置运动方向平行于下模的上表面；升降装置驱动夹紧装置带动工件做垂直于下模的上表面上升或者下降运动；以使工件固定或脱离于下模，具有安全操作的优点。

主设计要求

1.一种便于操作的表盖油压机，包括：机壳、安装于所述机壳底部的油缸(2)、安装于所述油缸(2)输出端的工作台(3)、所述工作台(3)上表面设置的下模(4)以及设置于机壳相对下模(4)的上模(5)；所述机壳包括平行相对设置的第一侧板(11)和第二侧板(12)以及安装于所述侧板上表面的顶板(13)；其特征在于：所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)之间设置有驱动装置，所述驱动装置朝向所述下模(4)的一面设置有升降装置(7)；所述升降装置(7)朝向所述下模(4)的一面设置有夹紧装置(8)；所述驱动装置驱动所述升降装置(7)和夹紧装置(8)带动工件做朝向或远离下模(4)的运动，驱动装置运动方向平行于下模(4)的上表面；所述升降装置(7)驱动夹紧装置(8)带动工件做垂直于下模(4)的上表面上升或者下降运动；以使工件固定或脱离于下模(4)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述工作台(3)的上表面可拆卸安装有凸块(32)，所述凸块(32)用于放置工件，根据工件型号的不同配置不同型号的凸块(32)，所述凸块(32)大小外侧壁与工件内侧壁贴合，所述凸块(32)下表面的中心与所述下模(4)下表面的中心连线与所述第一侧板(11)平行。

3.根据权利要求2所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述凸块(32)和所述工作台(3)的上表面之间设置有放样块(31)，所述放样块(31)靠近操作工人，所述放样块(31)的上表面与所述下模(4)的上表面处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设置有收集盒(33)，且所述收集盒(33)远离放样块(31)。

5.根据权利要求1所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述夹紧装置(8)设置为四爪气缸，包括夹紧气缸(81)以及安装于所述夹紧气缸(81)输出端的四个夹臂(82)；所述夹紧气缸(81)远离夹臂(82)的一面连接于升降装置(7)，四个所述夹臂(82)均匀设置于所述夹紧气缸(81)的输出端；所述夹紧气缸(81)驱动四个夹臂(82)将工件夹紧或松开。

6.根据权利要求1所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述升降装置(7)包括驱动气缸(71)以及安装于驱动气缸(71)输出端的安装板(72)，所述安装板(72)远离驱动气缸(71)的一面连接于夹紧装置(8)，所述驱动气缸(71)远离安装板(72)的一面连接于驱动装置；所述驱动气缸(71)用于驱动夹紧装置(8)做上升或者下降的运动，且驱动气缸(71)的输出方向垂直于下模(4)的上表面。

7.根据权利要求1所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述第一侧板(11)靠近操作工人的一面设置有第一安装块(111)，第一侧板(11)远离第一安装块(111)的一面设置有第二安装块(112)；所述驱动装置包括转动设置于第一安装块(111)和第二安装块(112)之间的丝杆(61)；所述丝杆(61)穿出第二安装块(112)，丝杆(61)穿出第二安装块(112)的一端连接有电机(62)；所述丝杆(61)上螺纹连接有滑块(63)，所述第一侧板(11)朝向所述丝杆(61)的一面开设有滑槽(113)，所述滑块(63)的一端滑动设置于所述滑槽(113)内；所述升降装置(7)安装于所述滑块(63)朝向所述下模(4)的一面。

8.根据权利要求7所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述第二侧板(12)靠近操作工人的一面设置有第一固定块(121)，第一侧板(11)远离第一固定块(121)的一面设置有第二固定块(122)，第一固定块(121)与第一安装块(111)相对，第二固定块(122)与第二安装块(112)相对，所述第一固定块(121)和所述第二固定块(122)之间设置有导向杆(64)，所述导向杆(64)穿设所述滑块(63)，且所述导向杆(64)与所述滑块(63)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的便于操作的表盖油压机，其特征在于：所述工作台(3)靠近操作工人的侧面设置有操作按钮(9)，所述操作按钮(9)依次并排设置有四个，四个所述操作按钮(9)依次用于控制所述油缸(2)、所述驱动装置、所述升降装置(7)以及所述夹紧装置(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器精密加工的技术领域，尤其是涉及一种便于操作的表盖油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，将定制模具设置于油压机的输出端，油压机驱动模具进行压合，使工件成型为特定的模型。

