广州市自来水工程公司510100
摘要：市政给水加压泵站的施工质量直接影响到其运行的质量，因此在施工中，一定要对每个施工环节予以高度重视，掌握各个分部分项工程的施工技术，确保泵房的施工质量，才能保证市政给水加压泵站建成后的安全和平稳运行，保障人民生产和生活的顺利进行。
关键词：丹灶加压泵站；土建工程；施工技术
引言
泵站土建工程作为佛山市第二水源后续工程丹灶加压泵站及配套管网建设项目的主体工程，其施工质量关系整个泵站日后运行的效益。给水加泵站对远距离供水和地势低洼地区供水都有着非常重要的作用。本文主要探究市政给水加压泵站中主体土建工程的施工技术，以供参考和借鉴。
一、丹灶加压泵站建设意义
佛山市第二水源后续工程丹灶加压泵站及配套管网建设项目是佛山市第二水源工程的重要组成部分，是进一步完善第二水源项目项目首期总体方案，充分释放第二水源工程产能，完成构建佛山市双水源供水安全格局，改善居民饮用水水质，保障“一市三区”人民群众的饮水安全，是佛山市重大民生工程，市委市政府高度重视该项目建设情况。
二、加压泵站土建工程施工技术
丹灶加压泵站土建工程：主要包括土方工程、钢筋工程、模板工程、止水工程、混凝土工程。
2.1土方工程
在完成静压桩施工后，就开始土方工程施工。基础土方开挖前对施工现场实际场地标高进行重新测量，并做好测量记录成果；土方开挖前要进行释放放土方侧压力，并及时做好基坑边坡的支护，对基坑支护进行观测。基础土方开挖为满堂基开挖，采用反铲挖掘机，人工配合，按图纸要求，基础底板基底标高以上预留300厚土方采用人工开挖，以防机械碰撞桩基和对基底土层的扰动；开挖时，首先沿基坑四周10米范围分两次，局部区域分三次进行开挖；基坑土方开挖采用一级放坡围护形式，边坡放坡比例：对有工作面的边坡按1︰1.25放坡，对工作面较小的尽可能放到最大坡度、同时做好井点降水及对坑壁采用旋喷混凝土支护。土方外运：所有开出的土方在指定地点堆放，土方堆放时采用推土机和反铲挖掘机进行堆高和平整，现场堆土高度控制在4米内。土方外运要做好文明施工措施（防扬尘、淤泥污染市政道路）。
2.2钢筋工程
施工中所使用的钢筋必须要在场内完成制作和加工，在现场对其进行绑扎定位，上下层的钢筋片应用工字形的钢筋作为支撑结构，上下层结构的钢筋网应选择点焊的形式，才能保证网片之间的尺寸和距离能符合施工的标准和要求。下层钢筋片网的混凝土垫强度应该比底板上的混凝土强度更高一些，保证钢筋保护层的稳定性和安全性。柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应符合设计图纸和规范要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。梁板钢筋：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。
2.3模板工程
本项目加压泵房梁板为高支模，支模高度最高为13.5m。楼面模板、梁侧模和底模模板采用25mm厚胶合板；梁底次龙骨、侧模板的竖直枋木；梁板主托梁均采用枋木；梁、楼面支撑采用扣件式钢管支撑、可调式U型上托盘和固定底座；剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚υ48钢管。钢材采用Q235。采用组合刚模施工，局部止水处采用木模板在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。木模板表面应刨光，安装前涂刷隔离剂。模板支撑采用满堂红钢管支撑、纵横水平拉杆设置纵、横向剪刀撑设置必须符合规范要求。安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。模板之间拼缝要严密，螺栓应拧紧，无松动，闸墩头半圆模板采用定型钢模。模板安装后要反复校队垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁、钢筋、预埋件、预留孔、门槽、止水等高程与中心线要反复校核，在准确无误后方可浇筑砼。
2.4止水工程
在进行模板立制的过程中，在其设计的位置上安装止水装置，使止水装置固定在模板的内部，还要用小木板来将止水装置固定起来，保证在混凝土浇筑的过程中不会出现移位现象。铜片止水的连接施工要严格按照施工图纸的要求进行控制。搭接长度也必须要在20cm以上，在焊接过程中应采用咬接和双面焊接的形式。橡胶止水搭接施工中，搭接的长度一定要在10cm以上，在施工过程中应选择氯丁橡胶粘接法，在完成平面的搭接后，一定要保证搭接面的平整度和光洁度。采用人工的方式进行挫毛处理，各层之间涂刷的胶水也应保证其均匀性。其自身的物理性能也可以充分满足施工的要求，伸缩缝的混凝土面层应保持清洁，还要涂抹一层外加剂，防止裂缝之间出现粘连的现象，使结构出现伸缩和变形时不会对混凝土层面造成不利影响。伸缩缝填筑的过程中应使用沥青木板，沥青木板在施工前就应制作完成。同时在钢筋绑扎过程中还要对其进行仔细保护，使其和每次浇筑的混凝土都能形成非常好的配合。在施工中对已安装的止水设备应给予一定保护，避免止水片发生劈坏。在浇筑止水片周围的位置时，应保证振捣的质量，当混凝土即将完全覆盖止水片时，应对其上层的污垢进行及时处理，还应对拆模的时间进行适当调整。
2.5混凝土工程
混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化及产生初凝等现象。混凝土浇筑与振捣要求，混凝土自斗1：1下落的自由倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应从低到高、分段分层对称连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。
结束语：丹灶加压泵站土建主体工程施工质量对后续工程（设备安装工程）的开展和泵站试运行都具有十分重要的意义，严格按照设计文件及施工规范要求施工，把控好每个施工环节的施工技术是保证质量的重要手段，才能更好地完成丹灶加压泵站建设任务。
参考文献
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