如图1所示，现有的表盖油压机包括：机壳01、油缸02、下模03以及上模04，油缸设置于机壳01底部，下模03安装于油缸02的输出端，上模04安装于机壳01朝向下模03的一面上，工人将工件放置于下模03后，启动油缸02驱动下模03向上运动至与上模04贴合，使表盖工件被挤压形成所需的模型，这种表盖油压机将下模03设置为活动模，便于工人放置工件，操作简单。

上述现有的技术方案存在以下缺陷：采用人工放置工件至下模03，再启动油缸02驱动下模03向上运动，当工人放置工件至下模03时，极易不小心启动油缸02使下模03向上运动，此时，工人极易被夹伤，存在较高的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于操作的表盖油压机，具有安全操作的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于操作的表盖油压机，包括：机壳、安装于所述机壳底部的油缸、安装于所述油缸输出端的工作台、所述工作台上表面设置的下模以及设置于机壳相对下模的上模；所述机壳包括平行相对设置的第一侧板和第二侧板以及安装于所述侧板上表面的顶板；所述第一侧板和所述第二侧板之间设置有驱动装置，所述驱动装置朝向所述下模的一面设置有升降装置；所述升降装置朝向所述下模的一面设置有夹紧装置；所述驱动装置驱动所述升降装置和夹紧装置带动工件做朝向或远离下模的运动，驱动装置运动方向平行于下模的上表面；所述升降装置驱动夹紧装置带动工件做垂直于下模的上表面上升或者下降运动；以使工件固定或脱离于下模。

采用上述技术方案，夹紧装置将工件夹紧，驱动装置驱动升降装置带动夹紧装置以及工件运动至使工件位于下模的上方，升降装置驱动夹紧装置以及工件下降，使工件固定于下模后，升降装置带动夹紧装置上升后，驱动装置驱动升降装置和夹紧装置远离下模运动，启动油缸使下模上升和上模挤压，挤压完毕后，下模下降，驱动装置驱动升降装置和夹紧装置至下模上方，升降装置驱动夹紧装置下降，夹紧装置将工件夹紧，升降装置驱动夹紧装置带动工件上升，完成一次完整的工件挤压过程，具有安全操作的优点。

进一步，所述工作台的上表面可拆卸安装有凸块，所述凸块用于放置工件，根据工件型号的不同配置不同型号的凸块，所述凸块大小外侧壁与工件内侧壁贴合，所述凸块下表面的中心与所述下模下表面的中心连线与所述第一侧板平行。

采用上述技术方案，将工件放置凸块上，驱动装置驱动升降装置以及夹紧装置至凸块上方时，升降装置驱动夹紧装置下降，夹紧装置将工件夹紧后，升降装置上升，驱动装置驱动升降装置带动夹紧装置以及工件做朝向下模的运动，便于夹紧装置夹紧工件，且根据工件的型号不同配置不同型号的凸块，使油压机具有更大的实用性。

进一步，所述凸块和所述工作台的上表面之间设置有放样块，所述放样块靠近操作工人，所述放样块的上表面与所述下模的上表面处于同一平面。

采用上述技术方案，减少升降装置下降的距离，便于操作。

进一步，所述工作台的上表面设置有收集盒，且所述收集盒远离放样块。

采用上述技术方案，挤压完毕后，升降装置驱动夹紧装置带动工件上升后，驱动装置驱动升降装置带动夹紧装置和工件运动收集盒上方后，松开夹紧装置，将工件放置于收集盒内，便于收集和转移工件。

进一步，所述夹紧装置设置为四爪气缸，包括夹紧气缸以及安装于所述夹紧气缸输出端的四个夹臂；所述夹紧气缸远离夹臂的一面连接于升降装置，四个所述夹臂均匀设置于所述夹紧气缸的输出端；所述夹紧气缸驱动四个夹臂将工件夹紧或松开。

采用上述技术方案，夹紧气缸驱动四个夹臂将工件夹紧，便于将工件夹紧，四个夹臂均匀设置，使工件受力均匀，实用性强。

进一步，所述升降装置包括驱动气缸以及安装于驱动气缸输出端的安装板，所述安装板远离驱动气缸的一面连接于夹紧装置，所述驱动气缸远离安装板的一面连接于驱动装置；所述驱动气缸用于驱动夹紧装置做上升或者下降的运动，且驱动气缸的输出方向垂直于下模的上表面。

采用上述技术方案，驱动气缸驱动夹紧装置上升和下降，操作简单，结构稳固。

进一步，所述第一侧板靠近操作工人的一面设置有第一安装块，第一侧板远离第一安装块的一面设置有第二安装块；所述驱动装置包括转动设置于第一安装块和第二安装块之间的丝杆；所述丝杆穿出第二安装块，丝杆穿出第二安装块的一端连接有电机；所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述第一侧板朝向所述丝杆的一面开设有滑槽，所述滑块的一端滑动设置于所述滑槽内；所述升降装置安装于所述滑块朝向所述下模的一面。

采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块和升降装置和夹紧装置做平行于下模的上表面的运动，操作简单，结构稳固。

进一步，所述第二侧板靠近操作工人的一面设置有第一固定块，第一侧板远离第一固定块的一面设置有第二固定块，第一固定块与第一安装块相对，第二固定块与第二安装块相对，所述第一固定块和所述第二固定块之间设置有导向杆，所述导向杆穿设所述滑块，且所述导向杆与所述滑块滑动连接。

采用上述技术方案，使滑块平稳地沿着导向杆运动，运动更加平稳。

进一步，所述工作台靠近操作工人的侧面设置有操作按钮，所述操作按钮依次并排设置有四个，四个所述操作按钮依次用于控制所述油缸、所述驱动装置、所述升降装置以及所述夹紧装置。

采用上述技术方案，使操作按钮远离工作台，便于操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一、夹紧装置将工件夹紧，驱动装置驱动升降装置带动夹紧装置以及工件运动至使工件位于下模的上方，升降装置驱动夹紧装置以及工件下降，使工件固定于下模后，升降装置带动夹紧装置上升后，驱动装置驱动升降装置和夹紧装置远离下模运动，启动油缸使下模上升和上模挤压，挤压完毕后，下模下降，驱动装置驱动升降装置和夹紧装置至下模上方，升降装置驱动夹紧装置下降，夹紧装置将工件夹紧，升降装置驱动夹紧装置带动工件上升，完成一次完整的工件挤压过程，具有安全操作的优点；

其二、设置用于放工件的凸块便于夹紧工件；以及收集工件的收集盒便于收集工件。

附图说明

图1是现有表盖油压机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹紧装置的结构示意图。

附图标记：01、机壳；02、油缸；03、下模；04、上模；

11、第一侧板；111、第一安装块；112、第二安装块；113、滑槽；12、第二侧板；121、第一固定块；122、第二固定块；13、顶板；2、油缸；3、工作台；31、放样块；32、凸块；33、收集盒；4、下模；5、上模；61、丝杆；62、电机；63、滑块；64、导向杆；7、升降装置；71、驱动气缸；72、安装板；8、夹紧装置；81、夹紧气缸；82、夹臂；83、卡盘体；84、槽；9、操作按钮。

具体实施方式

以下结合附图2至附图4对本实用新型进一步说明。

本实用新型公开的一种便于操作的表盖油压机，如图2所示，包括：机壳、安装于机壳底部的油缸2、安装于油缸2输出端的工作台3、工作台3上表面通过螺丝可拆卸安装的下模4以及通过螺丝可拆卸安装于机壳相对下模4的上模5。

机壳包括平行相对设置的第一侧板11和第二侧板12以及安装于侧板上表面的顶板13；第一侧板11和第二侧板12之间设置有驱动装置，第一侧板11靠近操作工人的一面焊接有第一安装块111，第一侧板11远离第一安装块111的一面焊接有第二安装块112；驱动装置包括转动设置于第一安装块111和第二安装块112之间的丝杆61；丝杆61穿出第二安装块112，丝杆61穿出第二安装块112的一端连接有电机62；丝杆61上螺纹连接有滑块63，第一侧板11朝向丝杆61的一面开设有滑槽113，滑块63的一端滑动设置于滑槽113内；升降装置7安装于滑块63朝向下模4的一面，电机62驱动丝杆61转动，丝杆61带动滑块63做平行下模4的上表面的运动，操作简单，结构稳固。

第二侧板12靠近操作工人的一面设置有第一固定块121，第一侧板11远离第一固定块121的一面设置有第二固定块122（参照图3），第一固定块121与第一安装块111相对，第二固定块122与第二安装块112相对，第一固定块121和第二固定块122之间设置有导向杆64（参照图3），导向杆64穿设滑块63，且导向杆64与滑块63滑动连接，使滑块63平稳地沿着导向杆64运动，运动更加平稳。

驱动装置朝向下模4的一面安装有升降装置7；升降装置7包括驱动气缸71以及安装于驱动气缸71输出端的安装板72，驱动气缸71远离安装板72的一面连接于驱动装置；驱动气缸71用于驱动夹紧装置8做上升或者下降的运动，且驱动气缸71的输出方向垂直于模的上表面，驱动气缸71驱动夹紧装置8上升和下降，操作简单，结构稳固。

安装板72远离驱动气缸71的一面连接有夹紧装置8；夹紧装置8设置为四爪气缸，包括夹紧气缸81以及安装于夹紧气缸81输出端的四个夹臂82；夹紧气缸81远离夹臂82的一面连接于升降装置7，夹紧气缸81的输出端连接有卡盘体83（参照图4），卡盘体83上均匀开设有四个槽84；四个槽84由卡盘体83（参照图4）的中心向圆周延伸，每个夹臂82各滑动安装于一个槽84内，夹紧气缸81驱动四个夹臂82沿着槽84朝向中心动将工件夹紧，或夹紧气缸81驱动四个夹臂82沿着槽远离中心运动以将工件松开，夹紧气缸81驱动四个夹臂82将工件夹紧，便于将工件夹紧，四个夹臂82均匀设置，使工件受力均匀，实用性强。

工作台3的上表面通过螺丝可拆卸安装有凸块32，凸块32用于放置工件，根据工件型号的不同配置不同型号的凸块32，凸块32大小外侧壁与工件内侧壁贴合，将工件放置凸块32上，驱动装置驱动升降装置7以及夹紧装置8至凸块32上方时，升降装置7驱动夹紧装置8下降，夹紧装置8将工件夹紧后，升降装置7上升，驱动装置驱动升降装置7带动夹紧装置8以及工件做朝向下模4的运动，便于夹紧装置8夹紧工件，且根据工件的型号不同配置不同型号的凸块32，使油压机具有更大的实用性。

工作台3的上表面之间通过螺丝安装有放样块31，放样块31靠近操作工人，放样块31的上表面与下模4的上表面处于同一平面，减少升降装置7下降的距离，便于操作。

工作台3的上表面放置有收集盒33，且收集盒33远离放样块31，挤压完毕后，升降装置7驱动夹紧装置8带动工件上升后，驱动装置驱动升降装置7带动夹紧装置8和工件运动收集盒33上方后，松开夹紧装置8，将工件放置于收集框内，便于收集和转移工件。

工作台3靠近操作工人的侧面焊接有操作按钮9，操作按钮9依次并排设置有四个，四个操作按钮9依次用于控制油缸2、驱动装置、升降装置7以及夹紧装置8，使操作按钮9远离工作台3，便于操作。

本实施例的实施原理为：将工件放置凸块32上，驱动装置驱动升降装置7以及夹紧装置8至凸块32上方时，升降装置7驱动夹紧装置8下降，夹紧装置8将工件夹紧后，升降装置7上升，驱动装置驱动升降装置7带动夹紧装置8以及工件做朝向下模4的运动至使工件位于下模4的上方，升降装置7驱动夹紧装置8以及工件下降，使工件固定于下模4后，升降装置7带动夹紧装置8上升后，驱动装置驱动升降装置7和夹紧装置8远离下模4运动，启动油缸2使下模4上升和上模5挤压，挤压完毕后，下模4下降，驱动装置驱动升降装置7和夹紧装置8至下模4上方，升降装置7驱动夹紧装置8下降，夹紧装置8将工件夹紧，升降装置7驱动夹紧装置8带动工件上升后，驱动装置驱动升降装置7带动夹紧装置8和工件运动收集盒33上方后，松开夹紧装置8，将工件放置于收集盒33内完成一次完整的工件挤压过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护。范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

便于操作的表盖油压机论文和设计

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主设计要求

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